1、模板、臺座1)、梁板模板面板采用不小于5mm厚的鋼板,采用槽鋼作為骨架支撐,以增加模板的剛度。模板表面光滑平整、接縫嚴密,確保不漏漿,裝拆容易、施工操作方便,保證安全。端模要平正,預應力筋預留孔的位置要準確。端模必須采用整體式,并保證有足夠剛度。2)、新使用的梁板模板,使用前要在平地上進行預拼裝,以檢查加工的質(zhì)量。梁板兩側(cè)模板橫向上、下設(shè)對拉螺桿,防止側(cè)模側(cè)向變形和位移??招陌逶O(shè)壓桿,以防內(nèi)模上浮。模板與臺座之間粘貼綿條進行止?jié){。3)、梁板預制臺座頂部澆筑20cm厚C30混凝土,且頂面鋪10mm厚鋼板。在梁的吊點處設(shè)置可抽出式活動底模,以方便梁板的吊裝。臺座中間按照梁體設(shè)計要求設(shè)置好反拱。2、鋼筋、波紋管安裝1)、進場鋼筋必須有出廠合格證,并按規(guī)范進行鋼筋力學性能試驗,不合格不得使用。2)、首先在底模上畫線,標出主鋼筋的位置,并按要求放置混凝土保護層的墊塊,然后按照先底板鋼筋再腹板鋼筋的順序綁扎。腹板鋼筋綁扎完畢后,就可以用安裝梁板內(nèi)模、側(cè)模,加固調(diào)整好模板后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋、鋼絞線加工安裝:采用鋼筋切割機切斷,彎曲機彎制鋼筋成型,就地在梁臺座處進行綁扎。在臺座上精確放樣,設(shè)置梁底預埋鋼板。SLZ-30(2.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線,新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線。甘肅什么是鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司
由于搭設(shè)支架的限制,現(xiàn)在主要應用在陸地上,多用于橋高小于30m的橋,在高速公路匝道橋上應用較多。,又稱逐孔施工法。當橋梁聯(lián)長較長時,采用滿堂支架法施工需一次性搭設(shè)大量支架,支架費用大,且聯(lián)長較長時,中間跨預應力損失較大,對結(jié)構(gòu)受力不力且經(jīng)濟性差。移動支架法為循環(huán)施工,第一步:先搭設(shè)一孔或兩孔支架并架設(shè)模板,現(xiàn)澆混凝土,達到強度后張拉預應力鋼筋,注漿;第二步:拆除前一部支架,移至下一孔,搭設(shè)支架并立模,現(xiàn)澆混凝土,達到強度后張拉預應力鋼筋,注漿;后,重復前兩步工序直至全聯(lián)施工完成。施工時需對預應力鋼束采用連接器接長。、橋下交通繁忙或者有河流等不能搭設(shè)支架時,可采用懸臂澆筑法。懸臂澆筑法一般適用于50m跨以上的結(jié)構(gòu),懸臂澆筑法與懸臂拼裝法施工大同小異,以下jin介紹懸臂澆筑法。懸臂澆筑法施工連續(xù)梁橋首先在橋墩位置搭設(shè)支架現(xiàn)澆墩頂О號塊,并張拉鋼束,必要時需在橋墩承臺上架設(shè)施工臨時支撐,臨時支撐多為鋼管或鋼管混凝土,以便施工時能抵抗懸臂澆筑的不平衡力。以后各節(jié)段按安裝掛籃、澆筑混凝土、張拉預應力鋼筋、移動掛籃至下一節(jié)段的順序循環(huán)施工,直至合龍。懸臂澆筑法施工應嚴格安裝施工圖順序進行。上海哪里有鐵路箱梁自動生產(chǎn)線哪里買箱梁骨架加工流水線達到提升生產(chǎn)規(guī)范化的目的。
通常用鋼筋網(wǎng)來配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個支座,易出現(xiàn)支座懸空。設(shè)計經(jīng)驗證明,跨度較大時П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構(gòu)件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應用有限,現(xiàn)已不再采用。板梁板梁的特點板梁結(jié)構(gòu)建筑高度小,外型簡潔,便于預制吊裝施工。預應力混凝土板梁的經(jīng)濟跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據(jù)橋?qū)挷捎?~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對較大,異形板梁在美觀上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現(xiàn)澆施工,可以用在斜橋和曲線橋梁上,但工期相對較長。板梁梁高較低,相應剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線路軌道調(diào)高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對抵抗列車偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線的地段,但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀良好受力上呈現(xiàn)梁(兩片主梁)板(道床板)結(jié)構(gòu)特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。
