釬焊的關鍵是接頭的裝配間隙、釬焊材料的正確選擇和PCBA真空焊接工藝等方面現(xiàn)介紹如下。1、真空焊接設備真空焊接的爐子有三類。一類加熱元件為鉬片,隔熱屏為鉬片+不銹鋼的全金屬屏爐子。該類爐子的特點是真空度高,適合于鋁合金、耐熱材料、不銹鋼釬焊。另一類爐子的加熱元件和隔熱材料均為石墨元件。該類爐子適用于真空度要求比較低的碳鋼材料的銅釬焊工藝。第三類是通過金屬加熱板加熱,適合于目前電子電路板常用的錫膏、焊片材料的焊接。2、接頭的裝配間隙接頭的裝配間隙大小是影響釬焊焊縫致密性和接頭強度的關鍵因素之一。間隙過小,阻礙釬料流入,不易形成大量焊適率良好的接頭;間隙太大,毛細作用減弱,釬料填充困難,合金化作用減弱,導致接頭力學性能較差。在不影響釬料填充的前提下,釬焊間隙越小越好。裝配間隙的大小不但與基體材料和釬料的性質(zhì)有關,而且與釬焊零件的形狀、尺寸以及PCBA真空釬焊工藝有關系。常州三千科技有限公司 真空釬焊服務值得放心。南京鋸片真空釬焊
接頭主要斷在FemAln+αAl反應層和鋁合金側氧化膜層.當釬焊溫度升高到580℃時,接頭斷裂位置發(fā)生變化,斷裂只發(fā)生在FemAln+αAl反應層處,此時接頭抗剪強度達到比較大值.3結論(1)采用Al-Si-Mg釬料釬焊5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼,當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭界面結構為1Cr18Ni9Ti不銹鋼/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005鋁合金.(2)當釬焊工藝參數(shù)較低時,5005鋁合金表面存在殘余氧化膜,因此焊縫中有明顯裂紋或氣孔缺點出現(xiàn);當釬焊溫度升高至580℃,焊接缺點消失,焊縫成形良好;當釬焊工藝參數(shù)進一步增加,由于焊接熱輸入量過大,界面反應過分,接頭存在較高殘余應力,焊縫產(chǎn)生了明顯裂紋.圖6接頭斷口形貌Structureofjbrazedatdifferencessparameters(3)隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長,接頭抗剪強度呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭獲得比較大抗剪強度49MPa.(4)釬焊溫度對接頭斷裂位置具有明顯影響.當釬焊溫度較低時,接頭斷裂發(fā)生在FemAln+αAl反應層和鋁合金側氧化膜層處;當釬焊溫度升高到580℃時,斷裂發(fā)生在FemAln+αAl反應層處.參考文獻:[1]RathodMJ,[J].WeldingJournal,2004,83(1):16-26.[2]王希靖。梁溪區(qū)真空釬焊爐哪家好常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,有需求可以來電咨詢!
國外,美國普·惠公司的JT9D發(fā)動機蜂窩封嚴環(huán),由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成;該發(fā)動機燃油總管由主管和多個支管、噴咀用真空釬焊組成;此機發(fā)動機不銹鋼熱交換器由300多根不銹鋼管、隔板、殼體用真空釬焊組成;JT8D發(fā)動機12、13級壓氣機靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動機機匣由240多個~。國內(nèi),沈陽黎明發(fā)動機公司、成都發(fā)動機公司分別真空釬焊靜子環(huán),用于海軍飛機上;成都發(fā)動機公司真空釬焊燃油總管,并通過發(fā)動機試車。真空釬焊電爐是航空發(fā)動機制造中的主要釬焊設備,美國已有200多臺真空釬焊爐。國內(nèi),黎明發(fā)動機制造公司、成都發(fā)動機公司、北京航空工藝研究所在70年代分別研制出中型單室的真空釬焊電爐。北京航空工藝研究所在1964年與天津電爐廠合作研制出半連續(xù)式真空釬焊爐,
影響鋁合金真空釬焊質(zhì)量的關鍵因素通過釬劑、釬料、真空度、工裝夾具和釬焊工藝等對鋁合金真空釬焊質(zhì)量的影響實驗研究,明確了這些關鍵因素的影響機理,歸納出了釬焊工藝設計的關鍵點。工作壓強≤1×10-3Pa是鋁真空釬焊的必要條件,盡可能減少工裝的熱容量是基本的設計原則。某零件的型腔結構復雜需要釬焊成型。該零件需要多層疊焊,在多條棱上和多個圓環(huán)上形成釬焊縫。要求焊縫的焊接圓角R≤,不得有釬料漫流,要求多層厚的板疊焊后平面度≤。另一種零件是要把5個組件焊接起來,要求兩個矩形面對接焊接形成垂直的兩個型腔,釬焊縫在型腔內(nèi)表面要齊平,不得凸起或凹陷,兩個型腔要對接平整,不得有錯位。這些零件釬焊的特點是在窄而長的棱上形成焊縫,要求較高的焊接強度。這類對焊接圓角和型位公差、焊縫及型腔的粗糙度要求極其嚴格的鋁合金硬釬焊,影響釬焊質(zhì)量的工藝因素很多,工藝設計較復雜。對于精密零件的釬焊,真空釬焊是較合適的工藝,它不需要釬焊后清理釬劑工序。真空釬焊就是將釬料、釬焊組件用工裝夾具裝夾調(diào)試好后,放入真空釬焊爐中整體加熱、保溫、冷卻而實現(xiàn)釬焊的一種焊接方法。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊,期待為您服務!
