注塑模具導柱要點有哪些？1.動模板在工作時經常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多采用20鋼（經表面滲碳淬...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標和網上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標和網上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應商合作。不只能保證供貨的質量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合...

一套模具加工完成之后，生產出一個注塑產品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產與進口的價格相差也非常懸殊，從而導致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經6年開發(fā)，研發(fā)出依據需求先智能設計，再依據設計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產品如何快速報價、...

生產周期影響成本注塑周期時間在保證產品質量的前提下越短越好，注塑周期越短，生產數(shù)量越多，單位產品的制造成本就越低。注塑周期時間包括：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間、開門時間、取件時間、關門時間及鎖模時間等。每一項時間都是由模具設計確定，要想優(yōu)化注塑生產時間，只能從模具設計開始。哈深智?？萍歼\用先設計，再報價的理念來縮短注塑周期時間，主要的方法有：合理選擇注塑機、合理設計流道尺寸（以縮短冷卻時間）、合理水路布局、減少開合模距離、合理設計頂針布局、頂針行程、快速取出產品、機械手操作、減少膠件粘?，F(xiàn)象、正確選擇冷卻時間、合理設定開合模速度及頂針速度等。在優(yōu)化基礎上，再完成模具成本報...

運用模具成本分析系統(tǒng)合理地進行成本管控：在運用模具成本分析系統(tǒng)之前，同樣的產品，采用不同的生產加工工藝，所需的原材料質和量均不一樣。依據制品的特性要求，在達到質量要求的前提下，使用改進加工工藝的方法可以節(jié)約成產成本。在生產過程中，采用科學合理的管理方式。強化成本核算，在生產、供應、銷售以及財務等各個環(huán)節(jié)要加強管理。把生產成本中的原材料、燃料、動力、工資、制造費、行政費等，每項費用細化到單位產品成本中，合理的規(guī)范管理，嚴禁浪費。從而達到合理儲存、使用物資、節(jié)約成本、增加效益的目的。這樣既達到了生產的合理需要，又能夠減少資金的占用浪費。使用模具報價系統(tǒng)之前必須要知道模具價格的由來。模具制造成本分析...

一套模具加工完成之后，生產出一個注塑產品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產與進口的價格相差也非常懸殊，從而導致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經6年開發(fā)，研發(fā)出依據需求先智能設計，再依據設計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產品如何快速報價、...

快速模具價格計算法介紹：1、經驗計算法：模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%；2、材料系數(shù)法：根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進行模具報價估計：首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料，出一個粗略的模...

模具報價&注塑產品報價系統(tǒng)主要內容有哪些？1）模具報價，其特點在于：1.傻瓜式選擇需求錄入，2.先設計，再報價，3.大數(shù)據、云計算；4.準確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；7.滿足客戶需求，多功能一鍵轉換；8.一鍵雙語切換；……2）注塑報價，其特點在于：1.一鍵完成報價，2.同步模具報價，即模具報價修改，注塑報價自動修改3.大數(shù)據、云計算；4.準確、高效、透明報價；5.私人定制數(shù)據源；6.即時修改，實時聯(lián)動，一鍵更新報價；……3）模具報價管理，其特點在于：1.主賬號、子賬號各自操作，私有數(shù)據共享，2.主賬號可查看并鎖定其子賬號的所有報價，3.主賬號核...

注塑生產的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經濟效益分析的結果如下：每個產品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產生價格差？一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短...

注塑模具導柱要點有哪些？1.動模板在工作時經常在拉桿上前后滑動與開閉模具，使運動能正常運行，并保證了動、定模板開閉時的接觸位置正確。在動、定模板上設置導柱和導套，目的是保證兩動、定模板合模時型腔的相互位置正確配合。2.導柱的前端應倒3°一5°錐形斜角。如果導柱體設計成圓錐形，則兩模板的位置配合精度保證將會更準確。3.由于導柱與導套的滑動配合是一個頻繁的進出滑動，所以需對導柱提出以下幾點要求：①長度導柱導向部分的長度應比型芯端面的高度高出8~12mm。②形狀導柱前端應做成錐臺形或半球形，以使導柱能順利的進入導套。③材料導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內芯，因此多采用20鋼（經表面滲碳淬...

