分析方法：1、過程控制評估是金相檢測的較基礎(chǔ)形式。通常這種情況下取樣的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該基于反應(yīng)材料的真實(shí)制造過程，應(yīng)用的材料或特定的分析項(xiàng)目，如孔隙分布，非金屬元素夾雜，燒結(jié)或熱處理時(shí)的碳勢控制，合金元素的擴(kuò)散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷...

摩擦力對于成形雖然有著不利的一面，但也可以加以利用來改進(jìn)壓坯密度的均勻性，如帶摩擦芯桿或者浮動壓模的壓制。壓制廢品種類(分層，裂紋，掉邊掉角和密度分布不勻)，典型的特殊成形方法定義(爆裂成形法、熱等靜壓成形法、電火花成形法等)，等靜壓成形法：等靜壓成形是借助高...

MIM與精密鑄造相比較，精密鑄造對于熔點(diǎn)相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維復(fù)雜形狀的零件。但對于難熔金屬和合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等卻無能為力，這是精密鑄造的本質(zhì)所決定的。另外，對于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困難或不可行的。M...

精密電子零部件行業(yè)周期性、區(qū)域性、季節(jié)性：精密電子零部件行業(yè)周期性，精密電子零部件的需求主要來源于 3C 和汽車電子等下游的行業(yè)，由于下游的行業(yè)的消費(fèi)需求受經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品功能多元化、消費(fèi)者偏好等諸多因素影響保持穩(wěn)定增長，因此，從長期來看，該行業(yè)不具有...

零件設(shè)計(jì)和規(guī)劃：這是加工的頭一步，需要明確零件的功能、尺寸、形狀以及特殊要求等。使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件可以幫助進(jìn)行零件的三維建模和技術(shù)圖紙的制作。材料選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的材料，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。常見的金屬材料有鋁合金、不銹鋼、銅、鈦等...

精密加工零部件制作程序，精密加工過程通常從使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (CAD) 軟件繪制草圖開始。為此，工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。然后，機(jī)械師將該設(shè)計(jì)放入 CNC 機(jī)床或計(jì)算機(jī)輔助制造 (CAM) 程序中。但是，計(jì)算機(jī)會去除原材料以開...

我們知道精密機(jī)械加工對精度的要求是很高的，精密機(jī)械加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求很高的零件，那么哪些零件適合精密機(jī)械加工呢？下面由我來為大家介紹下：首先，相對于普通車床來說，CNC數(shù)控車床具有恒線速切削功能。不管對于車端面還是不同直徑的...

MIM工藝流程：1）評估，首先，需要確定待加工品在成本、材料、制造可行性方面是否適合 MIM工藝制造。同時(shí)，企業(yè)也會給出建議更改設(shè)計(jì)以便通過MIM實(shí)現(xiàn)優(yōu)化效果；2）原料，特制的金屬粉末（微米級）與品質(zhì)高的高分子聚合物混合，通過精確控制的制備過程，形成MIM專屬...

機(jī)械在哪些精密零部件生產(chǎn)方面擁有優(yōu)勢？1. 鑄造機(jī)加工精密零部件，我們在硅溶膠精密鑄造、覆膜砂鑄鋼零件生產(chǎn)制造方面擁有優(yōu)勢，能為客戶生產(chǎn)外觀質(zhì)量好，尺寸精確的鑄造機(jī)加工精密零件；2. 銑削精密零件，我們使用經(jīng)濟(jì)高效的方法為您的機(jī)加工零件提供高性能的立式和臥式銑...

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加...

環(huán)境安全：該液為環(huán)保水溶性防銹溶液；不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質(zhì)；不慎與身體直接接觸，請首先用大量清水清洗。使用說明：使用前攪拌或晃動均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾（烘）干即可，防銹期可達(dá)18個(gè)月—30個(gè)月?？蛇m當(dāng)加水稀釋使用。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包...

在制造業(yè)中，CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）加工技術(shù)已成為實(shí)現(xiàn)高精度、高效率零件制造的關(guān)鍵手段。CNC精密零件加工流程涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)步驟都需要精細(xì)操作，以確保零件的質(zhì)量與性能。本文將對CNC精密零件的加工流程進(jìn)行全方面、專業(yè)的講解，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。質(zhì)...

技術(shù)優(yōu)勢：可成型高度復(fù)雜結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)零件，注射成型工藝技術(shù)利用注射機(jī)注射成型產(chǎn)品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中先作成個(gè)別元件再組合成組件的方式，在使用MIM技術(shù)時(shí)可以考慮整合成完整的單一零件，較大程度上減少步...

競爭格局趨于穩(wěn)定，行業(yè)整體發(fā)展水平提升，中國粉末冶金行業(yè)低端市場競爭激烈、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重,檔次高市場產(chǎn)品供不應(yīng)求，產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩嚴(yán)重影響行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢的大型企業(yè)將搶占更多市場份額，未來行業(yè)集中度有望提高，從長遠(yuǎn)來看，粉末冶金行業(yè)市場格局將趨于...

MIM的優(yōu)勢，MIM 結(jié)合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用了塑料注塑成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和...

零件精度高，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級別能達(dá)到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說，相對其它鑄造工藝，MIM的精度較高，一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在...

金屬粉末注射成形結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時(shí)利用塑料注射成型技術(shù)能大批量、高效率生產(chǎn)具有復(fù)雜形狀的零件：如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板，表面滾花等。...

