蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-15

微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍非常普遍,主要包括生物醫(yī)學(xué)、化學(xué)、食品、環(huán)保等領(lǐng)域。在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備納米藥物、基因轉(zhuǎn)染、細(xì)胞破碎等方面。在化學(xué)領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備納米材料、催化劑、涂料等方面。在食品領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于制備乳制品、果汁、飲料等方面。在環(huán)保領(lǐng)域,微射流均質(zhì)機(jī)可以用于廢水處理、廢氣處理等方面??梢钥闯觯⑸淞骶|(zhì)機(jī)的應(yīng)用范圍非常普遍,有著非常重要的應(yīng)用價(jià)值。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具有很好的工業(yè)放大的效果。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè)

微射流均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體物料增壓,憑借精確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,流向具有固定幾何形狀的金剛石(或陶瓷)制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流,高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到乳化、均一化、達(dá)到將粒徑有效減小到納米級(jí),并分布均勻分散的效果近日,有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機(jī)制備了DHA納米脂質(zhì)體。浙江進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)廠家報(bào)價(jià)利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)制備納米氧化釔,能夠穩(wěn)定分散在100nm左右。

蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè),微射流均質(zhì)機(jī)

  然而,氮化硼納米片的制備是其走向應(yīng)用的關(guān)鍵,如何大規(guī)模制備高質(zhì)量大尺寸低成本的是產(chǎn)業(yè)化亟待解決的問(wèn)題。目前,制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機(jī)械剝離法、化學(xué)氣相沉積法、化學(xué)剝離法、聲波降解法、球磨法等,但這些方法都有其缺點(diǎn)。例如,微機(jī)械剝離法其費(fèi)時(shí)費(fèi)力,難以精確控制,重復(fù)性較差?;瘜W(xué)氣相沉積法影響因素多,反應(yīng)過(guò)程需要高真空度,制備成本太高。球磨法制備的產(chǎn)品純度低、易產(chǎn)生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質(zhì)機(jī)是一種利用高壓微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應(yīng)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)利用成熟穩(wěn)定的液壓增壓技術(shù),在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓,憑借準(zhǔn)確的壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料,射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產(chǎn)生超音速微射流,超音速微射流物料在特定幾何通道內(nèi)受到每秒千萬(wàn)次的物理剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)、急劇壓力降等物理作用力,從而實(shí)現(xiàn)二維材料的剝離。近日,有客戶在邁克孚進(jìn)行了氮化硼納米片的剝離測(cè)試,取得了不錯(cuò)的結(jié)果。

  目前,全球主要的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)商包括日本的Kyocera、TDK、Murata和TaiyoYuden;美國(guó)的CTS、Dupont、Ferro和ESL;歐洲的Bosch、CMAC和Epcos;中國(guó)有深圳順絡(luò)電子、浙江正原電氣、青石集成微系統(tǒng)、中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十三研究所和中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)公司第二一四研究所。要想達(dá)到LTCC瓷料的性能要求,其中有兩點(diǎn)至關(guān)重要,就是陶瓷材料(如三氧化二鋁)達(dá)到一、可流延成均勻、光滑、有一定強(qiáng)度的生帶;二,能在900℃以下燒結(jié)成具有致密、無(wú)氣孔顯微結(jié)構(gòu)的材料?,F(xiàn)行的主要工藝方法其中一種是:采用原始材料的初始顆粒度小的來(lái)提高燒結(jié)活性,但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易團(tuán)聚,導(dǎo)致粒度變大,十分影響其使用效果。利用邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)具備納米級(jí)分散能力,在精細(xì)化工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè),微射流均質(zhì)機(jī)

例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體,其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1,卵磷脂/白藜蘆醇=11.6∶1,卵磷脂/膽固醇=10.5∶1,微射流壓力18366PSI,循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為87.74%±1.01%,平均粒徑為78.31nm±1.37nm,Zeta電位為-55.5mV。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄,且體系穩(wěn)定(陳瓊玲,劉紅芝,劉麗,王強(qiáng)-高壓微射流法制備白藜蘆醇納米脂質(zhì)體[J].JournalofNuclearAgriculturalSciences,2015,29(5):0916~0924)。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機(jī)是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對(duì)撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,空穴作用,從而實(shí)現(xiàn)微粒化,具有對(duì)活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要設(shè)備。邁克孚微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行的納米分散表現(xiàn)的更均一,效果更好。無(wú)錫進(jìn)口微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

邁克孚微射流均質(zhì)分散后,顆粒粒徑減小后,表面積變大反應(yīng)速率越高 可減少或避免使用有機(jī)溶劑。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè)

  利用高壓微射流技術(shù)微載體化后的神經(jīng)酰胺具有如下優(yōu)點(diǎn):粒徑小于100nm,加上微載體化的一些變形特性,顯著提高了神經(jīng)酰胺的滲透效率;外觀透明至半透明,可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產(chǎn)品使用;無(wú)定形態(tài)的包裹方式,使其不會(huì)再出現(xiàn)重結(jié)晶等問(wèn)題,提高了產(chǎn)品為穩(wěn)定性無(wú)定形態(tài)的神經(jīng)酰胺相比于結(jié)晶態(tài)的神經(jīng)酰胺具有更好的滲透效果綜上所述,通過(guò)高壓微射流將神經(jīng)酰胺等高熔點(diǎn)高結(jié)晶性的保濕成分微載體化,可實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、更高效率的皮膚滲透,將“感覺(jué)吸收好”變?yōu)椤捌つw學(xué)級(jí)甚至分子級(jí)的吸收”,真正實(shí)現(xiàn)這些保濕成分的有效性。蘇州高壓微射流均質(zhì)機(jī)哪家專業(yè)