搪玻璃反應罐的攪拌結構作為其中重要的一個部件,我們生產物料時也是要靠攪拌器去進行物料的混合等,下面就來具體看下搪玻璃反應罐的攪拌結構。搪玻璃反應罐的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。在搪玻璃反應罐反中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提高效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏等問題。面對不同型號的搪玻璃反應罐,里面的攪拌結構在進行使用安裝時的步驟也是一樣的,我們在使用過程中也要多加的進行檢查,防止損壞,影響到我們的正常生產。圣鼎化工以實實在在的行動贏得了國內外客戶的信賴。山東電加熱搪瓷攪拌器
對于搪玻璃反應釜的使用,相信大家都有所了解,他作為我們現(xiàn)代化工企業(yè)生產中常用的一種設備,當我們長時間使用之后,需要對反應釜內整體進行清理,當人工清理時,應當注意哪些呢。人工進釜手工:成本低是其較大優(yōu)越性,但是進釜之前需要數(shù)小時的通風換氣,過程中還須隨時監(jiān)視釜內氧氣濃度,有缺氧的危險;同時人工刮鏟除了不能完全清理之外,還會造成搪玻璃反應釜內壁的滑傷,這些滑痕客觀上造成了殘留物的進一步附著。人進釜清理也會造成產品衛(wèi)生上的問題。一般來說,清理一臺釜所需時間約為半天至。人工清理也是對于人的體力的消耗,而且由于隨時有缺氧的現(xiàn)象出現(xiàn),所以在清理的時候,要多個工人進行替換,這樣不僅能夠很好的提高清理的效率,而且能夠很好的節(jié)約資源。在清理之后也要用蒸餾水進行清洗之后,才可以去進行使用。江蘇高溫瓷釉搪玻璃反應釜安裝圣鼎化工行業(yè)內擁有良好口碑。
我們平時生產的搪玻璃反應釜有雙層和單層兩種,在使用期間,根據(jù)不用的工藝生產要求我們常常會選擇規(guī)格不同的設備進行安裝使用,單層和雙層的有哪些區(qū)別呢。雙層搪玻璃反應釜可用交流感應電機變頻調整、無電刷、無火花,調速平穩(wěn)可靠。整體不銹鋼立柱移動框架結構、使用方便、穩(wěn)定性好。其四口反應器蓋的特大口設計,可便于清洗、可選擇組裝回流、蒸餾、合成裝置,下端回氟閥門放料口可整體方便拆卸,便于固體物料出料,高溫度可達200度。雙層搪玻璃反應釜主要利用其雙層玻璃的特點,在中間的夾層放置反應物料,通過在常壓或者負壓的情況下可進行攪拌反應。搪玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以攪拌。如此一來,夾層里的介質(如冷凍液、加熱水或者加熱油之類的)可通過攪拌來做循環(huán)反應,從而實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。單層搪玻璃反應釜整體為全封閉系統(tǒng),可利用循環(huán)水真空泵產生負壓吸入各種液體或氣體,也可在不同溫度條件工作下回流或蒸餾。如果要進行低溫試驗,還可以在水浴鍋的內壁上加冷卻盤管,配置低溫冷卻液循環(huán)泵進行低溫操作。一般我們在進行單層和雙層搪玻璃反應釜進行選擇時。
我們平常使用的搪玻璃反應釜大多都用在工業(yè)的原料生產中,當我們在進行使用時,下面就來看下搪玻璃反應釜使用過程中的注意事項。1、搪玻璃反應釜加料要嚴防金屬硬物掉入設備內,運轉時要防止設備振動反應釜。2、反應釜盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料,嚴防溫度驟冷驟熱。搪玻璃反應釜耐溫劇變小于120℃。3、搪玻璃反應釜盡量避免在酸堿液介質中交替使用,否則,將會使搪玻璃反應釜表面失去光澤而腐蝕。4、反應釜要嚴防夾套內進入酸液,如果清洗夾套一定要用酸液時,不能用PH<2的酸液,酸液進入搪玻璃反應釜夾套會產生氫效應,引起搪玻璃表面像魚鱗片大面積脫落,一般清洗夾套可用2%的次氯酸鈉溶液,用水清洗夾套。5、搪玻璃反應釜出料釜底堵塞時,可用非金屬棒輕輕疏通,禁止用金屬工具鏟打。對黏結在反應釜罐內表面上的反應物料要及時清洗,不宜用金屬工具,以防損壞塘玻璃襯里。當使用的搪玻璃反應釜使用過程中出現(xiàn)情況時,不要著急,先把整體設備進行停電處理,之后在根據(jù)情況去進行檢查維修,做好整體的使用。淄博圣鼎化工設備有限公司為客戶服務,要做到更好。
生產工藝和材料是影響搪玻璃反應釜質量和性能重要因素,所以,要想保證該產品的優(yōu)越質量和性能,就需要我們控制好產品的生產工藝,下面將為您帶來設備的磨光工藝,請您認真的了解下。1、搪玻璃反應釜的磨光一般在砂輪機上或用手提砂輪進行,磨光的要求是將搪玻璃面上焊坡磨平,將尖棱角磨圓、將氧化皮及夾皮磨去,現(xiàn)出搪玻璃反應釜的本色。2、搪玻璃反應釜的金屬表面如果有氧化層、表面夾皮、焊縫缺點及機加工過程中粘附的油脂污物等,都會影響搪燒質量,因此必須進行磨光。3、磨光可將底胎表面打粗糙,增加表面自由能及比表面積,從而提高底胎金屬與底釉的密著。4、有時搪玻璃反應釜含碳量超過標準規(guī)定時,也采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理。平時我們在對搪玻璃反應釜進行使用時,也應當經常的去進行磨光處理,同時也應當做好維護保養(yǎng)處理,加強整個設備的使用。圣鼎化工致力于低碳節(jié)能、環(huán)保的新材料、新技術的研發(fā)與推廣應用。北京搪玻璃攪拌器制造廠家
淄博圣鼎化工設備有限公司深受行業(yè)客戶的好評,值得信賴。山東電加熱搪瓷攪拌器
搪瓷設備的外表是由脆性材料構成的,而在工業(yè)生產中硬性設備完好的因素又有很多,所以,掌握一定的搪玻璃襯里剝落的處理方法也是非常有必要的:1、陶瓷R金屬為雙組分糊狀物,甲、乙組分按體積比3:1配膠,攪拌膠料直至其色澤均勻一致為止,調好的膠料必須在20min內用完;2、施膠,用塑料刀在搪瓷設備面上涂以,金屬面上涂2-3mm厚的膠層;3、表面處理,用機械法處理搪瓷設備被粘表面使之露出金屬本色,用鋼沖在鋼表面沖成若干小坑,坑距10-15mm,目的是增加粘接面積,將待修面周圍的搪瓷設備表面也進行粗化處理,用清洗劑將被粘表面徹底清洗干凈;4、涂膠后約1h,用塑料刀壓實壓光,操作要點和陶瓷R金屬膠相同,2h左右固化,然后按同樣方法再刷一遍陶瓷S金屬膠;5、壓光,涂膠后30min表面不粘時,用塑料刀壓實壓光膠層表面,同時趕走膠層中氣泡;6、全部施工完畢后固化24h即可投入使用。當搪玻璃襯里出現(xiàn)剝落時利用上述的方法步驟來粘結可以處理好這種故障,同時掌握一些設備的維護和檢修方法也是非常有必要的,這樣才能保證搪瓷設備的完好。山東電加熱搪瓷攪拌器