視覺檢測應(yīng)用范圍非常。主要是對產(chǎn)品進行有無，表面缺陷，表面瑕疵進行檢測。檢測方法有常規(guī)的通過模板匹配，圖像濾波，斑點分析等方法對圖像進行處理，獲取需要檢測位置的尺寸，形態(tài)，面積等參數(shù)進行判斷?，F(xiàn)在也普遍使用深度學(xué)習(xí)的方式，通過對小批量的樣本數(shù)據(jù)進行學(xué)習(xí)訓(xùn)練，生...

生產(chǎn)線中，我們需要確定產(chǎn)品的空間三維坐標，才能進行自動化生產(chǎn)的下一步動作，避免整個自動化設(shè)備成為無頭蒼蠅，通過工業(yè)相機對產(chǎn)品進行拍照抓取，視覺軟件的分析對比，獲得產(chǎn)品的準確位置，從而開始下一步的生產(chǎn)動作。圖像識別顧名思義就是處理分析我們獲得的圖像信息，通過識別...

在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中，中國市場釋放出驚人的機器視覺技術(shù)及產(chǎn)品需求，為本土機器視覺行業(yè)的成長提供了關(guān)鍵驅(qū)動力。生產(chǎn)線上人工在精度、效率等方面已不能滿足產(chǎn)業(yè)升級的要求。如何借助機器視覺等智能化技術(shù)替代傳統(tǒng)人工操作，實現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效，成為制造業(yè)...

為了使協(xié)作機器人應(yīng)用適合運行人員，還需要將安全操作原理應(yīng)用于系統(tǒng)的其余部分，包括終端執(zhí)行器和緊固裝置。一些終端執(zhí)行器是比較危險的，包括會出現(xiàn)尖銳邊緣或高溫的終端執(zhí)行器，例如焊接應(yīng)用中使用的終端執(zhí)行器。在協(xié)作應(yīng)用中，經(jīng)過特殊設(shè)計的機器人可以與運行人員緊密合作，更...

靈活性差距阻礙了現(xiàn)代自動化現(xiàn)代自動化正在受到所謂的“靈活性差距”的阻礙。制造過程中所需的靈活性越高，適應(yīng)它所需的自動化就越復(fù)雜。當(dāng)這種復(fù)雜性在硬件中實現(xiàn)時，只有大批量和長產(chǎn)品生命周期才能證明成本是合理的。此外，隨著產(chǎn)品以更快的周期不斷發(fā)展，這種類型的自動化不容...

TM3DVision視覺應(yīng)用。達明機器人3D視覺功能，無須再整合外部控制器，可在TMFlow中實現(xiàn)3D視覺的校準和編輯應(yīng)用，實現(xiàn)即插即用，快速導(dǎo)入。提供3種建構(gòu)比對物體功能。1.匯入CAD模型。2.指定基礎(chǔ)幾何形狀（如球體、圓柱體、盒體等）。3.現(xiàn)場直接拍攝，...

在許多公司中，那些難度高、人力無法勝任或單調(diào)重復(fù)的任務(wù)都交給了機器人來處理。機器人可以實現(xiàn)始終一致的質(zhì)量和可靠性，并且通常工作速度比人更快。但是，機器人的應(yīng)用范圍有限，因為它們只能在受限的運動范圍內(nèi)執(zhí)行特定的任務(wù)。而計算機視覺技術(shù)可以讓機器人變得“更智能”，并...

協(xié)作機器人為中國智能制造再添新彩。我國智能制造行業(yè)起步較晚，相比發(fā)達國家仍然存在一定差距。令人欣慰的是，我國通過對技術(shù)不斷的自主研發(fā)、自主創(chuàng)新，已逐步擺脫對國外高新技術(shù)的依賴，并且在未來還會加大對研發(fā)的投入，完善發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)政策，推進產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型。在新一...

TM3DVision視覺應(yīng)用。達明機器人3D視覺功能，無須再整合外部控制器，可在TMFlow中實現(xiàn)3D視覺的校準和編輯應(yīng)用，實現(xiàn)即插即用，快速導(dǎo)入。提供3種建構(gòu)比對物體功能。1.匯入CAD模型。2.指定基礎(chǔ)幾何形狀（如球體、圓柱體、盒體等）。3.現(xiàn)場直接拍攝，...

對工人來說，手動拾取和放置應(yīng)是當(dāng)今重復(fù)性比較高的任務(wù)之一了?？菰锓ξ兜牟僮骱苋菀讓?dǎo)致工人出錯，而高度重復(fù)的肢體動作也容易導(dǎo)致身體的勞累和損傷。從拾取和放置任務(wù)開始應(yīng)用協(xié)作型機器人對于減少工人的重復(fù)勞動是一個很好的開始。拾取和放置任務(wù)是指將工件拾取并放置在另一地...

