熔體流動(dòng)速率不同的HDPE對(duì)PP/HDPE共混體系結(jié)晶度、發(fā)泡制品的泡孔形態(tài)和孔隙率的影響,研究發(fā)現(xiàn)共混物的孔隙率和泡孔形態(tài)不僅取決于發(fā)泡條件和共混物的組成，而且也取決于共混物基體的黏彈特性。在PP中加入聚四氟乙烯(PTFE)來(lái)提高PP的擠出發(fā)泡性能。熔融混合過(guò)程中PTFE在PP熔體中形成許多薄纖維，這些薄纖維增加了發(fā)泡體系的熔體強(qiáng)度，提高了泡孔長(zhǎng)大過(guò)程中的抗破裂能力，所以增加了PP的膨脹率，并提高了PP的發(fā)泡性能。螺桿是擠出機(jī)的心臟，對(duì)于發(fā)泡過(guò)程來(lái)說(shuō)，螺桿的作用非常重要。我們針對(duì)本研究發(fā)泡劑和原料的特點(diǎn)，有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了**的螺紋元件和螺桿組合，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用**螺紋元件和螺桿組合能夠適應(yīng)PP超臨界流體發(fā)泡成型要求，并達(dá)到了理想的發(fā)泡成型效果。**螺紋元件的設(shè)計(jì)是根據(jù)PP發(fā)泡工藝要求而特殊設(shè)計(jì)的，與常規(guī)的雙螺桿針對(duì)塑料共混改性的要求不同，因此具有一定的特殊性。主要形式及設(shè)計(jì)原則如下:由于需要防止注入的超臨界流體向加料口處返流冒出，因此在注氣口的上游需要設(shè)計(jì)一-段高壓區(qū)，實(shí)現(xiàn)熔體密封。在注氣口位置，螺桿需要將注入的氣體打碎以使其快速溶解進(jìn)入熔體中，所以有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了**的注氣元件。 普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 塑料擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！高壓發(fā)泡機(jī)成套設(shè)備
用異戊烷和一種吸熱型發(fā)泡劑對(duì)PP的擠出發(fā)泡過(guò)程進(jìn)行了研究：成核過(guò)程由多相成核機(jī)理所控制，同時(shí)聚合物與發(fā)泡劑的混合質(zhì)量以及聚合物在機(jī)筒中塑化期間的氣體損失量都對(duì)**終泡孔密度產(chǎn)生很大影響。隨著成核劑用量的增加，泡孔密度增加，但成核劑過(guò)量時(shí)，泡孔密度減少;添加成核劑后，在較低的工作壓力下即可得到很高的泡孔密度。成核劑含量及種類對(duì)聚丙烯擠出發(fā)泡的氣泡成核行為的影響。異戊烷作發(fā)泡劑時(shí)，氣泡成核由滑石粉的用量所控制，而對(duì)異戊烷的用量不太敏感。CO2作發(fā)泡劑時(shí)，泡孔密度對(duì)CO2和滑石粉的用量均非常敏感。添加滑石粉后，物理壓力還是壓力降速率下均不再對(duì)泡孔密度產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響，在相當(dāng)?shù)偷膲毫?4-10MPa)和壓力降速率下即可得到較高的泡孔密度(10cells/cm)。 青海發(fā)泡機(jī)聚氨酯批發(fā)普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 發(fā)泡擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！
微孔發(fā)泡注射成型工藝的設(shè)計(jì)初衷是降低產(chǎn)品的重量，節(jié)約成本。然而在實(shí)際成型過(guò)程中,人們發(fā)現(xiàn)塑料熔體中含有的超臨界流體能夠降低熔體的粘度和提高熔體的流動(dòng)性，從而更加容易成型薄壁制件,并且還能夠減小制件成型過(guò)程中的注射壓力和鎖模力，降低生產(chǎn)能耗。此外,發(fā)泡成型過(guò)程中泡孔生長(zhǎng)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力能夠有效消除制件的縮痕、翹曲等缺陷，提升制件的尺寸精度。同時(shí)，微孔發(fā)泡注射成型工藝還繼承了傳統(tǒng)注塑成型工藝的其它諸多優(yōu)勢(shì),例如生產(chǎn)效率高、成型周期短和產(chǎn)品尺寸精度高等。更為重要的是，在上述三種發(fā)泡工藝中，微孔發(fā)泡注射成型工藝是***一種夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀發(fā)泡制件的發(fā)泡成型工藝。因此，微孔發(fā)泡注塑成型工藝是-種極具前景的發(fā)泡成型工藝。
