產(chǎn)品公差影響因素：(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時間(注射時間，冷卻時間，成型周期)。由于機械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數(shù)波動，致...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具合理報價能避免因報價過低而導(dǎo)致的公司損失，避免報價...

模具報價系統(tǒng)的報價：模具價格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz——制造費；Dd——技術(shù)開發(fā)費；Mg——管理費；Q——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等...

一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計，再依據(jù)設(shè)計報價，從而實現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認(rèn)可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價...

模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進入市場銷售，而是由供需雙方進行業(yè)務(wù)洽談定價，確定一個合理的、雙方都能夠接受的價格，實際上也是一種銷售的形式。報價主要目的就是回復(fù)客戶產(chǎn)品的開發(fā)周期(即模具制作周期),模具價格,產(chǎn)品價格.及便客戶所開發(fā)的產(chǎn)品有沒有市場,有沒有利潤.塑膠模具報價是模具設(shè)計,模具制作的前期過程,是有沒有模具開發(fā)的關(guān)鍵性步驟.一個企業(yè)或者模廠,有沒有模具制作就看報的價格合不合理了.模具與產(chǎn)品報價,適合于相關(guān)塑膠產(chǎn)品的各個行業(yè),汽車產(chǎn)品,醫(yī)療器械產(chǎn)品,各種聯(lián)接器,玩具產(chǎn)品,電子類產(chǎn)品的報價.智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，更是讓模具更輕松，報價更快樂。模具報價要對估價進行適當(dāng)?shù)恼?，?..

注塑成本包括生產(chǎn)過程中的：注塑機、人工、電費、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產(chǎn)達到“質(zhì)量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標(biāo)。如果注塑生產(chǎn)中管理工作不科學(xué)，就會出現(xiàn)生產(chǎn)效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產(chǎn)品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標(biāo)和網(wǎng)上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標(biāo)和網(wǎng)上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應(yīng)注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應(yīng)商合作。不只能保證供貨的質(zhì)量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關(guān)照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產(chǎn)品，采用不同的生產(chǎn)加工工藝，所需的原材料質(zhì)和量均不一樣。依據(jù)制品的特性要求，在達到質(zhì)量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過程中，采用科學(xué)合理的管理方式。強化成本核算，在生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售以及財務(wù)等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產(chǎn)成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產(chǎn)品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴(yán)禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資，節(jié)約成本，增加效益的目的。這樣既達到了生產(chǎn)的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。模具成本分析系統(tǒng)使用哪些方法？3分鐘注塑在線成本分析系統(tǒng)推薦 ...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應(yīng)考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應(yīng)盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。使用模具...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具報價單的主要內(nèi)容有：對模具的技術(shù)要求與條件，付款方...

模具成本分析系統(tǒng)減少成本的方法：實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派、零件進度實時條碼提交、產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使模具制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定、制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方面實時跟蹤管理。在模具成本分析系統(tǒng)中建立模具設(shè)計、制造失效模式和影響分析庫，通過專門針對性的崗位培訓(xùn)、會議、公告、計算機共享、加上獎、罰手段、預(yù)防下一次相同問題出現(xiàn)。同時可以作為日后質(zhì)量評定和設(shè)計的參考。將企業(yè)管理層腦袋中的經(jīng)驗提煉并形成書面規(guī)范，不至于因某個部門負責(zé)人或崗位人員的離職人影響企業(yè)正常運作和...

選擇進澆位置時主要考慮解決以下問題：①避免噴射充模和熔體破碎；②減小、均化或利用取向作用；③有利于模內(nèi)流動和補料?④有利于排氣；⑤提高熔接強度、減少熔接痕；⑥實際流動比要小于可達流動比；⑦防止型芯或嵌件變形；⑧減小模內(nèi)壓降、均衡型腔壓力；⑨澆口痕跡不能影響制品外觀。澆口類型：1.直澆口，即主流道澆口，屬于非限制性澆口。2.側(cè)澆口，國外將側(cè)澆口稱為標(biāo)準(zhǔn)澆口。3.扇形澆口4.薄片澆口，又稱為平縫式澆口，澆口的分配流道與型腔側(cè)邊平行，其長度通常大于塑料制品寬度。5.護耳澆口護耳澆口主要用于高透明的平板形塑料制品及變形要求很小的塑料制品。6.點澆口，點澆口尤其適用于圓桶形、殼形及盒形塑料制品。7.潛伏...

