杭州納米分散微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介

微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí)，并分布均勻分散的效果近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。微射流均質(zhì)機(jī)具有出色的物料處理能力，可快速完成大量物料的均質(zhì)化工作。杭州納米分散微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介

微射流均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、動(dòng)力強(qiáng)勁，可用于脂肪乳劑、脂質(zhì)體、納米混懸劑、化妝品、細(xì)胞破碎、石墨烯等行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)階段。微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理：高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細(xì)孔模塊時(shí)壓力急劇下降而形成超聲波流速此時(shí)的流體內(nèi)會(huì)發(fā)生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應(yīng)力作用體細(xì)胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時(shí)流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子以*的均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1.均質(zhì)壓力：大設(shè)計(jì)壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量：大流量超過480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號(hào))3.衛(wèi)生級(jí)別：接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質(zhì)和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性：液壓式動(dòng)力傳輸，結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用，系統(tǒng)異常報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕。無錫小型微射流均質(zhì)機(jī)大小微射流均質(zhì)機(jī)的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn)，如能耗高、噪音大等問題。

  研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結(jié)構(gòu)(包括連續(xù)性、孔隙率、孔徑等)會(huì)對(duì)隔膜的性能起到關(guān)鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構(gòu)成，因此，微觀的粉體結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響宏觀的陶瓷涂層結(jié)構(gòu)，進(jìn)而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學(xué)性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團(tuán)聚，導(dǎo)致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會(huì)堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用微射流技術(shù)解決物料團(tuán)聚，使其均勻分散的先進(jìn)裝備。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù)，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力，從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。

化學(xué)機(jī)械拋光（ChemicalMechanicalPolishing，CMP）技術(shù)具有獨(dú)特的化學(xué)和機(jī)械相結(jié)合的效應(yīng)，是在機(jī)械拋光的基礎(chǔ)上，根據(jù)所要拋光的表面，加入相應(yīng)的化學(xué)試劑，從而達(dá)到增強(qiáng)拋光和選擇性拋光的效果?；瘜W(xué)機(jī)械拋光技術(shù)是迄今為止可以提供整體平面化的表面精加工技術(shù)，它是從原子水平上進(jìn)行材料去除，從而獲得超光滑和**損傷表面，該技術(shù)廣泛應(yīng)用于光學(xué)元件、計(jì)算機(jī)硬盤、微機(jī)電系統(tǒng)、集成電路等領(lǐng)域。同時(shí)，CMP技術(shù)也是超精密設(shè)備向精細(xì)化、集成化和微型化發(fā)展的產(chǎn)物。設(shè)備的正常流量為320ml/min，確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過程。

  石墨烯是已知的**的材料之一，自2004年曼徹斯特大學(xué)的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發(fā)現(xiàn)它以來，由于其獨(dú)特的特性，引起了人們的極大興趣，在物理、化學(xué)、材料、生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境方面進(jìn)行了***的研究。石墨烯商業(yè)化的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn)，多國(guó)**把石墨烯材料立為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展對(duì)象，關(guān)于石墨烯材料的投資也越來越多。開發(fā)一種簡(jiǎn)便的方法來生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對(duì)其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù)：自上而下和自下而上。一般來說，氧化還原、化學(xué)氣相沉積、外延生長(zhǎng)和機(jī)械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來，液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了廣泛的關(guān)注。微射流均質(zhì)機(jī)通過精確控制射流壓力和速度，確保物料均質(zhì)化效果達(dá)到較佳。蘇州美國(guó)微射流均質(zhì)機(jī)改造

通過調(diào)節(jié)高壓泵的壓力和噴嘴的設(shè)計(jì)參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)不同粒徑的顆粒分散效果。杭州納米分散微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時(shí)失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機(jī)主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理，主要是在物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級(jí)的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時(shí)通過強(qiáng)烈的空穴，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。杭州納米分散微射流均質(zhì)機(jī)簡(jiǎn)介