北京超高壓納米均質(zhì)機(jī)廠家報價

    高壓微射流技術(shù)在石墨烯液相剝離中的應(yīng)用，已有利用微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行石墨烯液相剝離的研究。例如，Wang等[2]利用高壓微射流在水/表面活性劑（SDS、F127以及TW80）體系中產(chǎn)生高濃度少層石墨烯(FLG)分散體，并系統(tǒng)地研究了表面活性劑的選擇、腔室壓力和微射流周期對石墨材料剝離效率的影響。Wang等[3]開發(fā)了一種綠色的、可擴(kuò)展的一步法制備單層和少層石墨烯的方法，即使用微射流在水/單寧酸(TA)分散中進(jìn)行石墨剝離。均質(zhì)機(jī)并系統(tǒng)研究了TA濃度、均質(zhì)壓力和均質(zhì)周期對石墨烯分散體質(zhì)量和濃度的影響。Wang等[4]在N-甲基-2-吡咯烷酮和氫氧化鈉的混合物中，采用超聲和微射流的方法將天然石墨粉剝離成少層石墨烯(FLG)，該研究利用高壓微射流技設(shè)備在一定的壓力條件下，處理石墨烯n次，天然石墨被成功剝離成石墨烯薄片，得到的產(chǎn)物大部分厚度小于5層，并且穩(wěn)定時間超過6個月。之前，有廣東客戶在上海邁克孚生物科技有限公司利用高壓微射流均質(zhì)機(jī)MF110IP-EH進(jìn)行了石墨烯剝離測試，獲得了理想的效果。并且在已交付的MF500IP-EH型（480L/H）生產(chǎn)設(shè)備中完美的重現(xiàn)了中試結(jié)果，直接投入生產(chǎn)，節(jié)省了大量時間與成本。近日，另有多家客戶進(jìn)行了石墨烯的剝離測試，取得了滿意的效果。 均質(zhì)機(jī)的重心部件是均質(zhì)閥，其設(shè)計(jì)和材料對均質(zhì)效果至關(guān)重要。北京超高壓納米均質(zhì)機(jī)廠家報價

    上海邁克孚生物科技有限公司，擁有一批名校博士、碩士及經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，專注于高壓微射流納米均質(zhì)設(shè)備組裝生產(chǎn)、研發(fā)改進(jìn)及供應(yīng)相關(guān)配套技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)。邁克孚成立的初衷就是為客戶提供高性價比的高壓微射流均質(zhì)機(jī)與納米化解決方案，均質(zhì)機(jī)讓納米分散及乳化不再困難。邁克孚在秉持歐美成熟技術(shù)的同時，堅(jiān)持以質(zhì)量和敏捷服務(wù)為導(dǎo)向，攜手品牌部件國內(nèi)供應(yīng)鏈企業(yè)為合作伙伴，依靠江浙滬優(yōu)勢基礎(chǔ)制造平臺，微射流納米均質(zhì)機(jī)，整合國內(nèi)外行業(yè)優(yōu)勢資源，通過研發(fā)團(tuán)隊(duì)做到仿創(chuàng)結(jié)合，針對微射流裝備易損易耗件、非標(biāo)定制化部件以及自動化系統(tǒng)進(jìn)行自主研發(fā)與制造，邁克孚實(shí)現(xiàn)了對關(guān)鍵材料、定制化部件以及自動化技術(shù)的高度自主掌握，這不僅降低了設(shè)備制造成本，更不少提升了產(chǎn)品交付及服務(wù)響應(yīng)的效率。歐美技術(shù)，中國組裝，讓客戶更安心！ 浙江高壓微射流均質(zhì)機(jī)規(guī)格尺寸在使用均質(zhì)機(jī)時，安全操作規(guī)范必須嚴(yán)格遵守。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在碳載鉑催化劑分散中的應(yīng)用高壓微射流均質(zhì)機(jī)，膜電極（ＭＥＡ）是質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵部件，為ＰＥＭＦＣ提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場所，其性能的好壞直接決定ＰＥＭＦＣ性能的好壞。制備ＭＥＡ的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負(fù)載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料（一般由Ｐｔ／Ｃ、聚四氟乙烯乳液或Ｎａｆｉｏｎ溶液與醇類溶液混合而成）涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移，隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得ＭＥＡ。高壓均質(zhì)機(jī)而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要，是影響催化劑負(fù)載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在化學(xué)機(jī)械（CMP）拋光液分散中的應(yīng)用，拋光液是化學(xué)機(jī)械拋光技術(shù)的關(guān)鍵之一，其性能直接影響著被拋光工件的表面質(zhì)量。全球拋光液市場規(guī)模將從2019年的12億美元增至2024年的18億美元，復(fù)合年增長率為。從國內(nèi)市場來看，根據(jù)QYResearch預(yù)測數(shù)據(jù)，國內(nèi)拋光液市場規(guī)模到2025年或超10億美元。均質(zhì)機(jī)，屆時國內(nèi)市場占全球市場規(guī)模將超過50%，遠(yuǎn)高于當(dāng)前約16%的份額。受益于晶圓廠擴(kuò)建潮、技術(shù)迭代以及國產(chǎn)替代全提速驅(qū)動，CMP拋光液市場國內(nèi)增速遠(yuǎn)超國際。全球CMP拋光液市場主要被美國和日本廠商壟斷，占據(jù)全球CMP拋光液市場近八成市場份額。高壓均質(zhì)機(jī)因此拋光液的制備技術(shù)在我國有著廣闊的發(fā)展前景。CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。高壓微射流均質(zhì)機(jī)，由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降，導(dǎo)致拋光過程中玻璃表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此如何配制勻分散且懸浮穩(wěn)定的納米磨料拋光液在CMP應(yīng)用中十分重要的研究課題。微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到均質(zhì)功能，使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。 均質(zhì)機(jī)在化工行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用，用于混合和分散各種化學(xué)物質(zhì)。

