廣州普同常用超臨界流體是

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-29

聚丙烯氣體輔助微孔發(fā)泡注塑工藝研究,微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)能夠節(jié)約原材料和減輕制件重量,但目前采用該技術(shù)成型的塑件不僅減重有限,而且由于泡孔的引入,塑件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能也受到一定程度的影響。在微孔發(fā)泡注塑成型工藝中,聚合物/超臨界流體均相體系是在密閉的模具型腔內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡的,這在一定程度上抑制了熔體的膨脹,從而導(dǎo)致微孔發(fā)泡塑件的減重效果有限,比較大減重量一般在20%以內(nèi)。因此,為了提高發(fā)泡注塑件的減重量,需要為均相體系提供更為自由的發(fā)泡空間。基于這種策略,開(kāi)合模技術(shù)被引入到微孔發(fā)泡注塑成型工藝中,該技術(shù)采用局部抽芯或有限位的開(kāi)模結(jié)構(gòu)為均相體系提供額外的發(fā)泡空間,從而***提高減重效果,且可通過(guò)改變開(kāi)模距離來(lái)調(diào)控減重量。PP擠出造粒機(jī)廠家 工程樹(shù)脂造粒實(shí)驗(yàn)線,超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同!廣州普同常用超臨界流體是

開(kāi)合模微孔發(fā)泡工藝確實(shí)能夠有效降**件的重量,然而在對(duì)產(chǎn)品尺寸精度要求較高的場(chǎng)合,開(kāi)合模微孔發(fā)泡注塑工藝尚存在不足,例如,再次發(fā)泡時(shí),制件邊緣部分由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制膨脹程度有限,這對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為了提高制件的尺寸精度,需要進(jìn)一步開(kāi)發(fā)新型的發(fā)泡注塑工藝。在微孔發(fā)泡注塑成型填充階段,聚合物/超臨界流體均相體系由澆口注入模具型腔時(shí),均相體系的壓力會(huì)出現(xiàn)驟降,從而溶解在聚合物中的氣體出現(xiàn)過(guò)飽和而析出成核,即發(fā)泡過(guò)程與熔體的填充過(guò)程相互耦合。在注塑流場(chǎng)的剪切、壓縮和拉伸等綜合作用下,其中的一部分泡孔產(chǎn)生劇烈變形,甚至發(fā)生破裂。微孔發(fā)泡注塑成型技術(shù)能夠節(jié)約原材料和減輕制件重量,但目前采用該技術(shù)成型的塑件不僅減重有限,而且由于泡孔的引入,塑件的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能也受到一定程度的影響。超臨界流體真實(shí)照片N2/CO2烷烴發(fā)泡塑料擠出實(shí)驗(yàn)線多少錢(qián) 超臨界多層共擠成型機(jī) 廣州普同!

    將分隔層取出后,將片材通過(guò)一個(gè)加熱裝置使其發(fā)泡。這種工藝的缺點(diǎn)是一次只能加工有限長(zhǎng)度的片材,而且在將片材從壓力室中取出到加熱發(fā)泡之間需要防止過(guò)多的氣體流失,因此生產(chǎn)率也無(wú)法大幅提高。連續(xù)法,采用超臨界CO2可以**縮短聚合物達(dá)到飽和所需的時(shí)間,從而使微孔聚合物的工業(yè)制備成為可能,因此,在常規(guī)塑料加工方法如擠出、注塑等的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)微發(fā)泡材料連續(xù)制備技術(shù)就非常必要了。實(shí)際上在微孔聚合物誕生之初,此方面的研究工作即已展開(kāi)。1)工藝過(guò)程所需要的氣體飽和濃度較高,一般要比傳統(tǒng)方法高10倍以上;2)需要高的成核速率,使泡孔密度達(dá)到傳統(tǒng)方法的1000倍以上;3)需要控制泡孔的長(zhǎng)大,使泡孔尺寸比傳統(tǒng)方法小100倍左右。因而需要在常規(guī)的塑料成型設(shè)備和工藝基礎(chǔ).上,重新設(shè)計(jì)**設(shè)備及采用特殊的工藝。具有微孔結(jié)構(gòu)的塑料板,其方法是首先用擠出機(jī)擠出含有飽和氣體的塑料板,通過(guò)復(fù)雜的模具設(shè)計(jì)使之冷卻定型,然后控制一定時(shí)間使表層的氣體逸出,***在另一加熱裝置內(nèi)加熱塑料板使之發(fā)泡,通過(guò)控制溫度和在加熱裝置內(nèi)的時(shí)間來(lái)控制泡體結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品為具有光滑、未發(fā)泡皮層的微孔泡沫塑料板。這種方法的局限性在于需要二次加熱發(fā)泡。

