為何料倉進(jìn)行噴霧就可以有效降塵呢?噴霧降塵的原理是什么呢? 因粉塵大部分都是親水性質(zhì),噴霧降塵以極細(xì)微霧化狀態(tài),表面張力基本為零,噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒,吸附空氣中粉塵使空氣保持純凈新鮮,同時也保證了混凝土料倉良好的工作環(huán)境。 高壓噴霧降塵系統(tǒng)的工作原理是將水由進(jìn)液管進(jìn)入水質(zhì)過濾器過濾(去除水質(zhì)中的鈣鎂離子,延長噴嘴使用壽命),然后送入主機內(nèi)置式自動給水貯水箱,利用高壓柱塞泵將水加壓至50-70公斤以上,經(jīng)過高壓管路至高壓噴嘴霧化,霧滴的直徑只為3-15μm。 由于噴霧霧滴直徑非常?。ㄎ⒚准墑e),且具有較強的表面活性和吸附能力,可長期飄逸于空氣中。當(dāng)一顆顆冷霧滴碰到飄塵時,就會附著在塵埃上,漸漸凝結(jié)。當(dāng)空中懸浮的塵埃重量增加到一定程度,它的重力大于浮力時,它就會降落到地面上,從而達(dá)到噴霧除塵,凈化空氣的目的。高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,其中水平截面為長條形。安徽工地料倉分類
生產(chǎn)線中,料倉幾乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中轉(zhuǎn)、緩沖、調(diào)節(jié)的作用。正是由于料倉的存在,破碎設(shè)備才能連續(xù)、均勻、順利的下料,生產(chǎn)過程才能有序穩(wěn)定的進(jìn)行。 中轉(zhuǎn)料倉顧名思義中轉(zhuǎn)料倉基本就是用作中轉(zhuǎn),是由鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土澆筑而成,位于破碎模塊后,一般為了儲存顎式破碎機的出料,做中轉(zhuǎn)后再進(jìn)入中碎環(huán)節(jié)。有時候受限于場地,粗碎、中碎、細(xì)碎都在一起,也需要設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉。料倉的大小一般應(yīng)可堆放供破碎設(shè)備運行2~3小時的骨料為宜。 為什么中碎和細(xì)碎環(huán)節(jié)不設(shè)置中轉(zhuǎn)料倉呢?也不是不設(shè)置,也有設(shè)置的,但有時沒必要,因為篩分組就是分級、中轉(zhuǎn)一體化的設(shè)備,當(dāng)然如果場地有限制、皮帶機不好架,設(shè)置料倉也情有可原。江蘇振動料倉安裝料倉的塔庫布置的優(yōu)點是粉塵易控制,收塵設(shè)備費少,操作方便,有利于混合機的選型。
原料料倉呈方錐形,四周封閉,用鋼板焊接而成,一般在振動送料機前使用,常見的有單邊進(jìn)料和三邊進(jìn)料。 原料料倉常見位于地上部分,利用高差給原料提供重力勢能,方便大塊石料的進(jìn)入以及天然砂的提前分離,但需要利用地形形成高料臺,以方便原料的入場。還有一種是通過修建地坑,由輸送帶將倒入地坑的原料運輸至生產(chǎn)車間。該形式投資較小,施工方便,但如有過大或過于尖銳的石頭,可能導(dǎo)致皮帶損壞,從而影響到整個生產(chǎn)進(jìn)度。 設(shè)計要求: (1)料倉的容量應(yīng)根據(jù)破碎機的規(guī)格、運輸?shù)V石的車型、裝載量和來車間歇等因素綜合考慮。其有效容積應(yīng)不小于破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)15~20min的產(chǎn)量。 (2)料倉內(nèi)部滿鋪鋼軌,一般鋼軌間距為200mm。 (3)料倉的進(jìn)料邊設(shè)置車擋,車擋的高度及寬度應(yīng)使礦石能全部落入喂料倉又能保證卸車的安全,其高度一般為500mm。 (4)車擋的頂部和內(nèi)外兩側(cè)均需敷設(shè)鋼板,防止礦車將其撞壞。 (5)料倉前壁的開口形狀常規(guī)做法是矩形的,也可做成梯形的。
