2水源熱泵系統(tǒng)的設(shè)計針對電廠循環(huán)水余熱回收再利用這一問題,要想實現(xiàn)循環(huán)水的供熱,就需要投入相對較大的管網(wǎng)費用,同時相應(yīng)的是泵耗電量也會相對較大,進而才能夠?qū)崞焚|(zhì)偏低的循環(huán)水進行再利用,而為了降低這一費用的投入,以確保該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)可行性,則就需要首先明確適用范圍,一般將其定位在以電廠為圓心,按照半徑為3到5千米的范圍來定位適用范圍。而基于熱泵設(shè)置的不同,只要有分布式與集中式兩種熱泵供熱方式,其中,所謂的分布式方式指的是以用戶所在熱力站為基礎(chǔ),實現(xiàn)相應(yīng)熱泵的分散性設(shè)置,然后通過對電廠循環(huán)水的引出來實現(xiàn)相應(yīng)循環(huán)水余熱的回收再利用;而集中式方式則是指以電廠為基礎(chǔ),將相應(yīng)的熱泵進行設(shè)置,通過集中式水源熱泵的設(shè)置來實現(xiàn)對循環(huán)水余熱下的熱水送出;從兩種方式看,采用分布式的方式則能夠更好的實現(xiàn)對余熱水的利用。而在落實分布式系統(tǒng)構(gòu)建中,需要以完善的設(shè)計為基礎(chǔ),在實際落實的過程中,首先要將循環(huán)水進行輸送,主要是通過相關(guān)的管網(wǎng)來實現(xiàn)的,進而將循環(huán)水輸送到各個熱力站點;在熱力站點中,其通過吸收式或者電動壓縮式熱泵機組的安裝,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)水的放熱降溫,進而再返回到凝汽器中,通過升溫在輸送到相應(yīng)的熱力站中。品質(zhì)余熱利用就選上海田潔新能源有限公司,需要請電話聯(lián)系我司哦!浙江窯爐尾氣余熱利用項目
壓縮空氣在工業(yè)領(lǐng)域有著的應(yīng)用,主要用于風動設(shè)備、風動工具、氣力輸送和吹掃等。壓縮空氣一般由廠區(qū)集中設(shè)置或各廠房分散設(shè)置的空壓站提供。壓縮空氣系統(tǒng)的能耗約占工業(yè)生產(chǎn)總能耗的10%~35%,其中壓縮空氣能耗的96%為空壓機的耗電。由于螺桿式空壓機具備供氣范圍跨度大,供氣壓力波動小等優(yōu)點,一般工廠用空壓機以螺桿式空壓機為主,故本文的分析以螺桿式空壓機為例??諌簷C輸入電能的有用功部分為壓縮空氣勢能的增加,該部分約占輸入功率的15%;無用功部分為機械做功產(chǎn)生的熱能,該部分約占輸入功率的85%。轉(zhuǎn)換的熱能中少量部分(約占輸入功率的3%~5%)為機殼的散熱,此部分熱量不能回收利用;轉(zhuǎn)換熱能的大部分(約占輸入功率的80%~82%)通過空壓機的冷卻系統(tǒng)(風冷或水冷)終散發(fā)到周圍的環(huán)境中去,從而保證空壓機的正常運行,該部分的熱量稱之為余熱,可以回收利用。根據(jù)上述分析,余熱利用可以地提高能源的利用效率,降低能源的消耗和生產(chǎn)成本。下文筆者結(jié)合自己的設(shè)計經(jīng)驗,談?wù)剮追N常用的空壓機余熱回收利用系統(tǒng),并分析各種系統(tǒng)的特點和設(shè)計中應(yīng)注意的事項。安徽火電廠尾氣余熱利用工程品質(zhì)余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦!
