模具報價系統(tǒng)制定模具價格估算方法應遵循的原則：1、估算方法應具有科學性、來源于理論計算，實踐數(shù)據(jù)必須經驗證才可用；2、方法要有適應性、要不算的與時俱進和因地制宜，隨變化而改變。3、估算要具有合理性、透明性和可解釋性，要實事求是的估算相關數(shù)據(jù)。模具的估價方法有哪些？比較特點。常用的方法有：類比法、材料比價法、成本法和工時法。由于這些方法都是估價的方法，不能滿足行業(yè)所追求的準確性。哈深智模是一家以互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)和線上智能成本分析技術為核，以模具產業(yè)鏈平價交易平臺為資源，以精密加工制造基地為基礎，吸納數(shù)家企業(yè)加盟，形成全新的新制造模式。哈深工匠們研發(fā)6年+3項發(fā)明專利，線上“智能模具報價系統(tǒng)”于...

注塑模具完整報價系統(tǒng)主要包括兩部分，注塑模具的報價和注塑產品的報價。其中模具報價包含五大部分：鋼材費用，零配件費用，加工及工時費用，服務費用，利潤及稅收。其中鋼材費用包括模架，動定模仁，特殊材料等。零配件費用包括熱流道，油缸，抽芯機構，冷卻等。加工及工時費用包括設計費用，CNC，電火花，線切割，深孔鉆，車銑刨磨鉆，拋光，配模等一些列費用，服務費用包括可行性分析，模流分析，試模費用，皮紋費用，治具/量具，CMM及產品測量，包裝運輸?shù)纫恍┝匈M用。注塑產品報價包含七大部分，原材料費用，工藝費用，人工費用，清理機臺費用，報廢費用，包裝運輸費用，及利潤稅收等。各個企業(yè)的報價方式有很多，也不盡相同。但...

脫模斜度也就是拔模斜度，是為了方便出模而在模膛兩側設計的斜度。1：脫模斜度取向，塑件內孔以小端為準向擴大方向取得，外形以型腔大端為準，斜度向縮小方向取得2：塑件形狀復雜、壁厚較厚、收縮率較大的以及增強塑料應取較大脫模斜度3：為縮小塑件兩端尺寸差距，塑件高度H>100mm時取較小脫模斜度；塑件高度H<50mm時取較大脫模斜度4：為防止塑件留在定模內，定模脫模斜度比動模小5：塑件精度要求高的，取較小脫模斜度，當塑件某個尺寸要求很高時，可以做成“直身”即脫模斜度為零，但這個距離不可過大，且模具表面光潔度要高，防止拉傷模具和塑件6：有自潤滑性、延性、彈性的塑料脫模斜度可適當取小值。使用模具報價系統(tǒng)進行...

模具企業(yè)怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？采購活動與模具企業(yè)的生產經營活動過程密切相關，采購成本(模具鋼材、零配件采購、外發(fā)加工,機器設備和耗材的采購)通常占模具成本的較大部分，如何進行采購成本控制，將直接影響企業(yè)的經營業(yè)績。控制采購成本應從以下方面做起：①.建立和完善企業(yè)的采購制度。企業(yè)必須制定嚴格的采購制度，通過采購流程的重整與制度規(guī)范來制約企業(yè)的采購活動，這是企業(yè)進行采購成本控制的前提。②. 建立原材料采購計劃和審批流程。模具設計師填制采購單報送采購部門,由采購部門制訂采購計劃，報送財務部經理并呈報總經理批準后，以書面方式通知供貨商。③.采購部門集中采購，將各部門的...

怎么按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產成本控制？配套業(yè)績考核。實施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來，建立配套的KPI考核指標，與具體責任人的薪酬掛鉤,從而使成本管理真正落實到全體員工和產品生產制造的全過程中。推行模具在線可行性分析系統(tǒng)控制成本。越來越多的模具企業(yè)在生產組織中已有意識的運用項目管理來進行組織協(xié)調，提高生產效率，降低生產成本。利用國內外先進的管理方法和管理理論指導生產計劃的排程、制造工序的平衡、流程的分析與不良品的控制等現(xiàn)場改善工作,降低生產成本。報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能，保證鑲件費用的準確性。深圳智能化模具制造可行性分析系統(tǒng)作用 哈深智模模具成本分析系統(tǒng)...

由于注塑模具結構復雜，影響因子過多，目前產品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經驗、見識，直接決定報價的準確性，并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準確，減少對報...