模具標準化的意義有哪些？（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質量和制造中必須達到的質量規(guī)范，使工業(yè)產品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產水平、縮短模具生產周期、提高模具制造質量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設...

鑲件是模具行業(yè)常見的一種工藝，主要是為了方便加工及排氣。有時候模具的結構比較復雜，拆的鑲件比較多。導致我們鑲件的費用占到整個模具報價的比重比較大。針對以上情況，報價系統(tǒng)提供鑲件的費用計算功能，從而保證我們鑲件費用的準確性。哈深智模公司是一家以注塑模具&注塑產品成本分析系統(tǒng)為重點技術的高科技公司，填補了模塑行業(yè)智能成本分析的空白。公司擁有多項發(fā)明創(chuàng)造、實用新型及軟著等知識產權。是智能系統(tǒng)在傳統(tǒng)加工制造業(yè)的偉大運用，是全球模塑行業(yè)成本分析的開創(chuàng)者和帶領者。模具報價單的主要內容包括：周期、要求達到的模次(壽命)；智能注塑模具在線報價平臺功能模具報價系統(tǒng)制定模具價格估算方法應遵循的原則介紹：1、估算方...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構成。對于250T以下模具來講試模費用可能相對較低，所占模具價格成本較低。但是對于1000T以上的模具試模費用則較高。同時試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費用，在前期分析時需考慮如下幾點：互換件的設計要便于裝拆。產品要據不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產品。在試模過程中如需拆模后再更換會浪費大量時間。因此在前期設計中需不拆模能更換。模具進行合理報價需要按行情進行制表，以滿足快速合理報價的需求。自主注塑模具在線成本分析系統(tǒng)好用嗎模具是為穩(wěn)定的注塑生產服務的。追求模具低價，就較難保證模具的精度、質量...

快速模具價格計算法介紹：1、經驗計算法：模具價格=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費各項比例通常為:材料費:材料及標準件占模具總費用的15%-30%;加工費與利潤:30%-50%;設計費:模具總費用的10%-15%;試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;增值稅:13%；2、材料系數(shù)法：根據模具尺寸和材料價格可計算出模具材料費.模具價格=(6~10)*材料費鍛模,塑料模=6*材料費壓鑄模=10*材料費。模具報價系統(tǒng)進行模具報價估計：首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。選擇好材料，出一個粗略的模...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行生產成本控制的措施：消耗定額控制法。模具的生產制造過程其實上是一個投入與產出的過程，投入產出比率決定了模具制品生產成本的高低，也決定了模具企業(yè)的市場競爭力。利用定額管理(材料消耗定額、定員、勞動工時定額、費用定額等)控制成本的各項消耗，達到降低成本的管理方式已經成為模具企業(yè)控制生產成本的重點。確定生產消耗定額，建立動態(tài)篩選制度。模具技術部門或工藝部門應提出產品的工藝定額作為消耗定額制定的基礎，經管部門或成本控制部門階段性總結模具在生產過程實際材料消耗，結合控制目標提出消耗定額指標，作為消耗控制的標準并執(zhí)行定額考核。完整報價系統(tǒng)主要包括機加工費用、委外費用、...

一套模具加工完成之后，生產出一個注塑產品后，到底需要多少成本、需要多少材料、加工費用多少、人力成本多少都會算。比如模具頂針，此套模具買了多少、多大、多長的頂針，成本多少一目了然。但是報價過程是還沒有做出產品的，也不知道此套模具會用多少頂針，用什么樣的規(guī)格，不同規(guī)格差異有一些，不同區(qū)域也會有一定差異，但是不同品牌的差異就非常大，甚至數(shù)倍差異，國產與進口的價格相差也非常懸殊，從而導致市場報價均選用估價。為了解決此痛點，哈深智模歷經6年開發(fā)，研發(fā)出依據需求先智能設計，再依據設計報價，從而實現(xiàn)更為準確的智能報價方式。為了不虧本，同時又能獲得客戶的認可，相對合理的報價顯得尤為重要。針對產品如何快速報價、...

模具標準化的意義有哪些？（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質量和制造中必須達到的質量規(guī)范，使工業(yè)產品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產水平、縮短模具生產周期、提高模具制造質量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設...

