白令三維在互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)自助下單領(lǐng)域不斷優(yōu)化網(wǎng)站功能，在通常情況下接近一半的新客戶能夠自主完成下單流程，另外巨大多數(shù)的客戶也能夠在客服和銷售人員的在線指導(dǎo)下完成下單，完成下單后客戶大多能夠自主完成這個(gè)流程化的操作步驟。在網(wǎng)站得資訊頁面也會(huì)更新國內(nèi)外各大3D打印的資訊和白令三維所做的典型性案例，持續(xù)關(guān)注我們肯定將給您一定的驚喜。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維從數(shù)據(jù)采集掃描，到選材工藝生產(chǎn)，后期處理。我們都可以處理。吉林3D打印模型公司3D打印工業(yè)化應(yīng)用。近幾年，工業(yè)設(shè)備和機(jī)械...

白令三維是一家負(fù)責(zé)任的3D打印云平臺(tái)，在每一個(gè)手板件出廠后都會(huì)嚴(yán)格檢查其成色致力于交付客戶的產(chǎn)品是***零瑕疵的。這不但需要在打印的過程中有相關(guān)工作人員嚴(yán)格監(jiān)控打印機(jī)狀態(tài)，防止異常發(fā)生導(dǎo)致的成品瑕疵。對(duì)于意外造成的打印殘次品，我們將**幫助客戶重新打印，并且在打印進(jìn)度上為客戶進(jìn)行加急處理，以減少殘次打印造成的工期延誤。對(duì)于一些功能型的手板件，我們也會(huì)有專門的成品測(cè)試人員對(duì)打印品的硬度和韌性做測(cè)試，保證其到達(dá)客戶手中是可用的。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維的打印案例覆蓋九...

白令三維打印的一則溫度計(jì)套管樣件的板件案例，物件的詳細(xì)信息如下：尺寸規(guī)格：320*30*30mm，打印工藝：SLM，后處理工藝：拋光，電鍍。關(guān)于這個(gè)樣件所采用的方案與技術(shù)路線如下：核電站正常運(yùn)行過程中，反應(yīng)堆安全殼內(nèi)主回路內(nèi)部高溫、高壓、高流速的特點(diǎn)。且核電廠設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮地震現(xiàn)場(chǎng)要求，確保溫度計(jì)在地震意外環(huán)境中也能正常運(yùn)行，并執(zhí)行工作，這就要求溫度傳感器具有良好的抗振性能，溫度計(jì)的套管壽命要求與核電站壽命一致，不少于40年。如果您有類似的案例需要打印，可以聯(lián)系白令三維進(jìn)行咨詢。白令三維擁有多種3D打印材料，覆蓋國產(chǎn)進(jìn)口等多種材料，滿足您的多樣化需求。黑龍江3D打印模型廠家哪家好一則有關(guān)3D打...

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過程中為了應(yīng)對(duì)各種可能的意外，溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運(yùn)行的功能，導(dǎo)致失去對(duì)核電廠意外時(shí)溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因?yàn)樘坠艿拈L(zhǎng)度問題，在加工時(shí)會(huì)選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸?，還會(huì)出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對(duì)溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完...

現(xiàn)今3D打印在工業(yè)制造應(yīng)用方向越來越廣。在很多傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域你可以看到他的身影，他也成業(yè)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要突破口。3D打印技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充，常見的應(yīng)用方向包括：1.模具加工和修復(fù)；2.工裝夾具加工制作；3.復(fù)雜零部件的小批量或批量生產(chǎn)；4.殼體的加工制作；5.泵類零部件；6.油氣提取設(shè)備零部件；7.通用設(shè)備儀表零部件加工；8.利用逆向工程對(duì)殘缺零部件的加工制作或修復(fù)等。這些應(yīng)用的案例白令三維經(jīng)過長(zhǎng)期的沉淀有了很多，在承接您的案例的時(shí)候也能夠更加心中有數(shù)有把握！如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/...

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復(fù)模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因?yàn)檫@種硅膠復(fù)模制作周期短，價(jià)格便宜，容易占領(lǐng)市場(chǎng)。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進(jìn)行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度。 低壓灌注，低壓灌注是相對(duì)于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂，所用的壓力可達(dá)30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)模可以達(dá)到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點(diǎn)同硅膠復(fù)模...

現(xiàn)今3D打印在工業(yè)制造應(yīng)用方向越來越廣。在很多傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域你可以看到他的身影，他也成業(yè)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)重要突破口。3D打印技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充，常見的應(yīng)用方向包括：1.模具加工和修復(fù)；2.工裝夾具加工制作；3.復(fù)雜零部件的小批量或批量生產(chǎn)；4.殼體的加工制作；5.泵類零部件；6.油氣提取設(shè)備零部件；7.通用設(shè)備儀表零部件加工；8.利用逆向工程對(duì)殘缺零部件的加工制作或修復(fù)等。這些應(yīng)用的案例白令三維經(jīng)過長(zhǎng)期的沉淀有了很多，在承接您的案例的時(shí)候也能夠更加心中有數(shù)有把握！如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/...

