一種新型型空壓機余熱回收系統(tǒng),成本更低,使用更方便。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型高效防垢恒溫型空壓機余熱回收系統(tǒng),包括余熱回收器、補水儀、加熱循環(huán)水泵、水箱、加熱盤管;余熱回收器的出水管上依次連通有補水儀、加熱循環(huán)水泵和水箱,水箱內(nèi)安裝有加熱盤管,加熱循環(huán)水泵與水箱之間的換熱循環(huán)水供水管路與加熱盤管的進水口連通;加熱盤管的出水口處安裝有加熱器回水同程管,該加熱器回水同程管通過換熱循環(huán)水回水管路與余熱回收器的進水管連通;水箱上安裝有依次連通自動溫控閥和自動浮球補水閥;還包括風冷空壓機和風機換熱器,風冷空壓機的出油管與余熱回收器的進油管路連通,風冷空壓機的進油管與余熱回收器的出油管路連通;風冷空壓機較水冷空壓機建造成本低,損壞率低;風機換熱器包括暖風進口、暖風出口、自來水進口、自來水出口;自來水進口連通自來水管;風機換熱器的自來水出口通過恒溫三通控制閥與水箱連通,恒溫三通控制閥與水箱之間安裝有熱水出水管;恒溫三通控制閥的出水口處連接有恒溫水管;風機換熱器的自來水出口還與自動溫控閥的進水口連通;水箱內(nèi)還設有水泵;水泵位于水箱右側(cè)下端;水箱左側(cè)還設有除垢儀。需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司。山東余熱利用項目
空壓機余熱回收方案夏季空壓機余熱回收制取70℃熱水,進入蓄能水箱,水箱內(nèi)存水按2000ton水考慮,預計水泵需要運轉(zhuǎn)20h,即需要占用制冷/采暖20h左右。夏季運轉(zhuǎn)工況時,熱水進入溴化鋰吸收式制冷機,降溫至60℃,將158ton/h,24℃冷凍水降溫至19℃,制冷量919kW,19℃冷水進入冷凍水塔,利用現(xiàn)場電制冷機繼續(xù)降溫,從而節(jié)省電制冷機電能消耗?,F(xiàn)有電制冷機COP為,因而為節(jié)省電能919kW/h÷,年節(jié)省電耗:×24h×180天=797040kW/年。冬季運轉(zhuǎn)工況時,熱水進入供暖換熱器,實現(xiàn)廠區(qū)供暖,供暖能力可以達到×20℃×1000×℃×120天×24h=23611GJ/年。每月節(jié)省水浴式汽器蒸汽耗量03節(jié)能經(jīng)濟性分析1)冬季供暖節(jié)省蒸汽費用:通過余熱回收,年冬季供暖量可達23661GJ/年,廠區(qū)蒸汽結(jié)算價為92元/GJ,蒸汽采暖換熱效率按80%考慮,則年節(jié)省蒸汽費用為:23661GJ/年÷80%×92元/GJ=272萬元/年2)夏季制冷節(jié)省電費:797040kW/年×,電價按。3)汽化器節(jié)省蒸汽收益:×92元/GJ=4)系統(tǒng)增加費用:系統(tǒng)改造后需要增加水泵、制冷機的電耗,但兩部分設備電耗都非常小,預計成本遠小于收益,暫時按30萬元考慮。5)改造后年節(jié)省費用共計:272萬元/年+04結(jié)束語該項目通過對空壓機余熱回收改造。江西發(fā)電廠余熱利用工作原理需要品質(zhì)余熱利用可選擇上海田潔新能源有限公司!