    上海邁克孚生物科技有限公司高壓微射流技術(shù)在導(dǎo)電高分子材料分散中的應(yīng)用，從生產(chǎn)方式的不同和材料結(jié)構(gòu)的不同可以將導(dǎo)電高分子材料分為結(jié)構(gòu)型材料與復(fù)合型材料兩類。結(jié)構(gòu)型導(dǎo)電高分子材料是指高分子材料自身就具有導(dǎo)電性能的高分子材料。而復(fù)合型導(dǎo)電高分子材料的基體是本身不具有導(dǎo)電性的高分子材料，通常是將導(dǎo)電填料通過不同的加工方式均勻分散在一相或多相聚合物基體中形成的一種具有導(dǎo)電功能的高分子材料。常常使用炭、粉末狀金屬、金屬纖維等作為導(dǎo)電高分子的導(dǎo)電填料。復(fù)合高分子材料有較強(qiáng)的實(shí)用性，在塑料、橡膠、涂料、電池等方面有大范圍的應(yīng)用。復(fù)合導(dǎo)電材料其性質(zhì)與導(dǎo)電填料的類型、使用量，顆粒度和狀態(tài)，特別是與其在聚合物材料中的分散狀態(tài)密切相關(guān)。因此，使用高壓微射流均質(zhì)機(jī)分散就成了復(fù)合導(dǎo)電高分子材料的工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)達(dá)到高壓均質(zhì)功能，高壓均質(zhì)機(jī)使物料均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流。好的均質(zhì)機(jī)設(shè)計(jì)能夠明顯降低能耗，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。高壓均質(zhì)機(jī)改造

均質(zhì)機(jī)能夠顯著提高產(chǎn)品的品質(zhì)和附加值，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。北京超高壓納米均質(zhì)機(jī)廠家報價

    均質(zhì)機(jī)是用于對粘度低于℃的液體物料（液-液相或液-固相）的均質(zhì)\乳化的一種設(shè)備.主要應(yīng)用于食品或化工行業(yè)，如:乳品、飲料、化妝品、藥品等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中的均質(zhì)、乳化工序。食品加工中的均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用：食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。均質(zhì)機(jī)工作原理：轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 北京超高壓納米均質(zhì)機(jī)廠家報價