自從3D打印技術(shù)被引入中國。在技術(shù)**開發(fā)3D打印機(jī)之后，手板制作周期長(zhǎng)的問題極大地緩解。使用3D打印機(jī)制作手板有明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的手板制作與鑄模相比其優(yōu)點(diǎn)如下：1、操縱板的誤差比較小，傳統(tǒng)的操作員技能還不夠成熟，在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生誤差。 3D打印機(jī)打印的手板可以通過安裝圖原型進(jìn)行打印，誤差在±0.1-0.3范圍內(nèi)。2、3D打印機(jī)手板的生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)模式，約為傳統(tǒng)模式的2倍。節(jié)省人力和時(shí)間成本更為重要。3、3D打印機(jī)生產(chǎn)操作板的機(jī)密性更好，依靠3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)人員可以直接對(duì)樣品進(jìn)行打樣，以確保原始文件不泄漏，更好地保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。4、3D打印機(jī)生產(chǎn)板相對(duì)穩(wěn)定，可以大量開發(fā)生產(chǎn)，可以極大提...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實(shí)就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測(cè)試手板可以使用尼龍打印。 CNC機(jī)床加工，CNC機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀...

通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國內(nèi)外許多公司都開始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網(wǎng)前來咨詢。白令三維的產(chǎn)品遵循相關(guān)質(zhì)...

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實(shí)就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測(cè)試手板可以使用尼龍打印。 CNC機(jī)床加工，CNC機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀...

什么是手板，相信做工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)肯定對(duì)這個(gè)詞很熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，完成設(shè)計(jì)圖紙后，我們要做的事情就是了解設(shè)計(jì)成什么樣的東西，外觀是否符合我們的設(shè)計(jì)思想，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合要求。合理等，一般來說，手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖先制成的一個(gè)或多個(gè)功能樣品，而無需打模具檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制，主要體現(xiàn)在大部分工作都是手工完成的，這使得手板的建造周期長(zhǎng)，再一個(gè)這樣完成的手板難以嚴(yán)格滿足外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求。 （1）手工板：主要工作是手工完成。 （2）數(shù)控手板：其主要工作是由數(shù)控機(jī)床完成的。根據(jù)所用設(shè)備的不同，可以將其分為3D打印手動(dòng)板（RP，快速原型）和加工中心手...

通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國內(nèi)外許多公司都開始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網(wǎng)前來咨詢。白令三維在電子消費(fèi)領(lǐng)域十...

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面，3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即...

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強(qiáng)度、精度等方面都具有其獨(dú)特之處。通常，模具制造商會(huì)先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機(jī)器將模具生產(chǎn)出來。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進(jìn)行大批量模具制造時(shí)往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計(jì)、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時(shí)，必須通過嚴(yán)格的國際標(biāo)準(zhǔn)和體系認(rèn)證，多...

一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例，車燈是車輛的照明工具，對(duì)于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣，必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高，SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求，經(jīng)過后處理拋光，效果可以媲美PMMA材料，適用于外觀驗(yàn)證、裝配驗(yàn)證。另外,光敏樹脂材料的特殊性，還適用于噴涂、電鍍工藝，用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢(shì)可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對(duì)模具的依賴，這些優(yōu)點(diǎn)在對(duì)汽車行業(yè)有著十分重要的作用，同時(shí)讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板，使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間較大程度提高。同時(shí)，3D打印技術(shù)一步到位的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的...

　隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運(yùn)用的比較成熟的，3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣，優(yōu)勢(shì)越來越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來給大家進(jìn)行介紹，目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動(dòng)導(dǎo)向裝置等原因，機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作，能夠進(jìn)行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材...

在傳統(tǒng)的模具制造過程中，模具制造商制造的模具在耐用性、強(qiáng)度、精度等方面都具有其獨(dú)特之處。通常，模具制造商會(huì)先用PRO-E等軟件將模具圖繪制出來，然后再采用相應(yīng)的機(jī)器將模具生產(chǎn)出來。在實(shí)際的應(yīng)用過程中，模具往往要耐磨損，因此，大部分模具在制造過程中都采用了鋼、合金等材料。從總體來看，采用這種方式進(jìn)行大批量模具制造時(shí)往往能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，但是在單件和小批量生產(chǎn)過程中，利用傳統(tǒng)方式所取得的效果則較為一般。目前，采用這種方式可用于生產(chǎn)傳統(tǒng)的注塑、壓鑄、橡膠模具等產(chǎn)品。通常來講，一款模具要制作完成需要經(jīng)過構(gòu)思設(shè)計(jì)、材料選取等多種步驟。模具制造商所推出的新品上市時(shí)，必須通過嚴(yán)格的國際標(biāo)準(zhǔn)和體系認(rèn)證，多...