廣東雙軸肩攪拌摩擦焊氣動夾具

來源: 發(fā)布時間:2022-05-18

攪拌摩擦焊在散熱器領(lǐng)域的應(yīng)用 隨著電子器件的集成度越來越高,傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足特定領(lǐng)域的散熱要求,取而代之的是不同規(guī)格尺寸的水冷組件,采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接工藝會降低廢品率,便于產(chǎn)品的后續(xù)加工。 采用攪拌摩擦焊技術(shù)取代傳統(tǒng)焊接技術(shù)逬行熱沉器的批量制造,焊后產(chǎn)品外形美觀、無焊接變形、無裂紋及氣孔缺陷,焊接過程中不需要添加任何輔助材料,避免對冷卻液的不利影響,產(chǎn)品綜合性能得到提高。 攪拌摩擦焊技術(shù)的出現(xiàn),也是散熱器的體積縮小。符合現(xiàn)代電子產(chǎn)品的發(fā)展需要。 公司擁有國內(nèi)多臺專業(yè)化的平面二維數(shù)控攪拌摩擦焊設(shè)備,針對電子、電力等行業(yè)散熱結(jié)構(gòu)及其類似產(chǎn)品的特點,可批量化焊接及定制加工各種形式的鋁合金工業(yè)散熱器和熱沉器,焊接厚度可以達(dá)到25mm,相關(guān)產(chǎn)品已在國內(nèi)航天、航空、雷達(dá)、列車、電力等行業(yè)得到廣F應(yīng)用。誠邀各位機(jī)械設(shè)備相關(guān)行業(yè)的銷售精英,進(jìn)行資源共享、互惠互利。廣東雙軸肩攪拌摩擦焊氣動夾具

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攪拌摩擦焊作為一種固相連接方式,是基于數(shù)控機(jī)床模式下的一種焊接方式,不論是操作性、還是準(zhǔn)確度、還是環(huán)保無污染等方面都有著不可代替的技術(shù)優(yōu)點。   首先,攪拌摩擦焊技術(shù)是在材料的塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的,產(chǎn)品焊縫金相一致性高,焊縫無熱裂紋、無夾雜、無氣孔等熔焊缺陷。   其次,攪拌摩擦焊技術(shù)利用自動化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,避免了對操作工人技術(shù)熟練程度的依賴,實現(xiàn)了全位置焊接自動化,提高了工作效率。   第三,攪拌摩擦焊技術(shù)無需對待焊產(chǎn)品進(jìn)行特殊處理,不需要開坡口、填充材料和保護(hù)氣,簡化了焊接工序。   第四,攪拌摩擦焊接過程不會產(chǎn)生煙塵、飛濺、紫外線及電磁輻射等缺陷,實現(xiàn)了焊接過程的綠色、環(huán)保和無害化。   第五,攪拌摩擦焊的焊縫殘余應(yīng)力低,基本無變形,焊縫屬性接近母材,機(jī)械性能優(yōu)異,提高了焊縫的可靠性。佛山攪拌摩擦焊設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)攪拌摩擦焊作為一種基本的、新型的輕合金連接方法,將會對現(xiàn)代制造工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生G命性的影響。

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攪拌摩擦焊是節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒有焦耳熱損失,焊接熱效率高,與電阻點焊比較可以節(jié)約90%的電能。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護(hù)氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開坡口,除電能外,幾乎沒有其他消耗。 焊接過程工件不熔化,所以不會產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒有弧光、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過程,沒有電擊危險,是一種名副其實的綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過程無氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無合金元的燒損和偏析。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細(xì)的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性。接頭靜態(tài)性能指標(biāo)皆優(yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對于LF5、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過母材。

攪拌摩擦焊接常見表面缺陷及對策 攪拌摩擦焊常見的FSW表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等,本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 1、表面溝槽  表面溝槽又稱犁溝缺陷,它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面,偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動不充分,焊縫的塑性金屬無法充分填充攪拌針行進(jìn)過程中留下的瞬時空腔,從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。 控制措施:增大軸肩直徑,增大壓力,降低焊接速度。 2、飛邊毛刺  飛邊毛刺出現(xiàn)在焊縫的外邊緣,呈波浪形,返回邊的飛邊往往比前進(jìn)邊大。此種缺陷是由于旋轉(zhuǎn)速度和焊接速度的匹配不當(dāng),在焊接過程中,下壓量過大,會形成大量的飛邊。 控制措施:優(yōu)化焊接參數(shù),減少下壓量。攻關(guān)J端技術(shù),為攪拌摩擦焊技術(shù)再拓新市場。

