江蘇工地料倉廠商

來源: 發(fā)布時間:2024-01-23

石灰投加系統是各類水處理、污泥處理工藝過程中的重要組成部分,系統為粉料儲存、輸送、計量投加、攪拌配置到石灰乳液定量投加(石灰粉也可直接定量投加)的過程,具有設備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的特點。石灰投加系統由石灰料倉與計量輸送系統、石灰乳配置及輸送系統、控制單元三部分組成。 石灰粉末通過運輸罐車的氣力輸送至石灰儲罐暫儲,石灰粉進入料倉時通過倉頂除塵器過濾揚起石灰粉末同時外排多余氣體,料倉內通過物位計來監(jiān)測進入石灰料倉的石灰,存儲在倉內的石灰粉料經振蕩流花裝置疏松均勻下料給變頻調速給料機定量給料(石灰料倉與計量輸送系統),螺旋輸送機輸送到石灰乳溶解箱,機械攪拌產生乳液,石灰乳投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(石灰乳配置及輸送系統)。石灰料倉是一種專門用于存儲石灰的設備。江蘇工地料倉廠商

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    需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1,本實施例提供的儲存式裝車料倉,包括:料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3,料倉本體1包括料倉斗11及支腿12,料倉斗11一端設有進料口13,另一端設有出料口14,進料口13和出料口14連通;支腿12支撐料倉斗11,使得出料口14懸空。具體地,料倉斗11豎直放置,上端為進料口13,上部為圓筒狀,下部為圓錐狀,圓筒與圓錐之間平滑過渡,圓錐朝下且圓錐端開口形成出料口14;支腿12共四個,沿圓周均勻分布且連接在圓筒與圓錐的接縫處,支腿12將料倉斗11支撐在地上,使得出料口14離地的高度能使車輛通行無阻礙。進料口13處設有進料罩15,進料罩15罩住進料口并預留一開口以進料。進料罩15用以罩住進料口13,使得進料產生的揚塵被密閉在料倉斗11內,不得大量向外擴散,有利于改善工作環(huán)境。具體地,進料罩15與進料口13固定連接。上海立式水泥料倉品牌料倉的材料有不銹鋼、鋁合金等。

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    圖4安全上料終端、上料檔桿閥的現場安裝圖倉頂信號采集箱采集倉頂除塵器氣包壓力、進出口壓差、筒倉內實時壓力信號;除塵器倉頂控制箱遠程開機控制。圖5倉頂信號采集箱示意圖無線數傳平臺實現磅房觸摸屏與安全上料終端的信息交換,減少布線,數據安全可靠。圖6無線數傳平臺示意圖粉料倉料倉安全系統特點為料位測量系統的升級版,包含了料位測量系統的所有功能;獨特的上料安全閥門設計,滿足手動操作及全自動操作的需求;系統動態(tài)密碼+終端防水密碼鍵盤設計,防止“打錯料”;集成了倉底料位顯示、料位報警功能,實現了筒倉與報警終端一對一的報警功能;終端設置應急開閥功能,應對緊急情況下的管理員開閥;預留信息化接口,滿足遠程控制及與ERP管理系統的需要;分布式控制系統布局,在觸摸屏上顯示整個系統的工作狀態(tài)及設備參數;與倉頂除塵器控制聯動,兩種除塵開啟方式,適應攪拌站的不同除塵控制需求。

