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作為保濕神器,國內(nèi)外的廠商都有在使用它,比如雅頓、CeraVe、DHC、薇諾娜、珀萊雅等。如果能使用較合適的方法和劑量外用神經(jīng)酰胺,可以使神經(jīng)酰胺等細(xì)胞間脂質(zhì)得到補(bǔ)充,從而達(dá)到抗皺屏障修復(fù)等效果,但是神經(jīng)酰胺的使用并非是件手到擒來的事,主要原因是:神經(jīng)酰胺的重結(jié)晶現(xiàn)象是天然存在的現(xiàn)象,直接添加到化妝品中的神經(jīng)酰胺結(jié)晶析出會(huì)凝結(jié)、絮凝分層等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和吸收效果;由于其溶解度很低,非常難在配方中高含量添加神經(jīng)酰胺,產(chǎn)品中往往達(dá)不到需求劑量,這就非常影響我們?cè)谑褂蒙窠?jīng)酰胺時(shí)的實(shí)際功效;對(duì)于面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品,使用神經(jīng)酰胺是非常困難的。人體的角質(zhì)層細(xì)胞間隙只有幾納米到幾十納米,外用的神經(jīng)酰胺非常難以滲透到角質(zhì)層深層,因而難以實(shí)現(xiàn)高效吸收利用。微射流均質(zhì)機(jī)具有處理能力強(qiáng)、操作簡便、效率高等優(yōu)點(diǎn)。北京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)推薦廠家
微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí),并分布均勻分散的效果。近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。紹興納米分散微射流均質(zhì)機(jī)廠家在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)用于藥物遞送與納米藥物載體的制備,提高了藥物的生物利用度和療效。
微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效的物料處理設(shè)備,其主要功能包括以下幾個(gè)方面:1.均質(zhì):微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料進(jìn)行高速均質(zhì)處理,使其顆粒大小均勻,達(dá)到更好的混合效果。這對(duì)于制備的化妝品、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品非常重要。2.分散:微射流均質(zhì)機(jī)可以將物料分散到更小的顆粒大小,使其更容易被吸收和利用。這對(duì)于制備高效的藥物、化妝品等產(chǎn)品非常重要。3.乳化:微射流均質(zhì)機(jī)可以將油水混合物進(jìn)行高效乳化處理,使其更加穩(wěn)定,不易分離。這對(duì)于制備的食品、化妝品等產(chǎn)品非常重要。4.破壁:微射流均質(zhì)機(jī)可以將細(xì)胞壁等物質(zhì)進(jìn)行高速破碎,釋放出其中的活性成分,提高其利用率。這對(duì)于制備高效的藥物、保健品等產(chǎn)品非常重要。5.清洗:微射流均質(zhì)機(jī)可以通過高速噴射清洗液,將設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,保證物料的純度和衛(wèi)生。綜上所述,微射流均質(zhì)機(jī)具有均質(zhì)、分散、乳化、破壁和清洗等多種功能,是一種非常重要的物料處理設(shè)備。
二十二碳六烯酸(Docosahexaenoicacid,DHA)屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員,普遍存在在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中,深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進(jìn)嬰幼兒大腦的生長發(fā)育、保護(hù)視力、提高機(jī)體免疫力等諸多功能,應(yīng)用于食品、保健品等多個(gè)領(lǐng)域,具有良好的應(yīng)用前景。但由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)—具有6個(gè)雙鍵(圖1),導(dǎo)致易受氧、光、熱的影響,發(fā)生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應(yīng),產(chǎn)生大量羰基化合物和含魚臭物質(zhì)的化合物。氧化產(chǎn)物攝入體內(nèi)會(huì)引發(fā)生理異常、危害健康;氧化過程中也會(huì)有不良風(fēng)味產(chǎn)生,影響產(chǎn)品品質(zhì)。因此,需要采用方法對(duì)它進(jìn)行保護(hù),目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠丸等。雖然DHA微膠囊已進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn),但是其包埋率為10%左右,且溶于水后會(huì)有魚腥味,不易在液體食品中使用。設(shè)備的正常流量為320ml/min,確保了高效穩(wěn)定的均質(zhì)化過程。
有研究表明,硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級(jí)尺寸的硅顆粒,由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴(kuò)散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進(jìn)的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負(fù)極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團(tuán)聚,具有明顯的效果.微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)于無機(jī)納米材料的分散具有明顯效果,如二氧化硅、二氧化鈦等。紹興小型微射流均質(zhì)機(jī)型號(hào)
微射流均質(zhì)機(jī)通過精確控制射流壓力和速度,確保物料均質(zhì)化效果達(dá)到較佳。北京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)推薦廠家
目前,已有相關(guān)利用高壓微射流進(jìn)行碳納米管分散的研究。例如,Luo等[3][4]開發(fā)了結(jié)合高壓微射流與超聲波方法大規(guī)模生產(chǎn)碳納米管分散體的技術(shù),研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結(jié)構(gòu)關(guān)系,并在同一框架內(nèi)方便地進(jìn)行了比較。利用超離心機(jī)方法,同時(shí)拉曼散射、光致發(fā)光光譜進(jìn)行表觀特征分析,證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達(dá)到均勻分散效果。北京納米分散微射流均質(zhì)機(jī)推薦廠家