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攪拌摩擦焊(FSW)作為一種快速發(fā)展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內(nèi)的熱點焊接方法。該方法自發(fā)明[1]以來就受到制造工業(yè)關(guān)注,現(xiàn)正在逐漸成為輕合金金屬的主導(dǎo)焊接方法,在新型飛機(jī)、空間飛行器、艦船、高速列車、汽車、電子、電力以及能源等行業(yè)得到推廣應(yīng)用。 現(xiàn)代交通運輸工具的高速、節(jié)能、輕量化是當(dāng)今技術(shù)發(fā)展的大趨勢,輕質(zhì)陸路和海洋交通運輸工具,如鋁合金高速列車、全鋁合金汽車、鋁合金高速艦船等產(chǎn)品逐漸受到市場歡迎;同時,鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機(jī)、導(dǎo)彈及運載火箭等空間運輸工具領(lǐng)域也得到了廣F的應(yīng)用和深入發(fā)展。 焊接是輕合金材料的重要連接技術(shù)之一,具有減重、節(jié)材和提高生產(chǎn)效率的作用。新型的高Q鋁合金、鎂合金等材料采用傳統(tǒng)的熔焊(TIC/MAC)方法存在系列問題,如熔焊過程中合金元素的燒損和力學(xué)性能降低、焊縫缺陷的產(chǎn)生和結(jié)構(gòu)可靠性損傷、接頭的殘余應(yīng)力和變形等。所以,一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的熔焊方法在向高能量密度的等離子、電子束和激光等先進(jìn)熔焊方法發(fā)展,另一方面,新型的固相(非熔化)焊接方法如攪拌摩擦焊在輕合金焊接方面得到了快速發(fā)展和應(yīng)用。我們將竭誠為更多客戶提供攪拌摩擦焊技術(shù)解決方案。中山廠家攪拌摩擦焊解決方案

從J工技術(shù)快速轉(zhuǎn)換為民用技術(shù),造福中國更多制造工業(yè)。廣東雙軸肩攪拌摩擦焊氣動夾具

攪拌摩擦焊技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在各個領(lǐng)域的鋁合金材料主要的焊接環(huán)節(jié)中,通用領(lǐng)域的應(yīng)用使命已基本完成,但并沒有止步,接下來將把目標(biāo)集中在兩個極端領(lǐng)域內(nèi)擴(kuò)大應(yīng)用:即大而厚的壁板焊接和小而薄的產(chǎn)品焊接。 首先,在很重、很厚、很長的產(chǎn)品上應(yīng)用,解決現(xiàn)在所有大厚板的焊接,作為現(xiàn)有軋制和鍛壓能力所限的補充,比如在大型壁板結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)再突破?,F(xiàn)在,公司的攪拌摩擦焊技術(shù)能夠焊接單面焊110mm厚的板材,雙面焊能達(dá)到150mm厚的板材,甚至更厚的材料焊接技術(shù),以應(yīng)用于像深海魚雷等海軍J端領(lǐng)域。 其次,在很薄、很小的鋁合金材料領(lǐng)域的應(yīng)用,如電子封裝、微型散熱器、甚至納米材料的應(yīng)用。現(xiàn)在電子產(chǎn)品如手機(jī)、電器銅鋁焊接等都已實現(xiàn)技術(shù)突破,可以批量應(yīng)用。廣東雙軸肩攪拌摩擦焊氣動夾具

東莞智谷光電科技有限公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、租賃:光電產(chǎn)品、攪拌摩擦焊接設(shè)備、自動化設(shè)備、激光設(shè)備;攪拌摩擦焊接技術(shù)、激光技術(shù)的咨詢、技術(shù)服務(wù)與技術(shù)成果轉(zhuǎn)讓;貨物及技術(shù)進(jìn)出口(法律、行政法規(guī)規(guī)定禁止的項目除外;法律、行政法規(guī)規(guī)定限制的項目須取得許可方可經(jīng)營)的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于攪拌摩擦焊接設(shè)備,攪拌摩擦焊接加工,攪拌頭,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。智谷攪拌摩擦焊致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗。智谷攪拌摩擦焊始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。