生產(chǎn)過程中我們始終堅持把“污染風險”可控在“零”。(2)小能耗,做為節(jié)能產(chǎn)品“0”能耗是我們遵循設計要求。(3)效率的設計理念是我們永遠成為行業(yè)的保障。(4)優(yōu)化產(chǎn)品,余熱回收不再是一個系統(tǒng)工程,我們只是一臺設備。技術(shù)--服務篇(1)我們擁有充足的人力資源和一支團結(jié)、積極、求精、奮進的團隊。(2)我們不斷地擴充系統(tǒng)多元化的專業(yè)工程師,這客戶提供更迅速的服務。(3)我們選擇與備件供應商合作,永遠超越你的期望。(4)我們熱衷為每一位用戶提供專的空壓機服務。機組--數(shù)據(jù)篇(1)直熱式原理,熱回收率達,制熱水量提高41%,出水溫度可達90℃。(2)恒溫空壓機運行溫度在70-90℃之間,100%保障空壓機安全、高效的運行。(3)有效降低壓縮空氣溫度至常溫,后處理設備效率提高60%。(4)停止空壓機散熱系統(tǒng),設備每運行一年為您額外節(jié)省電能耗12000kw以上。(5)自身運行能耗不超過35w/h,轉(zhuǎn)嫁自來水管網(wǎng)壓力,無泵運行,減少運行成本。
當前,生態(tài)環(huán)境惡化與能源資源緊缺已成為國際社會所共同面臨的一大的挑戰(zhàn),在推進社會主義經(jīng)濟建設事業(yè)的過程中,電廠在肩負起自身發(fā)電功能的過程中,需要實現(xiàn)對循環(huán)水中所存在大量余熱的充分利用,以在提升自身綜合效益的基礎上,為貫徹落實可持續(xù)發(fā)展觀奠定基礎.將熱泵利用在回收電廠循環(huán)水余熱中,則能夠為實現(xiàn)這一目標奠定技術(shù)基礎.本文針對熱泵回收電廠循環(huán)水余熱利用相關問題進行了分析與探討,以供參考.在推進社會主義建設事業(yè)的過程中,為了實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展、能源資源節(jié)約與環(huán)境保護的協(xié)調(diào)并進,進而落實可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求,就要求電廠在發(fā)展的過程中落實節(jié)能環(huán)保這一理念。針對當前電廠循環(huán)水余熱的回收與再利用的問題,為了降低循環(huán)水對大氣的污染,并提高電廠的綜合效益,就需要以可行的技術(shù)為基礎來實現(xiàn)對循環(huán)水余熱的充分利用。而將水源熱泵技術(shù)下相應的系統(tǒng)完善的應用于該內(nèi)容之中,則能夠通過經(jīng)濟合理的運行來實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保這一目標,并提升電廠的供熱能力、提高電廠的經(jīng)濟效益,為促進電廠的穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展開辟新途徑。品質(zhì)余熱利用,就選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯(lián)系我司的!
本發(fā)明為了克服目前鍋爐燃燒產(chǎn)生的氣體直接排放,余熱無法回收浪費,并夾帶著有害氣體排放,嚴重污染環(huán)境的缺點,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速有效吸收排出氣體中余熱,并及時吸收氣體中有害物質(zhì)的環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備。本發(fā)明由以下具體技術(shù)手段所達成:一種環(huán)保型鍋爐余熱回收再利用設備,包括有排氣筒、進氣接管、出水閥、出水管、排料管、導向板、出氣接管、噴頭、輸液管、噴水閥、網(wǎng)板、進水管、進水閥和螺旋吸熱管;排氣筒底部開設有進氣口,頂部開設有出水口;進氣接管安裝于排氣筒底部,且位于進氣口正下方;出氣接管安裝于排氣筒頂部,且位于出水口正上方;出水管一端與排氣筒側(cè)面下部固接,并延伸至排氣筒內(nèi)部;出水閥安裝于出水管,且位于排氣筒外側(cè);進水管一端與排氣筒遠離出水管的側(cè)面中部,并延伸至排氣筒內(nèi)部;進水閥安裝于進水管,且位于排氣筒外側(cè);螺旋吸熱管一端與出水管連接,另一端與進水管連接;導向板固接與排氣筒靠近出水管的內(nèi)側(cè)壁中部,且呈傾斜分布;排料管一端與排氣筒固接,并延伸至導向板上部;網(wǎng)板傾斜固接于排氣筒遠離導向板的內(nèi)側(cè)壁,且位于導向板上方;噴頭傾斜安裝于網(wǎng)板端部,且與導向板傾斜角度一致。品質(zhì)余熱利用,請選上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!江蘇余熱利用技術(shù)
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所述螺旋盤管的另一端與二次除雜箱之間連通有出煙管,所述二次除雜箱的頂端內(nèi)側(cè)設有空心板,所述空心板與水箱之間連通有出水管,所述出水管上設有水泵,所述空心板的底端設有若干噴淋頭,所述二次除雜箱的側(cè)面設有第二出煙管。本實用新型的原理在于:首先鍋爐產(chǎn)生的煙氣從進煙管進入一次除雜箱內(nèi),通過過濾網(wǎng)將煙氣中的粉塵過濾,隨后煙氣通過連接管進入螺旋盤管內(nèi),高溫的煙氣在螺旋盤管內(nèi)移動時,對水箱內(nèi)的水加熱,隨后煙氣通過出煙管進入二次除雜箱內(nèi),接著通過水泵將水箱內(nèi)的水經(jīng)過出水管移動到空心板內(nèi)部,然后通過噴淋頭對進入二次除雜箱內(nèi)的煙氣噴淋,將煙氣中殘余的粉塵沖洗在二次除雜箱的底端,煙氣從第二出煙管排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:1、本方案將高溫的煙氣通入螺旋盤管內(nèi)對水箱內(nèi)的水加熱,使煙氣在水箱內(nèi)停留的時間長,從而使煙氣中熱量被充分利用。2、本方案利用過濾以及水噴淋兩種方式來清理煙氣中的粉塵,從而使排放到外界的煙氣達到排放的標準。方案二,此為基礎方案,還包括積灰清理機構(gòu),所述積灰清理機構(gòu)包括支架、凹形槽、軸承、進風管和帶輸出軸的電機,所述支架設于水箱的頂端,所述凹形槽的槽口端與支架連接。山東余熱利用項目