浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價

來源: 發(fā)布時間:2024-01-17

  膜電極(MEA)是質(zhì)子交換膜燃料電池的**部件,為其提供了多相物質(zhì)傳遞的微通道和電化學(xué)反應(yīng)場所,其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備MEA的關(guān)鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉(zhuǎn)印法是目前常用的方法,是先將催化劑漿料涂覆于轉(zhuǎn)印基質(zhì)上,然后烘干形成三相界面,再通過熱壓,實現(xiàn)由轉(zhuǎn)印基質(zhì)向支撐體的轉(zhuǎn)移,隨后移除轉(zhuǎn)印基質(zhì)便可制得MEA。而在涂覆前,催化劑漿料的均勻分散至關(guān)重要,是影響催化劑負載質(zhì)量的關(guān)鍵因素。微射流均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料達到均勻分散效果。微射流技術(shù)以恒定的壓力和獨特設(shè)計的交互容腔可以確保物料的每一毫升體積都得到同樣的均質(zhì),所以重現(xiàn)性非常好。微射流技術(shù)有成熟的生產(chǎn)設(shè)備,且從小試到生產(chǎn)都是用相同的微通道,只是將通道數(shù)并列增加,因此用戶在后續(xù)產(chǎn)能放大時較為容易,節(jié)省研發(fā)時間及費用。邁克孚微射流均質(zhì)機可以進行石墨烯的液相剝離。浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價

微射流均質(zhì)機

  石墨烯是已知的**的材料之一,自2004年曼徹斯特大學(xué)的AndreGeim和KonstantinNovoselov[1]發(fā)現(xiàn)它以來,由于其獨特的特性,引起了人們的極大興趣,在物理、化學(xué)、材料、生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境方面進行了***的研究。石墨烯商業(yè)化的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn),多國**把石墨烯材料立為國家重點發(fā)展對象,關(guān)于石墨烯材料的投資也越來越多。開發(fā)一種簡便的方法來生產(chǎn)高質(zhì)量、高產(chǎn)量的石墨烯對其商業(yè)化至關(guān)重要。生產(chǎn)石墨烯主要有兩種技術(shù):自上而下和自下而上。一般來說,氧化還原、化學(xué)氣相沉積、外延生長和機械剝離可用于生產(chǎn)石墨烯。近年來,液相剝離法作為一種從上到下制備高質(zhì)量石墨烯的新方法受到了廣泛的關(guān)注。浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價微射流均質(zhì)機還可以實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

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微射流均質(zhì)機是一種高效的物料處理設(shè)備,其主要功能包括以下幾個方面:1.均質(zhì):微射流均質(zhì)機可以將物料進行高速均質(zhì)處理,使其顆粒大小均勻,達到更好的混合效果。這對于制備的化妝品、食品、醫(yī)藥等產(chǎn)品非常重要。2.分散:微射流均質(zhì)機可以將物料分散到更小的顆粒大小,使其更容易被吸收和利用。這對于制備高效的藥物、化妝品等產(chǎn)品非常重要。3.乳化:微射流均質(zhì)機可以將油水混合物進行高效乳化處理,使其更加穩(wěn)定,不易分離。這對于制備的食品、化妝品等產(chǎn)品非常重要。4.破壁:微射流均質(zhì)機可以將細胞壁等物質(zhì)進行高速破碎,釋放出其中的活性成分,提高其利用率。這對于制備高效的藥物、保健品等產(chǎn)品非常重要。5.清洗:微射流均質(zhì)機可以通過高速噴射清洗液,將設(shè)備內(nèi)部進行徹底清洗,保證物料的純度和衛(wèi)生。綜上所述,微射流均質(zhì)機具有均質(zhì)、分散、乳化、破壁和清洗等多種功能,是一種非常重要的物料處理設(shè)備。

微射流均質(zhì)機的作用主要有以下幾個方面:提高反應(yīng)速度:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)速度更快。提高反應(yīng)效果:微射流均質(zhì)機能夠?qū)⒁后w和氣體混合均勻,從而使反應(yīng)效果更好。降低能耗:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)效率,從而降低能耗。降低污染:微射流均質(zhì)機能夠減少廢氣和廢水的排放,從而降低環(huán)境污染。微射流均質(zhì)機的同行對比的優(yōu)勢主要有以下幾個方面:高效能:微射流均質(zhì)機能夠提高反應(yīng)速度和反應(yīng)效果,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加高效。高精度:微射流均質(zhì)機能夠精確地控制液體和氣體的流量和壓力,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加精確。高可靠性:微射流均質(zhì)機采用先進的控制系統(tǒng)和材料,能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加可靠。低成本:微射流均質(zhì)機采用先進的制造技術(shù)和材料,能夠降低設(shè)備的制造成本和使用成本,從而比傳統(tǒng)的混合設(shè)備更加低成本。邁克孚微射流均質(zhì)機能夠分散鋰電池硅負極材料。

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碳載鉑催化劑,Pt/C。屬于貴金屬催化劑,外觀是黑色粉末,分子量為195.08,分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑,屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質(zhì)子交換膜燃料電池的關(guān)鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上[1]。質(zhì)子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應(yīng)用較為普遍的一種,它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環(huán)保性好等優(yōu)點外,還具備工作溫度低、功率密度高、響應(yīng)速度快、能量轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好及無電解質(zhì)腐蝕等優(yōu)點,在便攜式電源、車載動力源、分布式發(fā)電站及航空等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。邁克孚微射流均質(zhì)機制備NMN納米脂質(zhì)體和納米乳。浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價

微射流均質(zhì)機的發(fā)展還面臨一些挑戰(zhàn),如能耗高、噪音大等問題。浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價

  有研究表明,硅負極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹,效率并不是固定的,而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)[5]。納米級尺寸的硅顆粒,由于其獨特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng),可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化[6]。另外,通過降低硅材料的顆粒尺寸,直接減少了鋰離子的擴散距離,顯著提高了硅與鋰的合金化反應(yīng)效率,而使硅納米顆粒具有更快速的電子傳輸能力和更高的損傷容限[7]。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨,但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化,另外在球磨后材料也容易重新團聚。高壓微射流均質(zhì)機是基于高壓微射流技術(shù)開發(fā)的先進的納米材料制備裝備,它利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、高能對撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而使得物料混合、分散、破碎等,在電池負極納米硅材料的處理中能有--效降低粒徑,防止過程氧化以及處理后團聚,具有明顯的效果.浙江小型微射流均質(zhì)機廠家報價