鑲件是我們模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時候模具的結構比較復雜，拆的鑲件比較多。導致我們鑲件的費用占到整個模具報價的比重比較大。針對以上情況，報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能，從而保證我們鑲件費用的準確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產品成本分析系統(tǒng)為重點技術的高科技公司，填補了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項發(fā)明創(chuàng)造、實用新型及軟著等知識產權。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領者。模具的報價策略正確與否直接影響到所采用的模具生產技術管理等水平的發(fā)揮。江蘇智能化注塑模具在線報價系統(tǒng)模具的基本結構，按其各部件的功能可細分為...

根據(jù)客戶對產品的不同要求，對模具進行合理的定價，設計和制作，有效控制模具生產成本，達到客戶滿意，公司盈利的目的劃分從3方面著手：①模具壽命②產品要求③模具結構. 1、模具壽命級別主要區(qū)別應用于模具材料的選用以及模具結構的設計，是直接影響材料成本及加工成本首要因素，不同檔級對材料的選用有很大的差異，實際制作中的材料選取用方案視實際產品要求、模具結構而定。2、產品精度要求是模具設計及加工工藝的選擇的直接依據(jù)；產品的精度要求越高，加工的風險也越大，相應的模具設計與工藝要求也越高3、模具結構設計主要因應模具壽命、產品精度以及加工工藝而決定，是影響模具制造成本的直接因素。哈深智模結合以上因素，成功研...

如何快速，準確的進行模具估價與報價？常規(guī)做法是依據(jù)產品尺寸及布局，可簡單預估模具的大小，然后由材料的尺寸、材質和單價計算出材料費用。將模具分為大、中、小三種，大模具的材料費用占30%~35%，中模具的材料費用占20%~30%，小模具的材料費用占15%~20%。然后依據(jù)模具尺寸和材料單價計算出材料費用，使用材料費用除以材料所占百分數(shù)，快速估算模具成本。更準確一點的方法是設置更多的參數(shù)，比如將成品尺寸，外觀要求，模具精度，模具壽命，難易程度……等分別定義為參數(shù)。當選擇不同的參數(shù)數(shù)值時，產生對應的的價格，從而完成更準確的估價。當然還有一種是歷史范本法，即將歷史的報價整理并存成范本。在下次估價的時...

由于注塑模具結構復雜，影響因子過多，目前產品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經驗、見識，直接決定報價的準確性，并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準確，減少對報...

模具鋼材的選擇：1. 每一種鋼材都具有自有的特性。在選擇鋼材的時候，要依據(jù)根據(jù)塑料的特性進行選擇鋼材，當然，模具的使用壽命也是選擇鋼材的一個標準，模具所要求的精度也是一個考慮的因素；2.根據(jù)生產批量、模具精度要求選擇：（1）批量小、精度不高選碳素鋼（45#、S45C、S55、718S、738、2311、2312等），（2）批量大、精度高預硬鋼（P20、P5、NAK55、NAK80、738H、2711、420等），（3）批量特大、復雜的型腔選熱作鋼或合金工具鋼（H13、8402、8407、420、SKD11等，3. 依據(jù)塑料的特性進行選擇：（1）一般塑料如PA、POM、PS、PE、PP、ABS等...

傳統(tǒng)模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼?，因此在估價的基礎上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應商報價，在挑選3家左右進行談價。經過討價還價，可根據(jù)實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保價進，需重新提出修改模具要求、條件、方...

模具標準化的意義：（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質量和制造中必須達到的質量規(guī)范，使工業(yè)產品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產水平、縮短模具生產周期、提高模具制造質量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設計和制...

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設計費等構成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能...

模具生產成本是指企業(yè)為生產和銷售模具所支付費用的總和?，F(xiàn)代科學技術的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品制件和生產批量的要求相適應。2) 模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。3) 模具加工設備。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具...

模具報價系統(tǒng)制定模具價格估算方法應遵循的原則：1、估算方法應具有科學性、來源于理論計算，實踐數(shù)據(jù)必須經驗證才可用；2、方法要有適應性、要不算的與時俱進和因地制宜，隨變化而改變。3、估算要具有合理性、透明性和可解釋性，要實事求是的估算相關數(shù)據(jù)。模具的估價方法有哪些？比較特點。常用的方法有：類比法、材料比價法、成本法和工時法。由于這些方法都是估價的方法，不能滿足行業(yè)所追求的準確性。哈深智模是一家以互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)和線上智能成本分析技術為核，以模具產業(yè)鏈平價交易平臺為資源，以精密加工制造基地為基礎，吸納數(shù)家企業(yè)加盟，形成全新的新制造模式。哈深工匠們研發(fā)6年+3項發(fā)明專利，線上“智能模具報價系統(tǒng)”于...