1995年——48+5*80+48Altwipfergrund橋——德國——新開橋——日本——1993年——大跨30m簡支梁橋銀山御幸橋——日本——1996年——大跨本谷橋——日本,1998年——大跨矢作川斜拉橋——日本——主跨2*235m(橋墩上為純鋼箱梁,其余部分為折形鋼腹板)南昌朝陽大橋——折形鋼腹板組合箱梁低塔斜拉橋(zhong央單索面)——中國——6塔150m跨徑通航孔(上為機動車道,兩外側(cè)箱為人行道)運寶黃河大橋——中國——110+2*200+1104、波形腹板組合梁橋的技術(shù)優(yōu)勢用折形鋼腹板代替混凝土腹板,主梁自重大約可以減輕20-30%(基礎(chǔ)也可以減輕、抗震性能更好);折形鋼板是利用彎折成形的折形形狀來代替加勁肋,具有較高的抗剪強度;波形腹板在橋梁縱向剛度幾乎為零,大幅度提高了施加預應力的效率;腹板、上下混凝土翼緣板相互不受到約束,徐變、干燥收縮、溫差等的影響減??;無需箱梁澆筑時的豎向支立模板;箱梁腹板制作可以實行工廠化,并且伴隨著自重的減輕,架設(shè)更容易。5、波折腹板組合梁橋的技術(shù)難點折形腹板尺寸、形狀的確定;折形鋼腹板的加工;折形鋼腹板縱向剛度小,變形較難控制;折形鋼腹板在現(xiàn)場如何拼接;折形腹板箱梁的抗剪剛度小于普通混凝土箱梁橋,剪切變形大。實現(xiàn)箱梁底腹板箍筋得一體化下料;
厲害了!預制箱梁施工全過程圖解,超實用!小編帶你看看玉林岑玉線項目預制箱梁首件是如何一步步施工的,具體內(nèi)容包括預制箱梁施工的主要施工方法及施工關(guān)鍵技術(shù),超實用!1、預制箱梁施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底在樣板引路里面是施工前技術(shù)準備的關(guān)鍵工作,無論是對于管理人員還是勞務班組人員,沒有專業(yè)技術(shù)知識和深厚的質(zhì)量意識做基礎(chǔ),往往在施工過程中會遇到各種棘手的質(zhì)量問題,不但影響工期,而且增加成本投入。詳情↓施工技術(shù)交底2、鋼筋綁扎及波紋管定位預制箱梁鋼筋綁扎是預制箱梁質(zhì)量把控的關(guān)鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質(zhì)量。詳情↓預制箱梁鋼筋籠綁扎依據(jù)《中建五局廣西分公司實測實量管理實施細則》,在施工過程中結(jié)合該細則對預制箱梁每個工序進行實測實量。在過程中發(fā)現(xiàn)問題,堅決不能將本道工序的隱患帶到下一道工序,及時整改問題,不留后患。鋼筋間距實測實量3、模板安裝及監(jiān)理驗收鋼筋安裝完畢并報驗合格之后,進行模板安裝。模板安裝注意檢查模板尺寸、高程、模板拼縫是否嚴密,兩端模板有縫隙的地方用泡沫劑對其進行封堵,保證混凝土澆筑時不漏漿。通過運用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng);湖南鐵路箱梁自動生產(chǎn)線好不好用
實現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移、放置等功能,取代人工;甘肅什么是鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司
脆性轉(zhuǎn)變溫度時的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標準值。疲勞:動荷載作用下,結(jié)構(gòu)存在微小的缺陷而導致應力集中,這些潛在裂源點容易產(chǎn)生裂紋。循環(huán)次數(shù)的增加,裂紋會逐漸擴展,導致鋼橋斷裂。這種現(xiàn)象稱為疲勞。結(jié)構(gòu)出現(xiàn)肉眼可見裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(shù)(通長為200萬次),工程上稱為結(jié)構(gòu)或材料的疲勞壽命。鋼材的優(yōu)點抗拉、抗壓和抗剪強度均較高:減小截面尺寸,重量較輕,建筑高度較小。材質(zhì)較為均勻:強度變異性不大,容許應力較高。明顯的屈服臺階:結(jié)構(gòu)在破壞前發(fā)生變形,發(fā)出預警。鋼橋的基本特點橋梁構(gòu)件特別適合用工業(yè)化方法來制造,便于運輸,工地架設(shè)或安裝(erection),速度快、施工工期較短。在受到損傷后,易于修復和更換。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕,鐵路鋼橋采用明橋面時噪聲大,維護費用較高,材料價格較高。常用鋼橋型式上承或下承式簡支鋼板梁,多用于中小跨度的鐵路橋。上承或下承式簡支(或連續(xù))鋼桁架梁,常用于較大跨度鐵路橋(通常在60~200m跨度以內(nèi))。鋼桁架拱橋,常用于大跨度鐵路橋(200m以上)。鋼斜拉橋,常用于大跨度鐵路或公路橋。鋼懸索橋,常用于大跨度公路或鐵路橋。鋼-混凝土結(jié)合梁橋,多用于城市橋梁。甘肅什么是鐵路箱梁自動生產(chǎn)線公司