一套模具加工完成后，生產(chǎn)出一個注塑產(chǎn)品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產(chǎn)品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產(chǎn)與進口的價格相差也非常懸殊，從而導(dǎo)致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經(jīng)6年開發(fā)，研發(fā)出依據(jù)需求先智能設(shè)計，再依據(jù)設(shè)計報價，從而實現(xiàn)更為準(zhǔn)確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認(rèn)可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產(chǎn)品如何快速報價...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制：模具開發(fā)時產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產(chǎn)的模具結(jié)構(gòu)與路線。1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析。在滿足產(chǎn)品要求下，便于模具加工等因素，需應(yīng)考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應(yīng)盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產(chǎn)周期，同時增加生產(chǎn)成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。模具報價...

生產(chǎn)周期影響成本注塑周期時間在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產(chǎn)數(shù)量越多，單位產(chǎn)品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間（熔膠時間）、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關(guān)門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設(shè)計確定，要想優(yōu)化注塑生產(chǎn)時間，只能從模具設(shè)計開始。哈深智?？萍歼\用先設(shè)計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設(shè)計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設(shè)計頂針布局、頂針行程、快速取出產(chǎn)品、機械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設(shè)定開合模速度及頂針?biāo)俣鹊?。在?yōu)化基礎(chǔ)上，再完...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具的報價策略正確與否，直接影響模具的價格，影響到模具...

模具企業(yè)怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產(chǎn)成本控制？①.要合理安排作業(yè)程序，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品單位成本中的設(shè)備折舊費和維修費，選購設(shè)備時應(yīng)選用適合工藝要求的型號及功能，以免造成多余的功能用不上，卻又要花去大量額外費用去維修和保養(yǎng)。②.要提高勞動生產(chǎn)率。提高勞動生產(chǎn)率主要是作業(yè)人員在單位時間內(nèi)生產(chǎn)較多數(shù)量產(chǎn)品或創(chuàng)造更多的使用價值。這要求通過勞動、用工、分配制度變革，加強作業(yè)工人培訓(xùn)，提高作業(yè)技能，開展技術(shù)革新和技術(shù)變革，采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、不斷地提高勞動生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本。絕不可搞形式上的出勤不出力、磨洋工等“死要面子活受罪”的措施。 ③.保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量...

傳統(tǒng)模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當(dāng)?shù)恼?，因此在估價的基礎(chǔ)上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應(yīng)商報價，在挑選3家左右進行談價。經(jīng)過討價還價，可根據(jù)實際情況調(diào)低報價。但是，當(dāng)模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經(jīng)過雙方認(rèn)可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當(dāng)商討的模具價格低于模具的保價進，需重新提出修改模具要求、條件、方...

模具制作的結(jié)算方式？(1)“55”式結(jié)算：即模具合同一簽訂開始之日，即預(yù)付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結(jié)算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下：1)50%的預(yù)付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結(jié)算余款。使得模具保修費用與結(jié)算無關(guān)。3)在結(jié)算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產(chǎn)生結(jié)算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預(yù)付款。(2)“64”式結(jié)算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預(yù)付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結(jié)清。這種結(jié)算方式與第1種結(jié)算方式基本相同。只不過是在...

模具報價系統(tǒng)的報價：模具價格的構(gòu)成：一、模具生產(chǎn)的一般過程（1）模具技術(shù)開發(fā)（2）坯料準(zhǔn)備與外協(xié)準(zhǔn)備（3）加工制造（4）其它。二、模具價格的基本構(gòu)成及計算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz——制造費；Dd——技術(shù)開發(fā)費；Mg——管理費；Q——其它費用，如運輸費、售后服務(wù)費、差旅費等由合同規(guī)定的費用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務(wù)費是含稅價，在計算稅收時應(yīng)予以扣除。當(dāng)前，許多模具制作單位摒棄了經(jīng)驗估價法、分解匯總估價法等...

注塑成本控制是一個系統(tǒng)的工程，包括：人工、電費、模具、原料、色粉、維修費、設(shè)備耗損、工具、包裝材料及輔料等?？偨Y(jié)出影響注塑經(jīng)濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質(zhì)量差、生產(chǎn)效率低、調(diào)機時間長、分析問題/處理問題能力低、憑經(jīng)驗做事、觀念落后、注塑技術(shù)/管理水平低、跟著問題后面跑、預(yù)防工作不到位、工作方法欠佳、原料混雜、廢品多、生產(chǎn)周期長、模腔堵塞、排機不當(dāng)、欠單/超單生產(chǎn)、退貨返工、修模/改模次數(shù)多及培訓(xùn)工作不到位等。哈深智模專注注塑成本，讓你的盈虧一目了然。模具報價系統(tǒng)使得模具由估價到報價，由報價到合同價格；東...

