珠海光纖聚焦鏡

來源: 發(fā)布時間:2024-09-21

YAG固體激光切割機的優(yōu)缺點:

主要優(yōu)點:能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板,銅板以及大多數(shù)有色金屬材料,機器采購價格便宜,使用成本低,維護簡單,大部分關鍵技術已被國內企業(yè)所掌握,配件價格及維護成本低,且機器操作維護簡單,對工人人員素質要求不高。

主要劣勢及缺點:只能切割8mm以下的材料,且切割效率相對較低。

主要市場定位:8mm以下切割,主要針對自用型中小企業(yè)和加工要求不是特別高的大多數(shù)鈑金制造,家電制造,廚具制造,,裝飾裝潢,廣告等行業(yè)用戶,逐步取代線切割,數(shù)控沖床,水切割,小功率等離子等傳統(tǒng)加工設備。 光纖聚焦鏡的準確對焦,保障了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。珠海光纖聚焦鏡

光纖聚焦鏡

    光纖聚焦鏡的制造過程是怎樣的?光纖聚焦鏡的制造過程是一個高度精密且多步驟的工藝流程。首先,從材料選擇開始,制造商會精心挑選具有優(yōu)良光學性能和高度穩(wěn)定性的光學玻璃或晶體作為基底材料。這些材料需具備高透光率、低吸收率以及良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性。隨后,原材料進入清洗階段,通過一系列先進的清洗技術去除表面雜質和污染物,確保材料純凈無瑕。緊接著是切割步驟,利用高精度機械或激光設備將大塊材料切割成預設尺寸的毛坯件。毛坯件隨后進入研磨和拋光階段,這是制造過程中為關鍵的環(huán)節(jié)之一。通過細致的研磨工藝,毛坯件被逐步加工成接近終形狀的透鏡,再經過精細拋光,使透鏡表面達到極高的光滑度和平整度,以減少散射和提高透光率。在球面和曲率加工階段,利用數(shù)控車床或光學研磨機對透鏡進行精確加工,以形成所需的球面和曲率形狀,確保光線能夠按預定路徑聚焦或準直。完成加工后,還需進行光學檢測,包括測量透鏡的焦距、透光率、反射率等關鍵參數(shù),以確保其性能符合設計要求。將合格的透鏡裝配到光纖聚焦鏡的主體結構中,并進行后的調整和優(yōu)化,以確保整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和成像質量。 珠海光纖聚焦鏡這款光纖聚焦鏡,專為高精度測量設計。

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一、切割噴嘴與鏡片的選擇(切割參數(shù))

1、切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇:

鏡片的選擇:切割1-8mm的碳鋼時選用(5英寸)的鏡片。

切割8-10mm的碳鋼時選用(7.5英寸)的鏡片

2、噴嘴的選擇:

切割1-6mm的碳鋼時選用(Ф1.4)的噴嘴

切割6-10mm的碳鋼時選用(Ф2.0)的噴嘴

二、切割不銹鋼時噴嘴與鏡片的選擇

鏡片的選擇:切割1-4mm的不銹鋼時選用(5英寸)的鏡片。

切割4-6mm的不銹鋼時選用(7.5英寸)的鏡片

噴嘴的選擇:

切割1-3mm的不銹鋼時選用(Ф1.5)的噴嘴。切割時(氮氣壓力)10kg-13kg

切割3-4mm的不銹鋼時選用(Ф2.0)的噴嘴。

切割時(氮氣壓力)13kg-15kg

切割5-6mm的不銹鋼時選用(Ф2.5)的噴嘴。

切割時(氮氣壓力)14kg-16kg

1、切割孔的大小(區(qū)分材質與厚度)

①切割8mm之內的碳鋼類板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割10mm之內的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。②切割4mm之內的不銹鋼板材,孔徑不能小于板材的厚度,切割4mm以上的板材,孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。③如果孔徑超過以上范圍,就使用脈沖切割或進行打標處理。

2、脈沖切割(相對于連續(xù)波切割)

①速度為連續(xù)波的30-50%,②)功率相對于連續(xù)波要大一點。③氣壓相對于連續(xù)波要大2倍左右。穿孔使用連續(xù)波

3、 光纖聚焦鏡的引入,讓光纖傳感技術更加成熟。

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     光纖聚焦鏡與光纖耦合器的區(qū)別是什么?光纖聚焦鏡和光纖耦合器雖然都是光纖通信和光學系統(tǒng)中的關鍵元件,但它們在功能和結構上存在差異。光纖聚焦鏡主要用于光線的聚焦或準直,通過透鏡結構改變光線的傳播方向;而光纖耦合器則主要用于實現(xiàn)兩根或多根光纖之間的光信號傳輸和耦合。光纖耦合器通常包括輸入光纖、輸出光纖和耦合區(qū)域等部分,通過精確控制耦合區(qū)域的形狀和尺寸來實現(xiàn)高效的光信號傳輸。因此,光纖聚焦鏡和光纖耦合器在光學系統(tǒng)中扮演著不同的角色,具有各自獨特的功能和應用場景。光纖聚焦鏡的準確調控,讓光學實驗更加高效。廣東有什么光纖聚焦鏡設置方法

光纖聚焦鏡準確引導光束,提升傳輸效率。珠海光纖聚焦鏡

激光切割機四大主要參數(shù)

1、激光脈沖占空比:即脈沖激光一個周期中持續(xù)開狀態(tài)的時間所占百分比與激光功率成正比。占空比為100%時,即一個周期內全開,即是連續(xù)激光。

2、激光電源:激光電源分為幾個部分來提供能量,需要時有些單獨關閉來減少激光的功率。

3、激光功率調制:為了配合不同的切割速度,用專門的設備來隨時調節(jié)激光功率。比如:切割方后改變時,切割頭平移速度會出現(xiàn)比直線切割時低這段如果沒有功率的實時調節(jié),則會出現(xiàn)當段的能量釋放過高影響切割質量;所以需要用調制器來降低激光功率,以適應拐角切割的需要。

4、輔助氣體:由噴嘴射出,使切割頭免受煙塵侵擾,以提高切割質量。雖然此因素跟激光功率和當前點切割的持續(xù)時間沒有關系,但是對于金屬切害任是很重要的一個因素:有幾種不同的氣體可供選擇以適應不同材料的切割需求。 珠海光纖聚焦鏡