模腔數(shù)影響成本注塑企業(yè)在對客戶報價時，通常都是以總模腔數(shù)來計算產量和制造成本的；如果在注塑生產過程中，不慎損傷了模腔或某個模腔品質不良需堵塞生產，就會造成注塑生產成本明顯增加，利潤減少甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象。案例分析某塑件的訂單為30、50萬只，每只利潤為0.05元，生產中模腔數(shù)為一出8、6，因不慎損傷了一個模腔，需堵塞該腔生產，周期時間為22秒，1天按23小時生產時間計算。其經濟效益分析的結果如下：標準日產量為：23×（3600÷22）×6＝22581pcs。實際日產量為：23×（3600÷22）×5＝18818pcs。50萬產量的標準生產天數(shù)為：500000÷22581＝22.14天實際生產天數(shù)...

模具是為穩(wěn)定的注塑生產服務的。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業(yè)之所為。但是，當一家企業(yè)既做模具，后續(xù)也做注塑生產時，模具的報價，應以其成本價作為報價，模具的估價只估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以后制品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的報價不能作為真正的模具的價格，只能是作為模具前期開發(fā)費用。今后，一旦注塑穩(wěn)定生產，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具制造單位，兩項合計，才能形成模具的價格。比如一套壽命100萬次的注塑模具，成本15萬，如果你報價18萬或者20萬，可能丟失此筆訂單，如果報價15萬，甚至12萬，每...

注塑成本包括生產過程中的：注塑機、人工、電費、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質量差、生產效率低、調機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產達到“質量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產中管理工作不科學，就會出現(xiàn)生產效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

模具制造成本包括模具材料成本、加工成本和稅收及勞動力成本。但也可以認為勞動力成本已經包含在加工成本內。那么應該如何節(jié)省模具制造成本呢？1.影響模具制造成本的重要因素有產品設計的合理性以及怎樣開發(fā)。在不增加模具制造難度和成本的情況下，應該努力使設計的產品盡可能適合模具工程。應為如果產品結構設計不合理，那么對企業(yè)來說是一個很糟糕的情況。2.產品設計。產品設計可以改變模具。比如模具設計完成，應經下單訂購框架，而客戶的設計變。那么如果變化相對不大，就不會影響整體結構。如果變化很多，就會影響模具生產的產品，甚至需要重新訂購框架。成本則會增加。因此，應盡量避免或減少設計變更的可能性。3.模具設計是否合適、...

模具報價系統(tǒng)的報價：模具價格的構成：一、模具生產的一般過程（1）模具技術開發(fā)（2）坯料準備與外協(xié)準備（3）加工制造（4）其它。二、模具價格的基本構成及計算公式：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T式中：Mx——模具銷售價格，即模具的總價格（含稅收價）；Mc——材料費，包括原材料費及所有外購部分的價格；Mz——制造費；Dd——技術開發(fā)費；Mg——管理費；Q——其它費用，如運輸費、售后服務費、差旅費等由合同規(guī)定的費用；R——利潤；T——稅金。稅率由國家的法規(guī)確定，目前我國模具行業(yè)取17%，若材料費或勞務費是含稅價，在計算稅收時應予以扣除。當前，許多模具制作單位摒棄了經驗估價法、分解匯總估價法等...

模具價格由材料費，模架等外協(xié)費，初加工費，精加工費，設計費等構成，由此必須熟悉模具的加工工藝及加工時間才能完成模具的價格估算。模具設計越難，模具費報價越高。模具報價系統(tǒng)：1、成本價格材料價格表。知道了材料價格成本后，我們再通過模具的工藝，以及模具的材料利用率算出大概每個產品需要的原材料成本。2、具體機加工價格。其實，模具還有一個重點就是模具材料、模板、鑲件、標準件這塊的價格，按這個思路去進行完善即可。具體的模具報價，可以用以下這個公式進行計算：零件報價＝原材料成本－廢料收入＋外購外委零件＋機器成本＋人工成本＋管理費用＋利潤＋包裝成本＋運輸成本＋模具攤銷費＋上交稅。模具報價系統(tǒng)模具的報價因素有模...

