南京拌合站料倉安裝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-06

料倉防拱技術(shù):改變料倉的內(nèi)壁材料。 改變料倉內(nèi)壁的材料可有效防拱,因?yàn)榱蟼}的內(nèi)壁材料越光滑,與倉料的摩擦力就會(huì)越小,這樣它們就會(huì)越容易流動(dòng),從而一定程度上控制結(jié)拱。因此,我們要在滿足強(qiáng)度的前提下,盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉的內(nèi)壁。目前通常采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為倉的襯里,利用其優(yōu)異的機(jī)械性能,降低料與倉表面之間的滑動(dòng)阻力,從而起到防拱的作用。作為一種新型的工程材料,它具有以下性能: 1)表面活化能低,具有不粘結(jié)性能; 2)耐磨性好,抗沖擊強(qiáng)度大; 3)摩擦系數(shù)很低,自潤滑性能好; 4)耐腐蝕,耐低溫,即使在時(shí)仍具有較高的抗沖擊性。料倉分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿是為了為了加大粘合力,涂抹前涂刷胡凝土界面劑。南京拌合站料倉安裝

南京拌合站料倉安裝,料倉

料倉防拱技術(shù):增加內(nèi)部輔助裝置 對于一些儲(chǔ)料較大的料倉,通常在料斗的中下部加改流體,它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài),減輕物料對料倉出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆,時(shí)間長容易變質(zhì)結(jié)塊,為了防止這種情況發(fā)生,將擋板做成一個(gè)圓錐形,這就是常說的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間,可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力,物料被分成幾股料流,它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉。保證倉底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}底的傾斜角,有利于料倉順利出料。但若倉底太陡,粘性的出口偏側(cè)配置的料倉,由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁,這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力,從而減少了結(jié)拱的可能性,使出口物料比較松散,有利于排出。如容量較大的料倉可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口。常州工地料倉工廠高架料倉可減少占地面積,充分利用空間。

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料倉的振動(dòng)破拱技術(shù): (1)氣動(dòng)活塞振動(dòng)破拱 氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用壓縮空氣推動(dòng)活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動(dòng)器內(nèi)有一個(gè)活塞,活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔,當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后,由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力,推動(dòng)氣缸往另一端,如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化,使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),透過本體而傳遞振動(dòng)力?;钊\(yùn)行時(shí)會(huì)在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會(huì)直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià)格低廉,但產(chǎn)生的振擊力有限,而且由于不斷振擊器壁,也將損害料倉,進(jìn)而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動(dòng)破拱 電磁振動(dòng)器是用產(chǎn)生的電磁力作為動(dòng)力。銜鐵和錘頭連成一體,激磁線圈通電后,銜鐵被吸向鐵芯,錘頭即振打倉壁。斷電后,錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動(dòng)活塞振動(dòng)器作用類似,兩者均垂直于倉壁產(chǎn)生振動(dòng),倉壁的受力情況較好,但也同樣存在振擊力和噪聲問題。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中,配備有配料倉,功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出,以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉系統(tǒng)一般包括配料倉(群)體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。排庫是由諸多粉庫成一行排列,將各種粉料倉及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上;塔庫是將粉庫聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中,在其中按原料的種類及需要,用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉,每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉下面有稱量部分,在稱量部分下面有混合機(jī)房。按料倉的排布方法分為排庫方案和塔庫方案兩種。

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石灰料倉工作原理: 電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報(bào)警功能,以便操作人員掌握料位情況;在筒倉內(nèi)干化學(xué)品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報(bào)警,而且把報(bào)警信號輸出至中控室 PLC.筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí),通知運(yùn)輸車送料,聯(lián)結(jié)進(jìn)料管,啟動(dòng)運(yùn)輸車的氣泵,將干粉化學(xué)品泵入料倉,同時(shí)啟動(dòng)除塵器上的清潔裝置。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí),聲光報(bào)警,并把報(bào)警信號輸出至中控室 PLC;此時(shí),關(guān)閉運(yùn)輸車的氣泵,脫開進(jìn)料管,將運(yùn)輸車開走;同時(shí)延時(shí) 5 分鐘關(guān)閉倉頂除塵器上的清潔裝置(可調(diào)整時(shí)間設(shè)置)。筒倉內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí),聲光報(bào)警,并把報(bào)警信號輸出至中控室 PLC;如延時(shí)30 分鐘任未補(bǔ)充干粉到筒倉中,則 PLC 將關(guān)閉整套系統(tǒng)(可調(diào)整時(shí)間設(shè)置)。筒倉內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中,同時(shí)進(jìn)水電閥和配藥罐攪拌機(jī)打開,將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點(diǎn)。根據(jù)物料粘性大小,料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。蘇州振動(dòng)料倉制造商

石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過進(jìn)料管送到料倉筒倉內(nèi)。南京拌合站料倉安裝

為何料倉進(jìn)行噴霧就可以有效降塵呢?噴霧降塵的原理是什么呢? 因粉塵大部分都是親水性質(zhì),噴霧降塵以極細(xì)微霧化狀態(tài),表面張力基本為零,噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒,吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮,同時(shí)也保證了混凝土料倉良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進(jìn)液管進(jìn)入水質(zhì)過濾器過濾(去除水質(zhì)中的鈣鎂離子,延長噴嘴使用壽命),然后送入主機(jī)內(nèi)置式自動(dòng)給水貯水箱,利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上,經(jīng)過高壓管路至高壓噴嘴霧化,霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常小(微米級別),且具有較強(qiáng)的表面活性和吸附能力,可長期飄逸于空氣中。當(dāng)一顆顆冷霧滴碰到飄塵時(shí),就會(huì)附著在塵埃上,漸漸凝結(jié)。當(dāng)空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度,它的重力大于浮力時(shí),它就會(huì)降落到地面上,從而達(dá)到噴霧除塵,凈化空氣的目的。南京拌合站料倉安裝

無錫振云環(huán)??萍加邢薰臼且患噎h(huán)保設(shè)備及配件、通用機(jī)械設(shè)備及配件、水處理設(shè)備的技術(shù)研究、開發(fā)、制造、銷售、安裝、調(diào)試、維護(hù);環(huán)保填料、污泥處理設(shè)備、金屬材料、玻璃鋼制品、水處理藥劑(除危險(xiǎn)化學(xué)品)的銷售;環(huán)保工程、市政工程、機(jī)電工程、防水防腐保溫工程的施工。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于料倉,過濾器,格柵機(jī),刮泥機(jī),是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。振云環(huán)保致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。振云環(huán)保創(chuàng)始人周振,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。

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為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置的準(zhǔn)備料倉,使之總有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生產(chǎn)效率,這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī);為了檢修與密封,料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門;為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。