協(xié)作機器人從適應(yīng)生產(chǎn)關(guān)系和生產(chǎn)方式出發(fā)，注定可以解決從21世紀初開始出現(xiàn)的生產(chǎn)中的難題。協(xié)作機器人可以靈活的和人配合，迅速投入生產(chǎn)，部署在如上下料，螺絲擰緊，拋光打磨等應(yīng)用場合。過去需要長達多天甚至數(shù)周才能完成的應(yīng)用，如今可以縮短到一兩天甚至數(shù)小時內(nèi)完成。縱然...

機器視覺是協(xié)作機器人智能化的一個重要指標。如果機器人沒有配備視覺，使用坐標定義在RobotBase上，若手臂與環(huán)境位置有變動時，所有點位需要幾個小時甚至幾天重新調(diào)整。當(dāng)機器人一旦擁有視覺之后，將目標物坐標系統(tǒng)建在Landmark上，只須看一眼，所有點位即立即完...

隨著國家“智能制造”和“雙碳”戰(zhàn)略不斷落地，移動復(fù)合機器人成為智能工廠物流建設(shè)不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)施，達明機器人全系列產(chǎn)品可與市面上多種類型的AGV/AMR無縫對接，輕松變身為達明移動復(fù)合機器人，并透過自帶的視覺系統(tǒng)正好彌補AGV/AMR設(shè)備的運動偏差，廣泛應(yīng)用于...

機器人視覺系統(tǒng)常見的功能是檢測已知物體的位置和方向。因此，在大多數(shù)集成視覺解決方案中通常都克服了圍繞這兩個方面的挑戰(zhàn)。只要可以在攝像機圖像中查看整個對象，檢測對象的位置通常很簡單（請參見“遮擋”以了解如果缺少部分對象會發(fā)生什么）。許多系統(tǒng)對于改變物體的方向也很...

實現(xiàn)安全、輕松的機器人編程。除了TMAICobotS系列外，達明機器人還推出了全新的TMflow2.0軟件，這是一款升級的軟件解決方案，使機器人編程和操作對工程師來說更智能、更安全、更容易、更靈活。這款直觀的軟件增強了用戶體驗，簡化了復(fù)雜的任務(wù)并減少了編程時間...

達明機器人推出工廠智能管理系統(tǒng)——TMmanager。它是一套針對工廠制程與設(shè)備進行智能管理的工業(yè)圖控軟件，具備實時系統(tǒng)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析的自動化管理系統(tǒng)。達明TMmanager開發(fā)手臂管理系統(tǒng)(RMS)，無縫銜接達明協(xié)作手臂，實時監(jiān)測機械手臂運作狀況以及生產(chǎn)現(xiàn)場...

不同軸數(shù)的協(xié)作機器人根據(jù)機器人軸數(shù)的不同，一般分為6軸機器人、7軸機器人，以及欠自由度機器人（＜6軸的機器人）。事實上，6軸機器人已經(jīng)具備完整的自由度，能夠到達空間任意點，具有較好的通用性，主流廠商基本以生產(chǎn)6軸機器人為主。但隨著協(xié)作機器人應(yīng)用拓展，一些特殊應(yīng)...

協(xié)作機器人，顧名思義，就是在機器人與人可以在生產(chǎn)線上協(xié)同作戰(zhàn)，充分發(fā)揮機器人的效率及人類的智能。這種機器人不僅性價比高，而且安全方便，能夠極大地促進制造企業(yè)的發(fā)展.協(xié)作型機器人作為一種新型的工業(yè)機器人，掃除了人機協(xié)作的障礙，讓機器人徹底擺脫護欄或圍籠的束縛，其...

當(dāng)AMR使用達明機器人導(dǎo)入制造業(yè)等應(yīng)用時，內(nèi)建智慧視覺的「眼睛」能彌補自動導(dǎo)引車的行走誤差，并精細定位進行快速的取放任務(wù)，提高生產(chǎn)稼動率，無須額外整合視覺，降低整合的時間與費用。視覺定位檢測可透過TMTMLandmark─跨手臂點位共享套件，快速復(fù)制點位，只需...

機器視覺是通過計算機模擬人類視覺功能，讓機器獲得相關(guān)視覺信息和加以理解?？煞譃椤耙暋焙汀坝X”兩部分原理?！耙暋笔菍⑼饨缧畔⑼ㄟ^成像來顯示成數(shù)字信號反饋給計算機，需要依靠一整套的硬件解決方案，包括光源、相機、圖像采集卡、視覺傳感器等?！坝X”則是計算機對數(shù)字信號進...

