南京拌合站料倉(cāng)安裝

料倉(cāng)防拱技術(shù)：改變料倉(cāng)的內(nèi)壁材料。 改變料倉(cāng)內(nèi)壁的材料可有效防拱，因?yàn)榱蟼}(cāng)的內(nèi)壁材料越光滑，與倉(cāng)料的摩擦力就會(huì)越小，這樣它們就會(huì)越容易流動(dòng)，從而一定程度上控制結(jié)拱。因此，我們要在滿足強(qiáng)度的前提下，盡量選擇摩擦因數(shù)較小的材料作為料倉(cāng)的內(nèi)壁。目前通常采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作為倉(cāng)的襯里，利用其優(yōu)異的機(jī)械性能，降低料與倉(cāng)表面之間的滑動(dòng)阻力，從而起到防拱的作用。作為一種新型的工程材料，它具有以下性能： 1)表面活化能低，具有不粘結(jié)性能; 2)耐磨性好，抗沖擊強(qiáng)度大; 3)摩擦系數(shù)很低，自潤(rùn)滑性能好; 4)耐腐蝕，耐低溫，即使在時(shí)仍具有較高的抗沖擊性。料倉(cāng)分層涂抹高的強(qiáng)聚合物砂漿是為了為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑。南京拌合站料倉(cāng)安裝

料倉(cāng)防拱技術(shù)：增加內(nèi)部輔助裝置 對(duì)于一些儲(chǔ)料較大的料倉(cāng)，通常在料斗的中下部加改流體，它的作用就是改善料斗內(nèi)粉體的流動(dòng)形態(tài)，減輕物料對(duì)料倉(cāng)出口處的壓力。改流體可以是水平的擋板、垂直的擋板或傾斜的擋板。由于水平的擋板上方會(huì)形成一個(gè)物料堆，時(shí)間長(zhǎng)容易變質(zhì)結(jié)塊，為了防止這種情況發(fā)生，將擋板做成一個(gè)圓錐形，這就是常說(shuō)的減壓錐。減壓錐下部會(huì)形成一個(gè)環(huán)形空間，可以減少物料的壓力。垂直和傾斜的擋板可以消除部分物料間的橫向壓力，物料被分成幾股料流，它們間的摩擦力和剪切力減小。嵌入體的安裝與固定方法可以用鋼絲繩吊在煤倉(cāng)上部的橫梁上或用三腳架固定在漏斗斜壁上。該法只適用于淺倉(cāng)。保證倉(cāng)底足夠的傾斜角適當(dāng)?shù)丶哟髠}(cāng)底的傾斜角，有利于料倉(cāng)順利出料。但若倉(cāng)底太陡，粘性的出口偏側(cè)配置的料倉(cāng)，由于其出口偏側(cè)配置至少利用了一側(cè)直壁，這樣就至少減少了由一側(cè)所產(chǎn)生的結(jié)拱力，從而減少了結(jié)拱的可能性，使出口物料比較松散，有利于排出。如容量較大的料倉(cāng)可設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上出口。常州工地料倉(cāng)工廠高架料倉(cāng)可減少占地面積，充分利用空間。

料倉(cāng)的振動(dòng)破拱技術(shù)： (1)氣動(dòng)活塞振動(dòng)破拱 氣動(dòng)活塞振動(dòng)器是用壓縮空氣推動(dòng)活塞(錘頭)振打倉(cāng)壁。其工作原理是振動(dòng)器內(nèi)有一個(gè)活塞，活塞內(nèi)部有導(dǎo)氣孔，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后，由活塞導(dǎo)氣至一端產(chǎn)生推力，推動(dòng)氣缸往另一端，如此利用活塞導(dǎo)氣孔與本置的變化，使活塞在本體內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，透過(guò)本體而傳遞振動(dòng)力?；钊\(yùn)行時(shí)會(huì)在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會(huì)直接撞擊本體。該形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、價(jià)格低廉，但產(chǎn)生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉(cāng)，進(jìn)而影響料倉(cāng)的使用壽命。 (2)電磁振動(dòng)破拱 電磁振動(dòng)器是用產(chǎn)生的電磁力作為動(dòng)力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打倉(cāng)壁。斷電后，錘頭靠重力或彈簧復(fù)位。與氣動(dòng)活塞振動(dòng)器作用類似，兩者均垂直于倉(cāng)壁產(chǎn)生振動(dòng)，倉(cāng)壁的受力情況較好，但也同樣存在振擊力和噪聲問(wèn)題。