    本實用新型屬于建筑建材機械設備領域,具體涉及一種儲存式裝車料倉。背景技術:現代建筑中由于鋼筋混凝土的大量使用,特別是在澆筑建筑的承力柱、框架柱時,鋼筋混凝土的強度等級至關重要,鋼筋混凝土的強度與使用的水泥標號和混合的碎石的硬度相關,隨著對鋼筋混凝土的要求越來越高,使用量越來越大,生產碎石的廠礦企業(yè)的規(guī)模越來越大,對生產設備的要求越來越多,生產設備也越來越精細化,同時還要兼顧節(jié)約能源、降低成本、減少排放、環(huán)境保護等舉措。一般一條碎石生產線包括幾項主要的設備,給料機、破碎機、膠帶輸送機、振動篩、選粉機等。具體工藝流程為:大塊的石料先通過給料機,均勻給料到破碎機里面,經過鄂破粗破到幾十公分的塊狀,然后輸送到二級破碎機圓錐破或者反擊破里面,進行細碎,碎后的石料再經過膠帶輸送機輸送到振動篩進行篩分,篩分后進行選粉,得到終成品石子,終的成品石子經轉動輸送至成品庫儲存,其中不符合規(guī)格的再輸送到圓錐破或者反擊破里進行細碎,這樣構成一個循環(huán)生產系統,完成碎石的加工?,F有的成品石子由輸送帶輸送到料倉后直接散落堆放在地上,產生大片的揚塵,且需要鏟車將成品石子鏟起來并裝車運走,裝車時再次產生大片的揚塵。料倉可以采用不同的密封方式。

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    驅動機構20穿過輸出法蘭中心孔61后與輸出法蘭60連接,輸出法蘭60上還設置有多個輸出法蘭通孔62,多個輸出法蘭通孔62圍繞在輸出法蘭中心孔61四周,第二緊固件穿過旋轉架通孔421及輸出法蘭通孔62后與內套安裝孔312連接,從而將輸出法蘭60與傳動件內套31固定連接。本實施例中,旋轉架40包括支撐架41及底盤42,支撐架41通過底盤42與輸出法蘭60連接。支撐架41上安裝有托架411,托架411上設置有多個托盤412,托盤412上可以用于放置各種夾具,智能旋轉料倉還包括殼體70,殼體70與機座10連接,旋轉架40內置于殼體70中,以防止支撐架41工作時傷到人,在殼體70上開設有窗口71,該窗口71與托盤412的位置相對應,以便于從該窗口71取出托盤412上放置的夾具。底盤42上設置有底盤中心孔422,旋轉架通孔421位于底盤42上,多個旋轉架通孔421圍繞在底盤中心孔422四周,底盤中心孔422的位置與傳動件內套31位置相對應,以便于在以后維修中拆卸旋轉架40。在托架411上還安裝有多個編碼器413,每個編碼器413對應一個托盤412,編碼器413內設置有相對應夾具的信息,在殼體70上還安裝有感應器80及控制器(圖中未示出),感應器80可以感應編碼器413,感應器80、編碼器413及電機21均與控制器連接。料倉包括轉軸設于倉體上與倉體可轉動連接轉軸與門板相連驅動裝置與轉軸相連驅動用于驅動轉軸帶動門板轉動。浙江自動化料倉品牌

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    伸縮機構通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉軸轉動。在上述任一項技術方案中,倉體包括相互連通的倉體和第二倉體,開口設于第二倉體的底部,門板設于第二倉體內。本發(fā)明第二方面的技術方案提供了一種攪拌站,包括:輸送機,具有出料端,輸送機用于送料;上述方面中任一項技術方案的料倉,位于輸送機的出料端,料倉上與出料端相對應的位置處,設有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術方案中,通過采用上述任一項技術方案的料倉,從而具有了上述技術方案的全部有益效果,在此不再贅述;料倉位于輸送機的出料端,且料倉上與出料端相對應的位置處,設有用于接收輸送機送料的進料口,這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離,便于料倉通過進料口接收輸送機輸送的物料進行儲存,有利于提升生產效率。在上述技術方案中,攪拌站還包括:支架,料倉設于支架上,支架用于支撐料倉;稱重裝置,設于支架上并與料倉連接,稱重裝置用于獲取料倉的重量;料倉的控制器還與稱重裝置和輸送機電連接。本發(fā)明第三方面的技術方案提供了一種控制方法,用于上述第二方面中任一項技術方案的攪拌站,包括:獲取多個門板的狀態(tài)和料倉的重量;若所有門板均為關閉狀態(tài),比較重量和預設值。江蘇工地料倉廠商