使用模具報價系統(tǒng)為什么會產生價格差？一方面各企業(yè)、各地區(qū)、國家的模具制造條件不一樣，設備工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具價格差。一般是較發(fā)達的地區(qū)、或科技含量高、設備投入較先進，比較規(guī)范大型的模具企業(yè)，他們的目標是質優(yōu)而價高，而在一些消費水平較低的地區(qū)，或科技含量較低，設備投入較少的中小型模具企業(yè)，其相對估算的模具價格要低一些。另一方面，模具價格還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具價格。這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的價格；二是不同的模具制造周期，其價格也不同，制造周期越短...

模具標準化的意義有哪些？（1）模具標準化的實施，能有助于穩(wěn)定、提高和保證模具設計質量和制造中必須達到的質量規(guī)范，使工業(yè)產品零件的不合格率減少到較低程度。（2）模具標準化可以提高專業(yè)化協(xié)作生產水平、縮短模具生產周期、提高模具制造質量和使用性能。實現(xiàn)模具標準化后，模具標準件和標準模架可由專業(yè)廠大批量生產和供應。（3）模具標準化可使模具工作者擺脫大量重復的一般性設計，將主要精力用來改進模具設計、解決模具關鍵技術問題、進行創(chuàng)造性的勞動。（4）模具標準化，是采用現(xiàn)代化模具生產技術和裝備、實現(xiàn)模具CAD／CAM技術的基礎。（5）模具標準化有利于模具技術的國際交流和組織模具出口外銷。模具標準化對于提高模具設...

注塑生產的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經濟效益分析的結果如下：每個產品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

模具生產成本指的是企業(yè)為生產和銷售模具所支付費用的總和。現(xiàn)代科學技術的發(fā)展使得模具向高精度和多功能自動化方向發(fā)展，相應使模具生產成本提高。模具生產成本包括原材料費、外構件費、設備折舊費、經營開支等等。從性質上分為生產成本和非生產成本，我們講的模具生產成本是指與模具生產過程有直接關系的生產成本。1)模具精度的高低。會造成加工成本的高低。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品制件和生產批量的要求相適應。2)模具材料的選用。在模具費用中，材料費用在模具生產成本中占15%～20%，特別是因模具工作零件材料的不同，成本相差較大。3)模具加工設備。模具加工設備向高效、高精度、高自動化、多功能發(fā)展，這使模具成...

注塑生產的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經濟效益分析的結果如下：每個產品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制的措施：采用競爭招標和網上采購方式。對于大宗材料采購，行之有效的辦法是實行競爭招標和網上采購，貨比三家，尋找價格底線,使采購方居于有利位置。付款條件與付款方式的選擇。如果企業(yè)資金充裕，或銀行借款利率較低，可以采用現(xiàn)金交易或貨到付款，這樣往往可以享受較大的價格優(yōu)惠。對于進口材料，應注意外匯幣種的選擇，并及時掌握匯率走勢。企業(yè)也可以利用買方市場的優(yōu)勢采取到岸價采購，增加增值稅進項抵扣降低企業(yè)稅負。簽定長期合同與講誠信的供應商合作。不只能保證供貨的質量、交貨的期限，還可以得到付款及價格的關照，與其簽定長期合同，往往能得到更多的優(yōu)惠。采用直接采購和聯(lián)合...

哈深智模模具成本分析系統(tǒng)有哪些作用？模具成本分析是依據客人需求，先設計一套模具，然后再依據次設計的模具，調入各個零部件價格，從而得到其成本，并在成本分析中展現(xiàn)每個零部件成本。報價者及審核者可依據每個零部件進行調整，從而實現(xiàn)其模具成本分析。對成本水平與構成的變動情況，系統(tǒng)研究影響成本升降的各因素及其變動的原因，尋找降低成本的途徑的分析。它是成本管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。通過成本分析，有利于正確認識、掌握和運用成本變動的規(guī)律，實現(xiàn)降低成本的目標;有助于進行成本控制，正確評價成本計劃完成情況，還可為制訂成本計劃、經營決策提供重要依據，指明成本管理工作的努力方向。對全部產品成本計劃的完成情況進行總的評價...

