自動(dòng)涂覆產(chǎn)品介紹

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-03

     達(dá)克羅膜層厚4~8μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱浸鋅或涂料涂覆法的7~10倍以上。達(dá)克羅膜在100h鹽霧試驗(yàn)后腐蝕1μm,采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接頭件經(jīng)1200h以上鹽霧試驗(yàn)仍未出現(xiàn)紅銹。高耐熱性。甚至在500℃時(shí)達(dá)克羅膜也保持其良好的穩(wěn)定性,耐熱腐蝕性。無氫脆。高滲透性。達(dá)克羅處理液因其水溶性的特質(zhì),形狀復(fù)雜的零件也能夠浸漬上涂料,經(jīng)燒結(jié)后形成完整均勻的達(dá)克羅涂層。與其他涂層良好的結(jié)合力。達(dá)克羅涂層因其特殊的涂層表面狀態(tài),與其他涂層具有良好的結(jié)合力,與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過磷化膜,非常適合表面再涂覆。優(yōu)異的耐候性和耐化學(xué)品性。經(jīng)達(dá)克羅處理的零件可長(zhǎng)期在海洋環(huán)境、工業(yè)地區(qū)及大氣污染嚴(yán)重的地區(qū)使用而不易腐蝕。此外,它對(duì)各種清潔劑、油脂、酸、堿等具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。改善摩擦性能。在達(dá)克羅處理液中加入聚四氟乙烯(PTFE)可以明顯改善達(dá)克羅膜的摩擦性能,這對(duì)螺栓類緊固件尤為重要。相對(duì)好的環(huán)保性。達(dá)克羅處理技術(shù)相較于傳統(tǒng)電鍍技術(shù),能夠在一定程度上減輕對(duì)環(huán)境的污染程度,特別是在推廣采用不含Cr6+的達(dá)克羅涂液配方后,其環(huán)保優(yōu)越性更為明顯鋅鋁涂覆的類型及標(biāo)準(zhǔn)要求?自動(dòng)涂覆產(chǎn)品介紹

       一般鋅鋁涂覆層,適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因,鋅片涂覆層能用于如發(fā)動(dòng)機(jī)部件。由于這種涂覆工藝不會(huì)導(dǎo)致氫脆的風(fēng)險(xiǎn),涂覆層適用于抗拉強(qiáng)度>1000MPa或者表面硬度>320HV的很硬度和很強(qiáng)度鋼制件,下面,以很常用的緊固件表面保護(hù)類型Ofl-t647說明標(biāo)準(zhǔn)要求:(1)外觀:保護(hù)層必須不能有會(huì)影響防腐性能和/或功能的空洞,裂紋,損傷或者其他缺陷。(2)涂層厚度:涂層厚度單獨(dú)測(cè)量結(jié)果可在6μm到20μm之間變化,平均很小涂層厚度為8μm。3)附著強(qiáng)度:如果零件尺寸允許,先根據(jù)DINENISO9227進(jìn)行劃線,然后用粘附強(qiáng)度為(10±1)N每25mm寬度的膠帶粘附,用手緊壓于試件表面,然后相對(duì)表面垂直的快速剝離。涂層必須不能有大面積剝落。(4)鹽霧試驗(yàn):600小時(shí)試驗(yàn)后無基體金屬腐蝕。在+180℃熱存放(在很大溫/循環(huán)空氣下烘烤)96小時(shí)后,480小時(shí)試驗(yàn)時(shí)間后無基體金屬腐蝕。(5)冷凝水實(shí)驗(yàn):一般只針對(duì)新涂層系統(tǒng)認(rèn)可,常用的涂層在TL245附錄。在涂覆試板上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。720小時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間后,表面基體金屬無腐蝕;允許劃線處基體金屬腐蝕,但不能有腐蝕擴(kuò)展。達(dá)克銹涂覆加工達(dá)克羅涂覆層可以代替鍍鋅嗎?

        達(dá)克羅的鋅鋁涂覆又叫達(dá)克銹、達(dá)克羅,是一種耐腐蝕涂層,鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)鍍鋅的缺點(diǎn):1.設(shè)備腐蝕嚴(yán)重;2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和固廢;3.耐腐蝕性能不高,與傳統(tǒng)的鍍鋅相比,相差7-10倍,無氫脆性,特別適用于度受力件,通用于汽車、風(fēng)電行業(yè)。缺點(diǎn):1.達(dá)克羅成本高,與鍍鋅相比相差5-10倍。2.對(duì)涂后表面減摩處理要求高,處理不當(dāng)會(huì)在裝配過程中發(fā)生螺母與螺栓間的螺紋咬死現(xiàn)象,造成假象預(yù)緊力,導(dǎo)致螺母松脫發(fā)生車輪螺栓疲勞而剪切斷裂。

涂覆工藝過程;

(1)零件前處理:一般有化學(xué)清理和機(jī)械清理堿清洗油脂即堿性水溶液浸或噴淋清洗零件表面油脂。機(jī)械清理是在清洗表面油脂后,清理零件表面熱處理鱗皮和紅銹,主要的方法為拋丸。(2)涂覆:小零件的涂覆采用浸涂-旋轉(zhuǎn)離心方法。大零件的涂覆采用浸漬—瀝干或噴涂方法??刹捎每諝鈬娡炕蜢o電噴涂。(3)固化:一般現(xiàn)在較低的溫度下烘烤預(yù)固化使涂料形成涂層,形成表面保護(hù)類型很好的附著和平整度。然后在較高的溫度下烘烤完全反應(yīng)固化。 達(dá)克羅的涂覆工藝過程是什么?

     涂覆達(dá)克羅使用的涂敷液主要是由鋁,鋅,乙二醇以及鉻酸等成分組成,將其混合攪拌后使用。一些較小或者標(biāo)準(zhǔn)件通常會(huì)采用浸液的方式,將這些工件放入涂敷液中十秒左右,讓工件表面全部裹滿涂敷液后取出工件,為了避免出現(xiàn)積液和流掛的現(xiàn)象,用離心力甩干的方式去除工件上多余的涂敷液。還有一些較大的工件,并不能采用浸液的方式來完成,這就需要采用機(jī)器設(shè)備將涂敷液噴涂在工件表面,采用噴涂方法的工件表面附著力差,抗腐蝕性能也會(huì)降低。工件涂覆不良的后果是什么?進(jìn)口涂覆種類

涂覆工藝流程及操作注意事項(xiàng)。自動(dòng)涂覆產(chǎn)品介紹

     鋅鋁涂覆工藝過程:前處理——次底涂層涂覆——烘烤燒結(jié)——第二次底涂層涂覆——烘烤燒結(jié)——次封閉劑涂層涂覆——烘烤固化——第二次封閉劑涂層涂覆——烘烤固化——后處理。具體工藝參數(shù):底涂層涂覆KL100/KL105(溫度:18~25℃,工作粘度:37~40s,離心速度,230轉(zhuǎn)/分,離心時(shí)間,80s),底涂層烘烤燒結(jié)(240℃±5℃*30min)。封閉劑涂覆DELTA—SEALGZ/DELTA—SEALRZ(離心速度,200轉(zhuǎn)/分離心時(shí)間,40s),封閉劑固化(240℃±5℃*30min)。摩擦系數(shù)實(shí)驗(yàn)樣件:六角頭法蘭面螺栓,其規(guī)格為M10*1.5*65。材料為中碳合金鋼,機(jī)械性能為8.8級(jí)


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