鋁合金側的母材會熔解進入釬縫,在釬焊冷卻過程中形成αAl固溶體.綜上所述,焊后接頭形成的界面結構為1Cr18Ni9Ti不銹鋼/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005鋁合金.工藝參數(shù)對接頭的影響釬焊溫度是釬焊的重要工藝參數(shù),對接頭界面結構具有重要的影響.文中固定保溫時間為15min,分析釬焊溫度對接頭界面的影響,結果如圖3所示.圖3不同釬焊溫度時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentbrazingtemperature由圖1可知,釬焊溫度為580℃時,不銹鋼、5005鋁合金與釬料之間連接緊密、反應充分,焊縫成形平整致密.但當釬焊溫度為570℃時,接頭中會出現(xiàn)裂紋缺點(圖3a),這是由于Mg元素的去膜作用未充分發(fā)揮,釬料去除5005鋁合金表面氧化膜的效果不明顯.當釬焊溫度為590℃時,由于熱輸入量增大,鋁合金溶解量相對較大,Ⅲ反應層厚度明顯增加(圖3b).為了分析保溫時間對接頭界面結構的影響,文中固定釬焊溫度590℃,分析保溫時間分別為5min,15min,25min時接頭的界面形貌.如圖4a所示,當保溫時間為5min時,界面反應不充分,焊縫中產(chǎn)生了裂紋缺點.隨著保溫時間的延長,釬料與兩側母材反應充分,焊縫成形得到改善,如圖3b所示.而當保溫時間達到25min時,如圖4b所示,由于反應過于劇烈。常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊,有需求可以來電咨詢!梁溪區(qū)真空釬焊爐哪家好
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5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti的真空釬焊分析張麗霞,孟德強,鄭文龍,馮吉才(哈爾濱工業(yè)大學先進焊接與連接國家重點實驗室,哈爾濱150001)摘要:采用Al-Si-Mg釬料成功實現(xiàn)了5005鋁合金與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的真空釬焊,借助掃描電鏡、能譜分析儀和X射線衍射儀對焊后接頭界面進行分析,同時對接頭抗剪強度進行測試.結果表明,焊后接頭界面結構從1Cr18Ni9Ti不銹鋼側到5005鋁合金側的界面依次為FeAl,F(xiàn)eAl3,F(xiàn)emAln+αAl.隨著釬焊溫度的升高或保溫時間的延長,接頭抗剪強度均呈現(xiàn)先升高后降低的變化趨勢.當釬焊溫度為580℃,保溫時間為15min時,接頭抗剪強度達到比較大值49MPa.接頭斷裂形式受釬焊溫度的影響,當釬焊溫度較低時,接頭斷裂于鋁合金側氧化膜層及FemAln+αAl反應層;溫度升高至580℃時,接頭斷裂于FemAln+αAl反應層中,接頭抗剪強度比較高.關鍵詞:5005鋁合金;1Cr18Ni9Ti不銹鋼;真空釬焊;界面;抗剪強度0序言隨著航空、航天、汽車、機械制造以及化學工業(yè)的發(fā)展,5005鋁合金因其密度小、熱導率和電導率高等優(yōu)點,成為應用非常的有色金屬材料之一.但由于5005鋁合金熔點和強度較低,且在堿性環(huán)境中的耐腐蝕性較差的問題。南京鋸片真空釬焊