模具企業(yè)如何按照模具成本分析系統(tǒng)分析出來的成本進行采購成本控制？采購活動與模具企業(yè)的生產經營活動過程密切相關，采購成本(模具鋼材、零配件采購、外發(fā)加工,機器設備和耗材的采購)通常占模具成本的較大部分，如何進行采購成本控制，將直接影響企業(yè)的經營業(yè)績。控制采購成本應從以下方面做起：①.建立和完善企業(yè)的采購制度。企業(yè)必須制定嚴格的采購制度，通過采購流程的重整與制度規(guī)范來制約企業(yè)的采購活動，這是企業(yè)進行采購成本控制的前提。②.建立原材料采購計劃和審批流程。模具設計師填制采購單報送采購部門,由采購部門制訂采購計劃，報送財務部經理并呈報總經理批準后，以書面方式通知供貨商。③.采購部門集中采購，將各部門的需...

注塑生產的廢品率將直接影響成本，“廢品是較大的浪費”，如果注塑生產過程中出現(xiàn)不良率高、膠件報廢量大或退貨現(xiàn)象，則原料、電費、人工、設備損耗等的損失就會很大。案例分析某注塑件，一模4腔，單件重量為40g，原料價為20元/kg，注塑利潤為0.06元，生產過程中的不良率為10%，注塑周期為25秒。其經濟效益分析的結果如下：每個產品的原料成本為：20×40÷1000＝0.80元。1天的生產數(shù)量為：23×3600÷25×4＝13248pcs。若一臺機每天的電費、人工費及其它費用需1000元，每個膠件的加工費用平均為：1000÷13248＝0.075元/只。10%不良率1天所造成的損失為：1325×0.8...

模具和其他商品一樣也是商品，但模具一般不直接進入市場銷售，而是由供需雙方進行業(yè)務洽談定價，確定一個合理的、雙方都能夠接受的價格，實際上也是一種銷售的形式。報價主要目的就是回復客戶產品的開發(fā)周期(即模具制作周期),模具價格,產品價格.及便客戶所開發(fā)的產品有沒有市場,有沒有利潤.塑膠模具報價是模具設計,模具制作的前期過程,是有沒有模具開發(fā)的關鍵性步驟.一個企業(yè)或者模廠,有沒有模具制作就看報的價格合不合理了.模具與產品報價,適合于相關塑膠產品的各個行業(yè),汽車產品,醫(yī)療器械產品,各種聯(lián)接器,玩具產品,電子類產品的報價，智能報價系統(tǒng)的出現(xiàn)，更是讓模具更輕松，報價更快樂。模具價格是由生產成本、利潤、稅金、...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的加工成本控制介紹：模具開發(fā)時產品、模具結構的合理對加工工藝性有很大影響。直接影響到加工成本。因此在項目前期時要進行充分的分析與研究，找出一條即方便又符合企業(yè)生產的模具結構與路線。1)產品結構分析。在滿足產品要求下，便于模具加工等因素，需應考慮如下因素：a)分型面盡可能取平面或坡面較小，為便于CNC機床直接加工到位。來提高加工精度，節(jié)約加工時間；b)在選擇分型面時應盡可能使型腔深度較淺。①型腔越深電火花加工時間越長，影響模具生產周期，同時增加生產成本。②模具型腔深度影響著模具的厚度。型腔越深，動、定模越厚。各種注射機對模具的較大厚度都有一定的限制，故型腔深度不宜過大。傳統(tǒng)...

模具在線可行性分析系統(tǒng)的試模成本控制：試模成本主要包括試模次數(shù)、試模原材料這二大部分構成。對于250T以下模具來講試模費用可能相對較低，所占模具價格成本較低。但是對于1000T以上的模具試模費用則較高。同時試模原材料消耗較大。為節(jié)約模具試模費用，在前期分析時需考慮如下幾點：互換件的設計要便于裝拆。產品要據不同的需求，要求在更換局部形狀后變成另外一種新產品。在試模過程中如需拆模后再更換會浪費大量時間。因此在前期設計中需不拆模能更換。模具報價系統(tǒng)使用的模具價格計算方法有經驗計算法。專業(yè)模具在線報價平臺好用嗎模具成本分析系統(tǒng)如何節(jié)省模具制造成本？1.影響模具制造成本的重要因素有產品設計的合理性以及怎...