粉體工廠生產(chǎn)工藝中，配備有配料倉(cāng)，功能是用于按配方所需的各組分粉狀原料的接收、貯存和卸出，以保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。 配料倉(cāng)系統(tǒng)一般包括配料倉(cāng)（群）體、給/配料裝置、破拱裝置、料位器、分配器、螺旋輸送機(jī)和控制系統(tǒng)等。 按配料倉(cāng)的排布方法分為排庫(kù)方案和塔庫(kù)方案兩種。排庫(kù)是由諸多粉庫(kù)成一行排列，將各種粉料倉(cāng)及下部稱量系統(tǒng)的軸線設(shè)在一個(gè)平面上；塔庫(kù)是將粉庫(kù)聚集在一個(gè)高層方形的建筑物中，在其中按原料的種類及需要，用鋼結(jié)構(gòu)做成若干格子作為粉料倉(cāng)，每種原料占據(jù)其中一至二格。在粉料倉(cāng)下面有稱量部分，在稱量部分下面有混合機(jī)房。按料倉(cāng)的排布方法分為排庫(kù)方案和塔庫(kù)方案兩種。

石灰料倉(cāng)工作原理： 電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報(bào)警功能，以便操作人員掌握料位情況；在筒倉(cāng)內(nèi)干化學(xué)品的料位“高位”和“低位”不只要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂鳴器報(bào)警，而且把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC.筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí)，通知運(yùn)輸車送料，聯(lián)結(jié)進(jìn)料管，啟動(dòng)運(yùn)輸車的氣泵，將干粉化學(xué)品泵入料倉(cāng)，同時(shí)啟動(dòng)除塵器上的清潔裝置。筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;此時(shí)，關(guān)閉運(yùn)輸車的氣泵，脫開(kāi)進(jìn)料管，將運(yùn)輸車開(kāi)走；同時(shí)延時(shí) 5 分鐘關(guān)閉倉(cāng)頂除塵器上的清潔裝置（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí)，聲光報(bào)警，并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室 PLC;如延時(shí)30 分鐘任未補(bǔ)充干粉到筒倉(cāng)中，則 PLC 將關(guān)閉整套系統(tǒng)（可調(diào)整時(shí)間設(shè)置）。筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)送至配藥罐中，同時(shí)進(jìn)水電閥和配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi)，將干粉配置成一定濃度的藥液。配置好的藥液等待投藥泵投加到藥點(diǎn)。根據(jù)物料粘性大小，料倉(cāng)下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。蘇州振動(dòng)料倉(cāng)制造商

石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管送到料倉(cāng)筒倉(cāng)內(nèi)。南京拌合站料倉(cāng)安裝

為何料倉(cāng)進(jìn)行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？ 因粉塵大部分都是親水性質(zhì)，噴霧降塵以極細(xì)微霧化狀態(tài)，表面張力基本為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮，同時(shí)也保證了混凝土料倉(cāng)良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進(jìn)液管進(jìn)入水質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾（去除水質(zhì)中的鈣鎂離子，延長(zhǎng)噴嘴使用壽命），然后送入主機(jī)內(nèi)置式自動(dòng)給水貯水箱，利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上，經(jīng)過(guò)高壓管路至高壓噴嘴霧化，霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常?。ㄎ⒚准?jí)別），且具有較強(qiáng)的表面活性和吸附能力，可長(zhǎng)期飄逸于空氣中。當(dāng)一顆顆冷霧滴碰到飄塵時(shí)，就會(huì)附著在塵埃上，漸漸凝結(jié)。當(dāng)空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度，它的重力大于浮力時(shí)，它就會(huì)降落到地面上，從而達(dá)到噴霧除塵，凈化空氣的目的。南京拌合站料倉(cāng)安裝

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