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越來(lái)越多的制造商利用銑刀以螺旋插補(bǔ)或圓周插補(bǔ)方式來(lái)加工孔。雖然這種方法的加工速度比鉆孔略遜一籌,但對(duì)于許多加工來(lái)說(shuō)卻更具優(yōu)勢(shì)。在不規(guī)則表面上鉆孔時(shí),鉆頭可能很難沿中心線鉆入工件,從而導(dǎo)致鉆頭在工件表面發(fā)生偏移。此外,鉆頭每加工25mm的孔徑,就需要大約10馬力的功率,這就意味著,在小功率機(jī)床上鉆孔時(shí),可能達(dá)不到所需的比較好功率值。此外,某些零件上需要加工許多不同尺寸的孔,如果機(jī)床的刀庫(kù)容量有限,采用銑孔方式則可避免機(jī)床因更換刀具而頻繁停機(jī)。用銑刀銑孔時(shí),刀具尺寸變得尤為重要。如果相對(duì)于孔徑而言,銑刀的直徑太小,則加工時(shí)可能會(huì)在孔的中心形成一個(gè)料芯(圖5)。當(dāng)該料芯落下時(shí),可能會(huì)損壞工件或刀具。如果銑刀直徑過(guò)大,則會(huì)損壞刀具本身和工件,因?yàn)殂姷恫辉谥行那邢鳌?銅鋁用刀的刀片材料能夠有效降低切削阻力。上海經(jīng)濟(jì)型銑刀鋁用
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。深圳不銹鋼銑刀盤鋁用鏡面刀可實(shí)現(xiàn)高精度的鋁合金加工。
鑲焊立銑刀:兩刃鑲焊立銑刀,刃長(zhǎng)60mm,刀具總加工長(zhǎng)度120mm,該刀具較波紋銑刀具有較好的抗震性,加工表面質(zhì)量較高,缺點(diǎn)是加工范圍小,刀具易崩刃,刀具使用壽命短。Φ32整體圓角可轉(zhuǎn)位立銑刀:式結(jié)構(gòu),刀具具有良好的動(dòng)平衡性能,可承載8000--12000轉(zhuǎn)/分鐘下的粗加工與半精加工,在銑削方孔、圓孔的加工中,具有較強(qiáng)的切削抗力和較高的表面加工質(zhì)量;底刃刀片過(guò)中心,可實(shí)現(xiàn)軸向與徑向的雙向進(jìn)給。此刀具已被廣泛的應(yīng)用在鋁合金車體地板、側(cè)墻等大部件加工中。
銑刀刀體的選擇a.首先,在選擇銑刀時(shí),必須考慮齒數(shù)。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù),影響切削的平滑度和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗哂休^大的排屑槽。在相同進(jìn)給率下,粗齒銑刀的每齒切削載荷大于密齒銑刀。b.精銑時(shí)切削深度淺,一般為0.25-0.64mm,推薦選用密齒銑刀。c.在重型粗銑削過(guò)程中,過(guò)大的切削力會(huì)導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。這種顫振會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片崩刃,從而縮短刀具壽命。使用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。因此。當(dāng)主軸孔尺寸較?。ㄈ鏡8、30#、40#錐孔)時(shí),可用粗齒銑刀進(jìn)行有效銑削。球刀的球形刀頭能夠?qū)崿F(xiàn)更精確的加工效果。
在銑削帶方肩的平面時(shí)選用90°主偏角。該類刀具通用性好,在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見(jiàn)。在某些情況下,這種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則,或鑄件表面會(huì)導(dǎo)致切深量發(fā)生變化,方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下,選用標(biāo)準(zhǔn)的45°面銑刀可能會(huì)獲益更多。鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的加工。上海高溫合金銑刀規(guī)格
R角銑刀適用于加工具有圓角的工件。上海經(jīng)濟(jì)型銑刀鋁用
一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況下,銑刀滾動(dòng)切入工件。這意味著銑刀必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減小振動(dòng)和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通過(guò)改變銑刀每次切入工件的方式,可使刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。為了實(shí)現(xiàn)這種進(jìn)刀方式,刀具路徑的編程半徑應(yīng)采用銑刀直徑的1/2,并增大從刀具到工件的偏置距離。雖然滾動(dòng)切入法主要用于改進(jìn)刀具切入工件的方式,但相同的加工原理也可應(yīng)用于銑削的其他階段。對(duì)于大面積的平面銑削加工,常用的編程方式是讓刀具沿工件的全長(zhǎng)逐次走刀銑削,并在相反方向上完成下一次切削。為了保持恒定的徑向吃刀量,消除振動(dòng),采用螺旋下刀和滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角相結(jié)合的走刀方式通常效果更好。 上海經(jīng)濟(jì)型銑刀鋁用
深圳市億達(dá)豐五金材料有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,深圳市億達(dá)豐五金材料供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!