由于注塑模具結構復雜，影響因子過多，目前產品報價與模具報價本身比較模糊，所有報價基本都采用估價方式，然后再經談判的方式來確定價格。為了實現(xiàn)快速合理報價，取得更大優(yōu)勢，大部分模具公司都有一套自己的報價系統(tǒng)，傳統(tǒng)的模具報價主要以報價工程師的經驗為主，借助計算器、Excel等來實現(xiàn)估價，報價工程師的經驗、見識，直接決定報價的準確性，并且很難核查其報價的準確性。如何避免因估價過低而導致的公司損失，估價過高而失去客戶，一套系統(tǒng)的智能報價系統(tǒng)迫在眉睫。智能報價軟件的出現(xiàn)，將所有的運算都有電腦完成，實現(xiàn)3分鐘完成一套注塑模具和注塑產品的報價，詳細報價明細表，讓您的報價審核變得更簡單，直觀，準確，減少對報...

傳統(tǒng)模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼?，因此在估價的基礎上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應商報價，在挑選3家左右進行談價。經過討價還價，可根據(jù)實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保價進，需重新提出修改模具要求、條件、方...

模具標準化的意義：（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質量和制造中必須達到的質量規(guī)范，使工業(yè)產品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產水平、縮短模具生產周期、提高模具制造質量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設計和制...

模具成本分析系統(tǒng)進行成本管控：模具制造成本，在生產管理中的控制環(huán)節(jié)非常重要，可從以下方面著手：有效管理：進行產品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的產品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全方面性，圖紙版本的一致性;使圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預防由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致。模具報價單的主要內容有：模具價格；傻瓜式模具成本分析平臺模具的基本結構，按其各部件的功能可細分為：流道系統(tǒng)、成型系統(tǒng)...

注塑成本包括生產過程中的：注塑機、人工、電費、模具、原料、維修費、清洗機臺、不良率、設備耗損、工具、包裝材料及輔料等。影響注塑經濟效益的因素主要有：注塑模具/注塑機保養(yǎng)意識低、水口料控制不好、修模/修機次數(shù)多、機位人手多、各崗位人員職業(yè)技能低、工作質量差、生產效率低、調機時間長、分析處理問題能力低等等。注塑生產達到“質量、高效、低耗”是每個企業(yè)追求的目標。如果注塑生產中管理工作不科學，就會出現(xiàn)生產效率低、不良率高、人員多、材料損耗大、產品批量退貨、人為損傷模具、延誤交期、維修頻繁、不良率高等問題，給企業(yè)造成巨大的經濟損失，企業(yè)的利潤就會減少，甚至出現(xiàn)虧損。哈深智模注塑成本分析，讓你的注塑成本一...

降低生產周期是每一個模具企業(yè)和每一個注塑企業(yè)未來追求的方向，哈深智模致力于降低注塑成本，周期先行的策略，預測該模具將來做注塑生產時的注塑周期。生產周期影響企業(yè)運營成本，某注塑件一模6腔，標準注塑周期時間為25秒，如果實際注塑周期時間延長到30秒，以1天生產時間為23小時計算，其經濟效益分析的結果如下：標準日產量為：23×6×(3600÷25)＝19872pcs。實際日產量為：23×6×(3600÷30)＝16560pcs。1天的產量就會減少3312pcs.，就相當于1天減少3.8小時的生產時間，生產該膠件的制造成本就會增加（3.8÷23）×100%＝16.3%。如果某企業(yè)有30臺注塑機，一臺機...

模具制作的結算方式？(1)“55”式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，余50%待模具試模驗收合格后，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業(yè)中比較流行。它的特點有以下：1)50%的預付款一般不足以支付模具的基本制造成本，制造企業(yè)還要投入。2)試模驗收合格后，即結算余款。使得模具保修費用與結算無關。3)在結算50%余款時，由于數(shù)目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現(xiàn)象。4)萬一模具失敗，一般只退回原50%預付款。(2)“64”式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，余40%，待模具試模合格后，再結清。這種結算方式與第1種結算方式基本相同。只不過是在...

傳統(tǒng)模具估價后，并不能馬上直接作為報價。一般說來，還要根據(jù)市場行情、客戶心理、競爭對手、狀態(tài)等因素進行綜合分析，對估價進行適當?shù)恼?，因此在估價的基礎上增加15%-30%提出第1次報價，由于估價本身就存在不合理性，客戶一般都選擇3~10家供應商報價，在挑選3家左右進行談價。經過討價還價，可根據(jù)實際情況調低報價。但是，當模具的商討報價低于估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證有利的情況下，簽訂模具加工合同，然后確定模具價格。模具價格是經過雙方認可且簽訂在合同上的價格。這時形成的模具價格，有可能高于估價或低于估價。當商討的模具價格低于模具的保價進，需重新提出修改模具要求、條件、方...