廣東水冷板方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-25

水冷板該如何選擇焊接工藝,匯創(chuàng)達(dá)·焊威說(shuō)一下釬焊和攪拌摩擦焊的差異。耐壓性能:釬焊焊接為面接觸,攪拌摩擦焊為輪廓焊接,可根據(jù)冷板耐壓強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行評(píng)估,蓋板跨度30mm以?xún)?nèi),厚度3mm以上,耐壓1.2MPa沒(méi)問(wèn)題,兩種均滿(mǎn)足要求;如跨度較大,攪拌摩擦焊便不合適;內(nèi)部水道結(jié)構(gòu)為多管道并聯(lián)的,如若采用攪拌摩擦焊,將會(huì)形成內(nèi)側(cè)焊縫,焊接尾孔將會(huì)留在水冷板上,后期處理會(huì)造成新的隱患;此時(shí)就適合采用釬焊工藝;內(nèi)部水道為S型水道(蓋板跨度較?。?,適合攪拌摩擦焊;兩種焊接工藝都是水冷板加工時(shí)常用的,各有利弊。攪拌摩擦焊焊縫強(qiáng)度高,可靠性高;釬焊焊接過(guò)程中焊接變形小,水冷機(jī)箱會(huì)優(yōu)先選擇。水冷板用水作為介質(zhì),立即將熱量傳導(dǎo)到大面積的散熱片上,而且水冷散熱器的材料多,要進(jìn)行更好的密封設(shè)計(jì)。廣東水冷板方案

廣東水冷板方案,水冷板

匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹水冷板又名液冷板,它在新能源汽車(chē)上會(huì)有更加廣闊的應(yīng)用前景和商業(yè)化價(jià)值。目前,新能源汽車(chē)對(duì)動(dòng)力電池的要求越來(lái)越高,這種要求不僅體現(xiàn)在對(duì)系統(tǒng)能量密度和系統(tǒng)功率密度上,也體現(xiàn)在電池包的各個(gè)方面。要求的提升也意味著電池總的發(fā)熱量也隨著增大,帶來(lái)的安全問(wèn)題不容忽視。傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足電池高度集成化的需求,液冷方案已逐漸占據(jù)主流。液冷板的有效散熱為電池包的熱管理安全提供了保障,使電池的熱量得到了有效的傳導(dǎo)。廣州水冷板技術(shù)指導(dǎo)水冷板散熱現(xiàn)已比較普及,對(duì)于使用廠家來(lái)說(shuō),對(duì)水冷板的質(zhì)量能做出客觀的判斷是提升設(shè)備品質(zhì)的必需能力。

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隨著電子器件的集成度越來(lái)越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿(mǎn)足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格不同尺寸的水冷組件,匯創(chuàng)達(dá)·焊威采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會(huì)降低廢品率,便于產(chǎn)品的后繼加工。針對(duì)電子、電力、新能源汽車(chē)等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類(lèi)似產(chǎn)品的特點(diǎn),匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

如何判斷焊接的水冷板是否屬于質(zhì)量?匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹工藝環(huán)節(jié),材質(zhì)可以是一樣的,但是工藝的不同可以是水冷板使用的效果出現(xiàn)翻天覆地的變化,而看工藝可以從以下幾個(gè)方面入手:尺寸精度,孔位精度一般在0.1mm左右,并且一致性好。倒角方式,倒角一定是在機(jī)器上進(jìn)行,以保證均勻與一致、美觀。看變形量,尤其是元器件安裝區(qū)的平面度,平面度越高,散熱效率越高??梢杂媒浅叻庞谄矫嫔?,用塞尺看縫隙大小??此佬纬傻墓に?,對(duì)于埋銅管的水冷板,因?yàn)殂~管與鋁板通過(guò)埋管的工藝連合起來(lái),再通過(guò)打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷板表面形成一個(gè)平整的平面,判斷質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了,有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果,同時(shí),如果接頭采用錫焊焊接,時(shí)間久了很有可能出現(xiàn)接頭漏水的情況,這種屬于假冒劣質(zhì)產(chǎn)品。水冷板材料上,目前業(yè)內(nèi)主要采用的是鋁合金。

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水冷板,這是一種通過(guò)液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來(lái),把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見(jiàn)的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。針對(duì)水冷板應(yīng)用于新能源汽車(chē)、電子、電力、航空等領(lǐng)域,匯創(chuàng)達(dá)·焊威可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國(guó)內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車(chē)、電力等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。,匯創(chuàng)達(dá)·焊威水冷板測(cè)試包括:氣密測(cè)試(水壓測(cè)試)、產(chǎn)品綜合屬性測(cè)試(流阻熱阻)、表面粗糙度測(cè)試等。廣東水冷板方案

除了摩擦焊焊接工藝,部分水冷板還會(huì)采用釬焊或真空釬焊的焊接工藝。廣東水冷板方案

水冷板又名水冷散熱器,液冷板等,液冷系統(tǒng)部件包含較多,液冷板是電池液冷熱管理系統(tǒng)中關(guān)鍵的零部件之一。液冷系統(tǒng)零部件包括電池冷卻器、電子膨脹閥、電子水泵、電池閥、液冷板,液冷板支撐材料等;其中液冷板通過(guò)冷卻液在液流通道中循環(huán)流動(dòng)傳遞走多余熱量從而實(shí)現(xiàn)冷卻功能,是液冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。液冷板的產(chǎn)業(yè)鏈分為上游原材料,主要為銅、鋁等大宗商品;根據(jù)需求進(jìn)行配套加工的液冷板終端;還有液冷板配套材料,液冷板緩沖墊和支撐材料等。廣東水冷板方案

廣東焊威新能源設(shè)備有限公司位于廣東省東莞市松山湖園區(qū)科技九路1號(hào)1棟1單元318室,擁有一支專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠(chéng)信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建賽福斯特,焊威產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、發(fā)電機(jī)及發(fā)電機(jī)組制造;金屬切割及焊接設(shè)備銷(xiāo)售;金屬切削加工服務(wù);金屬加工機(jī)械制造;金屬切割及焊接設(shè)備制造;數(shù)控機(jī)床制造;汽車(chē)零部件及配件制造;電機(jī)及其控制系統(tǒng)研發(fā);機(jī)械設(shè)備租賃;新興能源技術(shù)研發(fā);新材料技術(shù)研發(fā);技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣。 (除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的攪拌摩擦焊接加工,去毛刺,攪拌摩擦焊共享智造,鋁電池托盤(pán)焊接。