凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。圓鼻刀適用于加工需要平滑過渡的工件。河南數(shù)控銑刀廠家 造成銑刀磨損的原因比較復(fù)雜,但大體上或主要可以分成...
刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用性和高準(zhǔn)確度。為了滿足加工要求,盡量選擇短柄,為了提高刀具的剛性。在生產(chǎn)中,部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇。1)選用銑刀。曲面零件的加工,為了保證切割邊緣和輪廓,避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓,球頭銑刀進(jìn)行粗加工,四刃立銑刀,銑刀半精加工和精加工;銑削平面,以提高生產(chǎn)效率和改善加工表面粗糙度,鑲嵌通用銑刀;小平面或臺階面銑鍵槽,以確保的槽的精度,一般用兩個側(cè)鍵槽銑刀;R角銑刀可用于加工圓角和倒角。山東通用型銑刀型號在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的...
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。銅鋁用刀的刀片設(shè)計(jì)能夠減少切削振動。福州數(shù)控銑刀規(guī)格球頭銑刀:球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端...
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早,但由于其脆性,發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具,具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),有很好的前景。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體...
銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對大型零件進(jìn)行面銑加工時,都是使用直徑較小的銑刀,這就為提高生產(chǎn)率留下了很大余地。在理想情況下,銑刀應(yīng)有70%的切削刃參與切削。用銑刀銑孔時,刀具尺寸變得尤為重要。相對于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯。當(dāng)料芯落下時,可能會損壞工件或刀具。銑刀直徑過大,則會損壞刀具本身和工件,因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢?,可能會在刀具底部發(fā)生...
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下:1.1合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。1.3工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2.硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。R角銑刀適用于加工需要圓角過渡的曲線和邊緣。廣東多功...
越來越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對于許多加工來說卻更具優(yōu)勢。在不規(guī)則表面上鉆孔時,鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著,在小功率機(jī)床上鉆孔時,可能達(dá)不到所需的比較好功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。用銑刀銑孔時,刀具尺寸變得尤為重要。如果相對于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時可能會在孔的中心形成一個料芯(圖5)。當(dāng)該料芯落下時,可能會損壞...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。銅鋁用刀的刀片設(shè)計(jì)能夠提高切削穩(wěn)定性。福州多功能銑刀廠家在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,刀具磨削,測量和更換手冊,占用輔助時間...
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下:1.1合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。1.3工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2.硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。R角銑刀適用于各種角度的倒角和圓角需求。河北通用型銑...
銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對平面銑削進(jìn)行加工編程時,用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會伴隨很大的沖擊噪聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r,銑刀所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀片對工件材料形成很大的沖擊,往往會引起振動,并產(chǎn)生會縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動切入工件鋁用鏡面刀的刀片設(shè)計(jì)能夠減少切削噪音和振動。廣州經(jīng)濟(jì)型銑刀加長 帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借...
銑刀刀片的選擇a.對于精加工。比較好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,因此銑削是切削刃的定位精度高,可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。b.對于粗加工,比較好使用壓制刀片,這樣可以降低加工成本。壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差,但壓制刀片的刃口強(qiáng)度更好,在粗加工時抗沖擊,能承受大切深和大進(jìn)給。c.鋒利的大前角刀片可用于銑削粘性材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀片的切削作用,減少了刀片于工件材料之間的摩擦,切屑可以更快地離開刀片前端。圓鼻刀適用于加工需要平滑曲線的工件。寧波鈦合金銑刀型號銑刀的材料知識:1、銑刀切削部分材料的基本要求1.1高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度(60m/min)。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的...
刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用性和高準(zhǔn)確度。為了滿足加工要求,盡量選擇短柄,為了提高刀具的剛性。在生產(chǎn)中,部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇。1)選用銑刀。曲面零件的加工,為了保證切割邊緣和輪廓,避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓,球頭銑刀進(jìn)行粗加工,四刃立銑刀,銑刀半精加工和精加工;銑削平面,以提高生產(chǎn)效率和改善加工表面粗糙度,鑲嵌通用銑刀;小平面或臺階面銑鍵槽,以確保的槽的精度,一般用兩個側(cè)鍵槽銑刀;銅鋁用刀的刀片材料能夠提高切削速度和表面質(zhì)量。廣東硬質(zhì)合金銑刀盤銑刀刀體的選擇a.首先,在選擇銑刀時,必須考慮齒數(shù)。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù),影響切削的平滑...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。鎢鋼立銑刀的刀片設(shè)計(jì)能夠提高工件的表面光潔度和精度。山東通用型銑刀品牌但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸...
典型的硬質(zhì)合金立銑刀都為底刃過中心立銑刀,直徑范圍從4、5、6、7、8、9、10、20不等,刀刃數(shù)為2~4刃,以2刃為主,以適應(yīng)鋁合金加工大排屑量的需求。直徑為32、40的銑刀多以鑲焊式,波紋式、可轉(zhuǎn)位式為主。 波紋立銑刀:波紋立銑刀直徑多為32、40mm,刀刃數(shù)為3,刃長多為150mm,在長春地鐵等項(xiàng)目中長的非標(biāo)波紋銑刀可將刃長做到300mm。優(yōu)點(diǎn):加工抗力大,適合惡劣的工況,銑削立筋、下料、銑削深孔等粗加工:缺點(diǎn):排屑槽較淺,加工易產(chǎn)生積屑瘤,加工過程中振動較大,加工表面質(zhì)量較差。鎢鋼立銑刀的刀片硬度高,能夠抵抗切削熱和磨損。寧波數(shù)控銑刀夾頭凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通...
典型的硬質(zhì)合金立銑刀都為底刃過中心立銑刀,直徑范圍從4、5、6、7、8、9、10、20不等,刀刃數(shù)為2~4刃,以2刃為主,以適應(yīng)鋁合金加工大排屑量的需求。直徑為32、40的銑刀多以鑲焊式,波紋式、可轉(zhuǎn)位式為主。 波紋立銑刀:波紋立銑刀直徑多為32、40mm,刀刃數(shù)為3,刃長多為150mm,在長春地鐵等項(xiàng)目中長的非標(biāo)波紋銑刀可將刃長做到300mm。優(yōu)點(diǎn):加工抗力大,適合惡劣的工況,銑削立筋、下料、銑削深孔等粗加工:缺點(diǎn):排屑槽較淺,加工易產(chǎn)生積屑瘤,加工過程中振動較大,加工表面質(zhì)量較差。圓鼻刀的刀尖形狀使其能夠輕松處理復(fù)雜的曲線形狀。深圳硬質(zhì)合金銑刀廠家球頭銑刀:球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這...
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早,但由于其脆性,發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化硅系。陶瓷作為刀具,具有成本低、硬度高、耐高溫性能好等優(yōu)點(diǎn),有很好的前景。結(jié)構(gòu)整體式刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的...