它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)，燒結(jié)是在通有可控氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進(jìn)...

精密機(jī)械零件加工是指利用機(jī)械、數(shù)控設(shè)備或其他加工工藝對零件進(jìn)行高精度的加工過程。精密機(jī)械零件普遍應(yīng)用于各種行業(yè)，如汽車制造、航空航天、電子設(shè)備等。本文將介紹精密機(jī)械零件加工的流程、常用的加工方法以及加工過程中需要注意的事項(xiàng)。精密機(jī)械零件加工是一項(xiàng)復(fù)雜的工藝，它...

珩磨加工，珩磨加工是運(yùn)用無定形切削角度，對硬質(zhì)齒輪進(jìn)行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟(jì)性，而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨，珩磨加工的切削速度很低（0,5至10m/s），因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說，在被加工齒面...

根據(jù)粉末冶金材料的孔隙特點(diǎn)，其加熱和冷卻速度要低于致密材料，所以加熱時(shí)要延長保溫時(shí)間，提高加熱溫度。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳、滲氮、滲硫和多元共滲等幾種形式，在化學(xué)熱處理中，淬硬深度主要與材料的密度有關(guān)。因此，可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施，比如：滲碳...

在液態(tài)下制備粉末的方法：（1）從液態(tài)金屬與合金中制取金屬與合金粉末的有霧化法。（2）從金屬鹽溶液置換和還原制取金屬、合金以及包覆粉末的有置換法、溶液氫還原法；從金屬熔鹽中沉淀制取金屬粉末的有熔鹽沉淀法；從輔助金屬浴中析出制取金屬化合物粉末的有金屬浴法。（3）從...

MIM的工藝過程。MIM工藝過程主要分為四個(gè)階段，包括造粒、注射、脫脂和燒結(jié)，如有需要后續(xù)可以進(jìn)行機(jī)加工或者拉絲、電鍍等二次加工工藝。1 造粒。精細(xì)金屬粉末和石蠟粘結(jié)劑、熱塑性塑料按照精確比例進(jìn)行混合。混合過程在一個(gè)專門的混合設(shè)備中進(jìn)行，加熱到一定的溫度使粘結(jié)...

1960年前后，中國開發(fā)的頭一代鐵基粉末冶金零件有含油軸承和汽車維修用的鋼板銷襯、轉(zhuǎn)向節(jié)襯套、氣門導(dǎo)管和油泵齒輪等。鑒于我國汽車工業(yè)當(dāng)時(shí)剛剛起步，汽車維修配件市場有限，在20世紀(jì)60年代后期，粉末冶金零件市場逐漸轉(zhuǎn)向了開發(fā)農(nóng)機(jī)零件市場，例如190、195等小型...

在1990年前半期相繼建立了中日合資的成都平和粉末冶金公司、揚(yáng)州保來得工業(yè)公司、寧波東睦新材料公司等。這些技術(shù)引進(jìn)合資、合作都使中國粉末冶金零件行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場組成、技術(shù)能力及管理水平發(fā)生了重大變化，家電零件市場迅速擴(kuò)大。粉末冶金零件構(gòu)成從開頭簡單的、低中...

高溫?zé)Y(jié)的影響，高溫?zé)Y(jié)雖然可以獲得較佳的合金化效果和促進(jìn)致密化，但是，燒結(jié)溫度的不同，特別是溫度較低時(shí)，會導(dǎo)致熱處理的敏感性下降(固溶體中的合金減少)和機(jī)械性能下降。因此，采用高溫?zé)Y(jié)，輔助以充分的還原氣氛，可以獲得較好的熱處理效果。粉末冶金材料的熱處理工藝...

摩擦力對于成形雖然有著不利的一面，但也可以加以利用來改進(jìn)壓坯密度的均勻性，如帶摩擦芯桿或者浮動壓模的壓制。壓制廢品種類(分層，裂紋，掉邊掉角和密度分布不勻)，典型的特殊成形方法定義(爆裂成形法、熱等靜壓成形法、電火花成形法等)，等靜壓成形法：等靜壓成形是借助高...

在球磨初期，反復(fù)地?cái)D壓變形，經(jīng)過破碎、焊合、再擠壓，形成層狀的復(fù)合顆粒。復(fù)合顆粒在球磨機(jī)械力的不斷作用下，產(chǎn)生新生原子面，層狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)化。在機(jī)械合金化過程中，層狀結(jié)構(gòu)的形成標(biāo)志著元素間合金化的開始，層片間距的減小縮短了固態(tài)原子間的擴(kuò)散路徑，使元素間合金化過程...

加工精度和表面質(zhì)量要求：明確零件的加工精度和表面質(zhì)量要求，如公差范圍、表面粗糙度等。熱處理和其他后處理要求：如果需要，還需要提供零件的熱處理和其他后處理要求，如淬火、回火、噴涂、電鍍等。數(shù)量和時(shí)間要求：提供需要加工的零件數(shù)量以及期望的交貨時(shí)間。此外，還需要注意...

精密電子零部件產(chǎn)品因具有微小、精密等特性，具有較為復(fù)雜的工藝流程，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)之間聯(lián)系緊密，每個(gè)環(huán)節(jié)的工藝成熟度和穩(wěn)定性均會直接決定所生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量及性能，對生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)綜合性要求較高，在行業(yè)發(fā)展的過程中，專業(yè)化程度低、工藝陳舊、設(shè)備落后的企業(yè)逐漸被淘汰，部...