南京實驗型微射流均質(zhì)機種類

來源: 發(fā)布時間:2024-05-24

化妝品中成分可分為油脂、乳化劑、香精、防腐劑、抗氧化劑、增稠劑、保濕劑等幾個大類,其中油性原料作為化妝品中的基質(zhì)原料,用量較大,常用于膏霜或乳液類產(chǎn)品,化妝品中油脂的分類可分為以下幾大類:酯類,脂肪酸類,脂肪醇類和甘油酯:這是動植物來源的主要成分,植物來源的包括如橄欖油、杏仁油、荷荷巴油、鱷梨油、乳木果油、茶籽油、葡萄籽油、小麥胚芽油、甚至花生油等等;動物來源的油脂主要有,羊毛脂、水貂油、蛇油、馬油、卡那巴蠟、蜂蠟、鴯鹋油等;以及一些合成酯類如如高級脂肪醇、高級脂肪酸、棕櫚酸或肉豆蔻酸酯類、辛酸/癸酸甘油酯類、羊毛脂系列衍生物、角鯊烷等等礦物油:主要為飽和烷烴硅油:二甲基硅氧烷,硅醇等微射流均質(zhì)機采用先進的控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動化操作和監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率。南京實驗型微射流均質(zhì)機種類

微射流均質(zhì)機

三氧化二鋁作為一種無機物,具有很高的熱穩(wěn)定性及化學惰性,是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁,制成有機無機復合功能性隔膜材料,顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩(wěn)定性,同時也保持了較好的機械性能[2]。特別是對于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜,則具有更為優(yōu)異的隔膜熱關斷作用和機械強度,更加適用于大容量鋰離子動力電池的制造和使用。微射流高壓均質(zhì)機是一種利用微射流技術解決物料團聚,使其均勻分散的先進裝備。浙江生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機規(guī)格尺寸在食品加工中,微射流均質(zhì)機可以用于乳化、分散、溶解等工藝過程。

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  目前,全球主要的開發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國有深圳順絡電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國電子科技集團公司第十三研究所和中國兵器工業(yè)集團公司第二一四研究所。要想達到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點至關重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達到一、可流延成均勻、光滑、有一定強度的生帶;二,能在900℃以下燒結成具有致密、無氣孔顯微結構的材料。現(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團聚,導致粒度變大,十分影響其使用效果。

氮化硼(boronnitride,BN)是由Ⅲ族的硼原子和Ⅴ族的氮原子組成的一種重要的Ⅲ-Ⅴ族化合物。氮化硼納米片(boronnitridenanosheets,BNNSs)多是由氮化硼剝離而成,它是由多個六元環(huán)的硼吖嗪(borazine)所構成,是與石墨烯一樣是等電子體,使其在某些方面與石墨烯具有相似的性質(zhì),如耐高溫、良好的化學穩(wěn)定性、較寬的帶隙、獨特的紫外發(fā)光特性等,可作為無機填料添加到高分子基體中制備復合材料,提高復合材料的熱性能和力學性能等。自被發(fā)現(xiàn)以來,其優(yōu)異的性能使產(chǎn)業(yè)界迅速看到了其在電子、半導體、新能源、功能材料、航天航海等領域可能的應用潛力,成為國內(nèi)外研究熱點和競爭焦點。微射流均質(zhì)機具有處理能力強、操作簡便、效率高等優(yōu)點。

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 如:(1)納米油墨著色力、遮蓋力強,油墨著色力主要受顏料自身的性質(zhì)和顆粒大小的影響,隨著顏料顆粒的減小,特別是達到納米級后,顏料對光線的吸收表現(xiàn)出特殊的性質(zhì)。由于小尺寸效應,顏料對于光的折射有特殊影響,因此納米油墨比普通油墨有更強的遮蓋力和著色力。(2)油墨再現(xiàn)色域增大,納米油墨的再現(xiàn)色域增大,使用納米油墨的印刷品層次會更加豐富,階調(diào)會更加鮮明,表現(xiàn)圖像細節(jié)的能力也**增強。(3)油墨印刷適性增強,納米油墨具有良好的流動性與分散穩(wěn)定性,且制作過程中顏料用量少,遮蓋力強,光澤好,印刷品圖像清晰,油墨印刷適性良好。(4)較好的耐光性和抗老化性能。納米油墨中納米顆粒的光學性能與普通油墨顆粒的光化學性能不同,如有些加入納米顆粒的油墨能夠反射、散射、吸收紫外線,同時允許可見光的透過,具有較好的抗老化作用,可以用作紫外線防護劑。操作人員需要接受專業(yè)培訓,熟悉設備的操作流程和安全注意事項。紹興微射流均質(zhì)機報價

利用邁克孚微射流均質(zhì)機分散二氧化鈦,能使其均勻分散在百納米粒度,擴展了其應用范圍。南京實驗型微射流均質(zhì)機種類

例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切,空穴作用,從而實現(xiàn)微粒化,具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點,高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設備。南京實驗型微射流均質(zhì)機種類