聚丙烯(PP)開(kāi)孔材料具有很好的耐酸堿性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐細(xì)菌腐蝕等突出特點(diǎn),可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純,應(yīng)用領(lǐng)域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其**應(yīng)用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無(wú)菌凈化,在醬油、醋、酒類(lèi)的無(wú)菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果,也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應(yīng)用。特別是在民用凈水行業(yè),用途尤為***。通過(guò)對(duì)不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開(kāi)孔發(fā)泡性能的研究,探討超臨界流體制備聚丙烯開(kāi)孔材料的影響因素和開(kāi)孔機(jī)理,為PP開(kāi)孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化奠定基礎(chǔ)。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 片材共擠設(shè)備 高校 質(zhì)量可靠!

發(fā)泡壓力,發(fā)泡壓力決定了氣體在聚合物中的溶解度,大量研究結(jié)果表明隨壓力的升高,氣體在聚丙烯中的溶解度增加。理論上講,更多的發(fā)泡氣體為泡孔生長(zhǎng)提供充足的氣源,從而有助于提升發(fā)泡倍率。發(fā)泡倍率隨壓力升高幾乎呈線性增加趨勢(shì),他們制備的線型聚丙烯泡沫比較大倍率為20倍。研究間歇式發(fā)泡工藝中不同壓力對(duì)線型聚丙烯發(fā)泡行為的影響,發(fā)現(xiàn)其發(fā)泡倍率隨著發(fā)泡壓力的增加而增加,獲得的比較大發(fā)泡倍率為7倍。采用壓力誘導(dǎo)結(jié)晶的方法首先對(duì)線型聚丙烯進(jìn)行了處理,發(fā)現(xiàn)在同一溫度下,存在一個(gè).臨界發(fā)泡壓力使得發(fā)泡倍率達(dá)到比較大值,在低于這個(gè)壓力下,由于能夠提供發(fā)泡的非晶相較少,發(fā)泡倍率較小,**終獲得的比較大發(fā)泡倍率為。盡管如此,由于超臨界流體對(duì)聚合物基體有一定的塑化作用,當(dāng)氣體含量較多時(shí),塑化作用增強(qiáng),從而引起聚丙烯熔體強(qiáng)度下降,使得聚丙烯不能發(fā)泡,因此壓力必須要與發(fā)泡溫度相匹配。普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 擠出成型機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單!超臨界流體萃取秋水仙堿

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    SCF是指超過(guò)了物質(zhì)的臨界溫度和臨界壓力的流體。它既非氣態(tài)又非液態(tài),但兼具二者優(yōu)點(diǎn):具有與液體相近的密度,因而有很強(qiáng)的溶劑強(qiáng)度,同時(shí)具有與氣體相近的粘度,流動(dòng)性比液體好得多,傳質(zhì)系數(shù)也比液體大得多,且流體的密度、溶劑強(qiáng)度和粘度等性能均可通過(guò)壓力和溫度的變化方便地進(jìn)行調(diào)節(jié),因而有***的應(yīng)用前景。在過(guò)去的十幾年里,CO2是很受歡迎的氣泡氣體,SC-CO2代替了已經(jīng)禁止使用的對(duì)大氣臭氧層有嚴(yán)重破壞作用的傳統(tǒng)發(fā)泡劑CFCs,使發(fā)泡過(guò)程對(duì)環(huán)境友好。采用超臨界流體發(fā)泡成型具有以下優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體的傳質(zhì)系數(shù)高,可在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到平衡濃度,因而縮短了加工時(shí)間,使工業(yè)化制備發(fā)泡塑料成為可能。例如在早期實(shí)驗(yàn)研究中,采用高壓N2在室溫^下飽和聚苯乙烯樣品需要大約72小時(shí)的時(shí)間,而采用超臨界CO2在80C,25MPa下飽和相同的樣品*需2~3小時(shí),而且能夠達(dá)到更高的飽和濃度。在相同溫度下,使用超臨界流體可達(dá)到更高的平衡濃度,因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑。對(duì)超臨界流體飽和聚合物的研究表明,超臨界流體在聚合物中的平衡濃度隨壓力的升高而增大,例如,采用高壓CO2飽和聚碳酸酯(PC)室溫下壓力只能達(dá)到,而采用超臨界流體壓力可達(dá)到8MPa以上。 廣州普同常用超臨界流體是

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核,外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門(mén)子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專(zhuān)業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門(mén)裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!