模具成本就是模具材料費用+加工費+稅收。當(dāng)然還有人工費，還有設(shè)計費。有沒有辦法可以管控或是降低成本嗎？當(dāng)然有。這樣我們就要好好的分析影響模具成本的三個因素。1. 制品的合理設(shè)計是影響模人成本的較大要素。制品的設(shè)計是否合理，打個比方，原本可以把產(chǎn)品水口設(shè)計的短一點，穴數(shù)多一點，這都是影響成本的因素。2. 制品的設(shè)計變更；3. 模具設(shè)計是否完善這里要分二種情況來分析，1）模具設(shè)計的合理性和可加工性。大多的模具企業(yè)，設(shè)計團隊中，肯定有經(jīng)驗老到的設(shè)計師，也有剛從學(xué)校出來的年輕設(shè)計員，我們不可能要求年輕的工程師剛來企業(yè)就能夠設(shè)計出高水平的模具，就是有豐富經(jīng)驗的模具工程師，假如閉門造車搞出來的模具結(jié)構(gòu)，也...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準(zhǔn)等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產(chǎn)生價格差？這是因為：一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設(shè)備工藝、技術(shù)、人員觀念、消費水準(zhǔn)等各個方面的不同，產(chǎn)生在對模具的成本、利潤目標(biāo)等估算不同，因而產(chǎn)生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設(shè)備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標(biāo)是質(zhì)優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設(shè)備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產(chǎn)生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內(nèi)容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制...

注塑生產(chǎn)的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設(shè)備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產(chǎn)過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：每個產(chǎn)品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產(chǎn)數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

產(chǎn)品公差影響因素：(1)與模具直接有關(guān)的因素：模具的形式或基本結(jié)構(gòu)，如凸凹模的配合方法，分型面的位置側(cè)型芯(滑動型芯)的結(jié)構(gòu)等;模具各部分的制造精度;模具的磨損或變形。其中，模具的制造精度是主要的因素。(2)與塑料有關(guān)的因素：塑料的種類或牌號，由熱塑性塑料的分子量分布或熱固性塑料的固化特性所決定的流動能力，填科的性質(zhì)及因高分子或填料的取向引起的各向異性等等，它們的綜合影響效果就反映出模塑材料的收縮率差異和波動。(3)與成型工藝有關(guān)的因素：溫度(料筒溫度，噴嘴溫度，模具溫度)、壓力(保壓壓力，注射壓力)、時間(注射時間，冷卻時間，成型周期)。由于機械本身性能，操作人員水平，常會使工藝參數(shù)波動，致...

由于注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，影響因子過多，目前產(chǎn)品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經(jīng)談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經(jīng)驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經(jīng)驗、見識，直接決定報價的準(zhǔn)確性，并且很難核查其報價的準(zhǔn)確性。如何避免因估價過低而導(dǎo)致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產(chǎn)品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準(zhǔn)確，減少對報...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產(chǎn)量和制造成本的；如果在注塑生產(chǎn)過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質(zhì)不良需堵塞生產(chǎn)，就會造成注塑生產(chǎn)成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產(chǎn)中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產(chǎn)，周期時間為22秒，1天按23小時生產(chǎn)時間計算。其經(jīng)濟效益分析的結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產(chǎn)量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產(chǎn)天數(shù)...

模具的基本結(jié)構(gòu)，按其各部件的功能可細分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、開合模系統(tǒng)、復(fù)位系統(tǒng)等系統(tǒng)。模胚MoldBase是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考慮模胚的結(jié)構(gòu)。模胚的成本一般占整套模具的10%~30%左右，模胚由專門的大型模胚廠制造，已標(biāo)準(zhǔn)化，各模具制造廠只需根據(jù)自身的需要向模胚廠定制即可。模胚分為面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、司筒、導(dǎo)柱、回針、頂針、撐頭、限位釘?shù)?。目前珠三角區(qū)域規(guī)模較大的模胚廠商有龍記模胚（LKM）、鴻豐模胚、中華模胚、平進模胚等，其中又以LKM名氣較大，其模胚是廣大模具制造廠普遍采...

模具成本分析系統(tǒng)怎么節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產(chǎn)品設(shè)計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應(yīng)該努力使設(shè)計的產(chǎn)品盡可能適合模具工程。2.產(chǎn)品設(shè)計。產(chǎn)品設(shè)計可以改變模具。比如模具設(shè)計完成，應(yīng)經(jīng)下單訂購框架，而客戶的設(shè)計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結(jié)構(gòu)。如果變化很多，就會影響模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，甚至需要重新訂購框架。成本則會大幅度增加。因此，應(yīng)盡量避免或減少設(shè)計變更的可能性。3.模具設(shè)計是否合適、合理、可行。模擬的方法多種多樣，如制造過程分析、結(jié)構(gòu)動力學(xué)分析、試驗產(chǎn)品和設(shè)計產(chǎn)品的三維比較分析等，應(yīng)避免模具設(shè)計不合理，造成的成本增加。4.控制模具制...