20世紀(jì)80年代，提出微孔發(fā)泡塑料，并采用CO2和N2等氣體發(fā)泡劑將其成功制備出來(lái)。所謂微孔發(fā)泡塑料，是指泡孔尺寸低于10um，泡孔密度大于109clls/cm3的泡沫塑料。與傳統(tǒng)泡沫塑料相比，微孔發(fā)泡塑料的泡孔尺寸***減小，這在--定程度上能使材料內(nèi)部裂紋的前列鈍化,改善材料的某些力學(xué)性能，并且還能***降低材料的導(dǎo)熱系數(shù)和介電常數(shù),因此***用作飛機(jī)和汽車零部件、隔熱、隔聲、分離吸附以及電器絕緣材料等，被稱為“21世紀(jì)的新型材料”。此外，在傳統(tǒng)泡沫塑料制備過(guò)程中，采用的化學(xué)發(fā)泡劑分解后易在制品內(nèi)部形成殘留，危害人類健康，而烷烴類發(fā)泡劑易發(fā)生，引發(fā)安全事故，氟氯烴類發(fā)泡劑則對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。與化學(xué)發(fā)泡劑、烷烴類以及氟氯烴類等發(fā)泡劑相比，在微孔發(fā)泡塑料的制備工藝中，采用的CO2和Nz等氣體無(wú)毒無(wú)害，無(wú)安全隱患，且來(lái)源豐富，價(jià)格低廉，被認(rèn)為是綠色發(fā)泡劑。 普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線 發(fā)泡機(jī) 科研用 價(jià)格實(shí)惠！
在氣泡增長(zhǎng)的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應(yīng)變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵，過(guò)低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄，無(wú)法控制氣泡的穩(wěn)定增長(zhǎng)，得到質(zhì)量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結(jié)果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法，添加少量的高熔體強(qiáng)度聚丙烯，通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化行為和適度的熔體彈性，可以阻止氣泡增長(zhǎng)中的塌陷，拓寬加工窗口，提高發(fā)泡倍率，獲得質(zhì)量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一-種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實(shí)驗(yàn)研究采用同向雙螺桿擠出機(jī)加單螺桿擠出機(jī)的復(fù)合系統(tǒng)，研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過(guò)程中對(duì)粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對(duì)含有線性和支鏈PP樹(shù)脂的結(jié)晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為，考察了支化PP擠出發(fā)泡過(guò)程中脹大率和泡孔密度***增長(zhǎng)的影響因素。 普同 超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡 小型發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線！上海發(fā)泡機(jī)過(guò)濾泡沫塊
普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出機(jī) 發(fā)泡成型機(jī) 高校 質(zhì)量可靠！高壓發(fā)泡機(jī)成套設(shè)備
壓降速率，根據(jù)經(jīng)典成核理論，壓降速率主要影響泡孔成核，由于泡孔成長(zhǎng)與形核相互競(jìng)爭(zhēng)，從而也會(huì)間接影響泡孔生長(zhǎng)。采用在線可視化和數(shù)值模擬的方法研究了線型聚丙烯在不同降壓速率下的發(fā)泡行為，發(fā)現(xiàn)隨壓降速率的增加，泡孔數(shù)目增加，即形核速率增加，并且泡孔生長(zhǎng)速率也增加，這說(shuō)明壓降速率在一定程度上**了泡孔生長(zhǎng)的加速度。間歇式發(fā)泡工藝中線型聚丙烯泡沫倍率隨泄壓速率的變化關(guān)系,發(fā)泡倍率先隨壓降速率增大而增大，然后逐漸變小。泄壓速率過(guò)高時(shí)，泡孔成核密度***增加，在泡孔生長(zhǎng)過(guò)程中，大量泡孔的邊界相互接觸,從而使泡孔的生長(zhǎng)受到臨近泡孔的限制，增加了泡孔生長(zhǎng)的阻力，造成發(fā)泡倍率減小。在擠出發(fā)泡工藝中，設(shè)計(jì)不同?？诔叽鐏?lái)控制壓降速率，影響泡沫發(fā)泡倍率的因素是泡孔優(yōu)先生長(zhǎng)的數(shù)量和制件橫截面上泡孔的層數(shù)。壓降速率的升高，-方面抑制了優(yōu)先生長(zhǎng)的泡孔數(shù)量,另一方面增加了成核密度,即增加了制品橫截面上泡孔的層數(shù)，減少了氣體的損失，從而發(fā)泡倍率隨壓降速率的升高而增加，以高熔體強(qiáng)度聚丙烯為原料，制備了發(fā)泡倍率約為22倍的泡沫。 高壓發(fā)泡機(jī)成套設(shè)備
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！