料倉:存放物料的容器,通常為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。料倉的幾何形狀:上部大多是圓柱形或棱柱形,下部收縮為開有卸料口的錐形漏斗。倉內(nèi)物料靠自重從底部卸料口卸出轉(zhuǎn)運。高架料倉可減少占地面積,充分利用空間,通常采用帶式輸送機從倉頂進(jìn)料儲存,從卸料口出料用車輛或帶式輸送機轉(zhuǎn)運;坑口料倉還可采用架空索道進(jìn)出料。高架料倉可單獨設(shè)置,也可將若干個單倉組成倉群。高架料倉有向大型化方向發(fā)展的趨勢,圓筒倉直徑已達(dá)30米,高徑比大于2.5。日本的儲煤鋼筒倉容量已達(dá)8萬噸。中國單倉容量已超過萬噸。 高度尺寸小于寬度尺寸的為淺料倉,其中水平截面為長條形,底部收縮成一長條形縫隙作為卸料口的稱為料槽。料槽有高架式、地下式、半地下式等。用車輛從料槽上口進(jìn)料,從料槽下口卸料到帶式輸送機轉(zhuǎn)運,地下料槽的坑道應(yīng)采取防潮、除塵和通風(fēng)等措施,以改善作業(yè)條件。為了下料順暢,料倉錐體角度不可大于60度。
料倉由上、下兩部分構(gòu)成。上部為垂直的正方體或圓柱體,用于儲存粉料,下部為截頭角錐體或截頭圓錐體,是粉料的卸料通道。錐體的錐度直接關(guān)系到下料的順暢程度,因此錐體倉的水平夾角應(yīng)大于50°,否則易滯料。粉料倉的主體結(jié)構(gòu)一般用鋼筋混凝土構(gòu)筑或者采用料倉(一般采用10mm厚的鋼板),也有在料倉內(nèi)壁鑲襯鋼板、鑄石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的襯板。其錐體卸料口則多采用鋼結(jié)構(gòu),可與振動、破拱裝置配合使用。貯存粉礦、精礦、消石灰以及燃料等濕度較高的物料,應(yīng)采用傾角70°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)礦倉,貯存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返礦和高爐灰等較干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圓錐形金屬結(jié)構(gòu)或半金屬結(jié)構(gòu)料倉。料倉根據(jù)使用環(huán)境可以粉刷水泥砂漿保護(hù)層。常州自動化料倉生產(chǎn)廠商
物料會形成氣拱不易下料,料倉上要配置助流氣墊或者振動電機。安徽工地料倉分類
料倉的防堵措施: 潮濕物料容易堵塞料倉,必須采取防堵塞措施。根據(jù)物料粘性大小,料倉下部采用不同的結(jié)構(gòu)形式以防止堵塞。對粘性大韻物料,如精礦、粘性大的粉礦等,料倉可設(shè)計成三段式活動料倉,并在活動部分裝設(shè)振動器。 對粘性較小的粉礦,料倉上部可設(shè)計成帶突然擴散形的兩段式結(jié)構(gòu),并在倉壁設(shè)置振動器。對于消石灰、燃料等物料,可以直接在一般的金屬礦倉壁上設(shè)置振動器。如礦倉容積較大,可設(shè)計成指數(shù)曲線形料倉防止堵塞。 此外,還可以使用如下裝置防堵: 氣力破拱裝置。應(yīng)用氣流噴嘴射出的高壓空氣迫使結(jié)拱物料塌落而流動。氣流噴嘴通常安裝在容易結(jié)拱的區(qū)域處。安裝氣流噴嘴時,應(yīng)注意配料倉的密閉性,防止粉塵的產(chǎn)生。 撥料裝置。撥料裝置是借用給料器動力使裝在倉壁上的撥料齒軸轉(zhuǎn)動,迫使物料膨松流動。由于受到撥料齒軸結(jié)構(gòu)的影響,這種破拱裝置只能破除配料倉出口處的結(jié)拱現(xiàn)象。但由于其借用給料器動力,每當(dāng)給料器給料運轉(zhuǎn)時,撥料齒軸都在攪動配料倉出口處的物料,因而可以有效地防止配料倉出口處結(jié)拱。安徽工地料倉分類
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