機器視覺在車身檢測中的應(yīng)用。汽車車身輪廓尺寸精度的在線檢測是工業(yè)檢測中機器視覺系統(tǒng)的典型例子。該系統(tǒng)由測量單元組成，每個測量單元都包括一個激光和一個CCD攝像頭，用于檢查車身外殼。多個測量點。將車身置于測量架下方，通過軟件校準車身精確位置，快速檢測車身輪廓尺寸...

移動復(fù)合機器人是智能工廠建設(shè)的關(guān)鍵一環(huán)，了協(xié)作機器人和AGV/AMR兩者特性的達明移動復(fù)合機器人更具柔性化。作為全球協(xié)作型機器人和智能視覺系統(tǒng)先驅(qū)，達明機器人致力于研發(fā)和應(yīng)用自動化科技，以創(chuàng)新的自帶智能視覺結(jié)合手臂，加上AI+人工智能系統(tǒng)，手眼腦合一，提升機器...

現(xiàn)如今半導(dǎo)體行業(yè)快速發(fā)展，了AGV/AMR和協(xié)作機械臂兩者優(yōu)勢的柔性化移動復(fù)合機器人需求量日益攀升。搭配協(xié)作型機械臂的移動復(fù)合移動機器人兼具高效率、連續(xù)性、精確性、靈活性和安全性，可以與人在車間協(xié)同作業(yè)，成為物料搬運、上下料等功能為一體的智能解決方案。達明機器...

物體測量也可以被稱作為視覺測量，這一點也是視覺檢測技術(shù)不同于其他自動化檢測技術(shù)的優(yōu)勢所在，通過無接觸測量技術(shù)，避免對產(chǎn)品造成二次傷害。在項目應(yīng)用中，視覺系統(tǒng)對產(chǎn)品進行測量，不需要采取傳統(tǒng)的方式與產(chǎn)品進行接觸，但是工業(yè)相機等ccd視覺檢測設(shè)備的高精度、高速度性能...

在智能制造過程中，通過傳統(tǒng)的編程來執(zhí)行某一特定動作的機器人（機械手、機械手臂、機械臂等，未作特殊說明時，不作嚴格區(qū)分，統(tǒng)一稱為機器人），將難以滿足制造業(yè)向前發(fā)展的需求。很多應(yīng)用場合下，需要為工業(yè)機器人安裝一雙眼睛，即機器視覺成像感知系統(tǒng)，使機器人具備識別、分析...

達明機器人極具代表性的視覺功能，如今可以被更彈性地運用啦！TMSmartEdge為達明視覺功能的版本。結(jié)合傳統(tǒng)視覺與AI視覺技術(shù)，功能齊全，彈性搭配解決物件定位、量測、瑕疵檢測、讀碼與OCR等視覺功能。可安裝于TMSmartEdge工業(yè)電腦(推薦使用)或市面上...

軟包拆垛機器人軟包拆垛多用于食品、化工行業(yè)等粉狀、顆粒狀物品的投料、搬運類物流場景。軟包由于其自身易變形，碼放垛型不規(guī)則，運輸后松散等原因，無法單純的依靠機器人示教位置完成拆垛，3D視覺幫助機器人實現(xiàn)軟包的實時三維位置定位，引導(dǎo)機器人完成軟包拆垛自動化工作。料...

機器人和人交互，必須要保證的是人類安全，碰撞檢測是協(xié)作機器人務(wù)必要達到的功能。傳統(tǒng)機器人也有碰撞檢測功能，但是傳統(tǒng)機器人碰撞檢測的目的一般是為了減少碰撞力對機器人本體的影響，避免機器人本體或者設(shè)損壞。協(xié)作機器人碰撞檢測的功能是為了解決人和機器人共融的問題。其實...

協(xié)作機器人的優(yōu)勢人機協(xié)作給未來工廠的工業(yè)生產(chǎn)和制造帶來了根本性的變革，協(xié)作機器人具有決定性的重要優(yōu)勢：1.生產(chǎn)過程中的靈活性比較大。2.承接以前無法實現(xiàn)自動化且不符合人體工學(xué)的手動工序，減輕員工負擔(dān)。3.降低受傷和危險，例如使用的人機協(xié)作型夾持器。4.高質(zhì)量完...

靈活性差距阻礙了現(xiàn)代自動化現(xiàn)代自動化正在受到所謂的“靈活性差距”的阻礙。制造過程中所需的靈活性越高，適應(yīng)它所需的自動化就越復(fù)雜。當(dāng)這種復(fù)雜性在硬件中實現(xiàn)時，只有大批量和長產(chǎn)品生命周期才能證明成本是合理的。此外，隨著產(chǎn)品以更快的周期不斷發(fā)展，這種類型的自動化不容...