一種空壓機余熱利用裝置,包括依次連接的空氣過濾器1、空壓機2、空冷塔4、分子篩吸附器8,分子篩吸附器8連接污氮氣系統(tǒng),污氮氣系統(tǒng)包括污氮氣進氣管12、電加熱器7??諌簷C2與空冷塔4連接的空氣主管3與污氮氣系統(tǒng)之間設(shè)有換熱器5,換熱器5為氣氣換熱器,污氮氣通過換熱器5被空壓機2出口的高溫排氣加熱。換熱器5的熱介質(zhì)通道分別通過熱空氣支管10和冷空氣支管11與空氣主管3連接,換熱器5的冷介質(zhì)通道分別通過冷氮氣支管6和熱氮氣支管9與污氮氣系統(tǒng)的污氮氣進氣管12連接。熱空氣支管10和冷空氣支管11之間的空氣主管3上設(shè)有閥門一14,冷氮氣支管6和熱氮氣支管9之間的污氮氣進氣管12上設(shè)有閥門二13。換熱器5中的空氣流量為6nm3/h,污氮氣流量為1nm3/h??諌簷C出口的高溫空氣與低溫污氮氣進行熱交換過程:關(guān)閉空氣主管上閥門一14,空氣通過熱空氣支管10送入換熱器5,空氣由90℃以上被冷卻到80℃后,通過冷空氣支管11再回到空氣主管,然后進空冷塔4繼續(xù)冷卻,然后進入分子篩吸附器8凈化后進入下級精餾塔分離。關(guān)閉污氮氣進氣管上閥門二13,污氮氣通過冷氮氣支管6送入換熱器5,污氮氣由20℃以下被加熱到80℃以上以后通過熱氮氣支管9再回到污氮氣進氣管,然后進電加熱器7繼續(xù)加熱。
工業(yè)余熱可回收率高,政策支持余熱利用1、工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質(zhì)余熱占比**別達到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。余熱資源分布情況,高溫煙氣余熱約占50%余熱資源及其特點2、國家政策大力支持余熱回收利用我國計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%,目前面臨著巨大的減排壓力?,F(xiàn)在正在推行各項有利于節(jié)能減排的政策,其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑,國家出臺多項政策鼓勵企業(yè)進行余熱回收利用。品質(zhì)余熱利用,選擇上海田潔新能源有限公司,有需要可以電話聯(lián)系我司哦。
壓縮式熱泵工作原理:熱泵系統(tǒng)是通過換熱介質(zhì),從低溫熱源吸取熱量,然后在高溫處釋放出熱量;熱泵系統(tǒng)一般由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和膨脹閥四大部件組成。低佛點換熱工質(zhì)流經(jīng)蒸發(fā)器時蒸發(fā),從低溫位處吸收熱量,經(jīng)過壓縮機壓縮后升溫升壓;然后流經(jīng)冷凝器,在冷凝器冷凝中,將從蒸發(fā)器中吸取的熱量和壓縮機耗功所相當?shù)哪遣糠譄崃酷尫?;釋放出的熱量就傳遞給高溫熱源,使其溫度提高。蒸汽冷凝降溫后變成液相,流經(jīng)節(jié)流閥膨脹后,低壓液相工質(zhì)流入蒸發(fā)器,如此不斷往復(fù)循環(huán),熱泵系統(tǒng)就能使低溫熱量連續(xù)不斷地傳遞到高溫熱源處。圖6:溴化鋰吸收式熱泵機組樣機圖7:壓縮式熱泵機組樣機二、余熱利用設(shè)備市場容量大,步入黃金發(fā)展期1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣,未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長,按蒸噸計算08年增速達30%。據(jù)中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計,2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺,合計29865t(蒸汽),與2007年的余熱鍋爐722臺,合計23124t(蒸汽)相比,臺數(shù)增長,蒸汽噸數(shù)增長;同時實現(xiàn)產(chǎn)值34億元,較07年億元同比增長37%。圖8:余熱鍋爐產(chǎn)量加速增長(按蒸噸計算),08年增長率達30%圖9:08年國內(nèi)余熱鍋爐產(chǎn)量大幅增長(臺數(shù))余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。品質(zhì)余熱利用,就選上海田潔新能源有限公司,需要請電話聯(lián)系我司哦!山東余熱利用報價
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實用新型涉及電站節(jié)能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于電廠的余熱利用裝置。背景技術(shù):火力發(fā)電在我們國家的電力系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的比例,火力發(fā)電是利用燃料發(fā)熱,加熱鍋爐中的水,形成高溫高壓過熱的蒸汽,通過蒸汽推動氣輪機旋轉(zhuǎn),帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子(電磁場)旋轉(zhuǎn),定子線圈切割磁力線,發(fā)出電能,再利用升壓變壓器,升到系統(tǒng)電壓,與系統(tǒng)并網(wǎng),向外輸送電能。在火力發(fā)電中燃料加熱鍋爐中的水形成水蒸氣的過程需要消耗巨大的能量,在此過程中,燃料燃燒產(chǎn)生的熱能一部分被鍋爐中的水吸收,另外一部分則隨著煙氣從煙囪中排出,而現(xiàn)有的煙氣余熱利用裝置煙氣余熱利用率低,并且對煙氣中含有的粉塵處理不徹底,排放后對環(huán)境造成污染。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種用于電廠的余熱利用裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣余熱利用率低以及煙氣中粉塵去除不徹底的問題。為達到上述目的,本實用新型提供一種用于電廠的余熱利用裝置,包括一次除雜箱、二次除雜箱、水箱和螺旋盤管,所述一次除雜箱內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng),所述一次除雜箱的左側(cè)壁設(shè)有進煙管,所述螺旋盤管設(shè)于水箱內(nèi),所述螺旋盤管的一端與一次除雜箱的右側(cè)之間連通有連接管。浙江窯爐尾氣余熱利用項目