羅湖數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)

點(diǎn)膠機(jī)針頭選擇:小點(diǎn)——小號(hào)針頭，低壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開(kāi)始固化。 短時(shí)間大點(diǎn)——大號(hào)針頭，較大壓力。ab點(diǎn)膠機(jī)是一種專門用于點(diǎn)雙組份膠水的機(jī)器，同普通單液點(diǎn)膠機(jī)有著明顯的區(qū)別，首先ab點(diǎn)膠機(jī)有兩個(gè)料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當(dāng)A膠遇到催化劑時(shí)，膠水才開(kāi)始固化。 較長(zhǎng)時(shí)間濃膠——斜式針頭，較大壓力。點(diǎn)膠設(shè)備用于膠水的點(diǎn)，涂，噴，灌，灑的機(jī)器,應(yīng)用十分常見(jiàn)。按膠水特性可以分為點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。 需要設(shè)定時(shí)間水性液體——小號(hào)針頭，較小壓力，依需要設(shè)定時(shí)間?？纱钶d雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)；羅湖數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)

流體內(nèi)有氣泡怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過(guò)大的流體壓力和加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。 解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。出膠大小不一致怎么辦？原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。平臺(tái)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可加裝點(diǎn)膠控制器及點(diǎn)膠閥等配件構(gòu)成落地式點(diǎn)膠設(shè)備；

因?yàn)闊崛勰z點(diǎn)膠工藝的成熟型，現(xiàn)目前的手機(jī)邊框點(diǎn)熱熔膠多采用的詩(shī)桌面型臺(tái)式熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)，依靠便捷的三軸機(jī)械手平臺(tái)和特有的熱熔膠加熱點(diǎn)膠裝置來(lái)完成較為常見(jiàn)的手機(jī)點(diǎn)膠粘接工藝，當(dāng)然大型的生產(chǎn)車間仍然采辦的是定制熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)，配合自身產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)流水線輸送、點(diǎn)熱熔膠、自動(dòng)粘接一體化的工序。一般采購(gòu)熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)需要先提供樣品給點(diǎn)膠機(jī)廠家進(jìn)行打樣測(cè)試，然后進(jìn)行每小時(shí)產(chǎn)能效率的評(píng)估和產(chǎn)品合格率的計(jì)算，然后進(jìn)行針對(duì)性的采購(gòu)，所以一定要確保自身購(gòu)買的熱溶膠點(diǎn)膠機(jī)具備高精度和較高的溫控裝置，確保提升產(chǎn)品的點(diǎn)膠質(zhì)量和合格率。

半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是用高壓空氣在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)，使用腳踏開(kāi)關(guān)控制把液體推出。可靈活調(diào)整手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)，采用高精度數(shù)碼定時(shí)控制器,精細(xì)控制每次滴定時(shí)間,精確到毫秒，正確地控制液料流量，絕不會(huì)浪費(fèi)液料。只要調(diào)節(jié)好氣壓，時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樉?，便輕易改變每次注滴量和注滴時(shí)間。可解決許多滴膠問(wèn)題，使用簡(jiǎn)單，操作快捷易用，配備真空回吸功能，可控制不同粘度液體，防止漏滴，效率高，出膠一致。不易疲勞，無(wú)浪費(fèi)，用途多數(shù)，產(chǎn)品配套齊全，可根據(jù)用戶需要，配有大小不同的種針筒、針咀是使用者比較好伙伴。將兩種膠水按一定的比例自動(dòng)混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產(chǎn)品上，起粘接、密封等用途。

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制。并將流體點(diǎn)滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)三維、四維路徑點(diǎn)膠，精確定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過(guò)程中的順利程度有著很大影響。那么點(diǎn)膠機(jī)該如何去保養(yǎng)它呢？更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開(kāi)排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開(kāi)進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲(chǔ)膠桶內(nèi)，運(yùn)行機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。由于LED熒光粉的膠量要求非常精確；南山點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)

液體若會(huì)結(jié)晶，除儲(chǔ)膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。羅湖數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)

印制電路板(PCB線路板)，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發(fā)展已有100多年的歷史了;它的設(shè)計(jì)主要是版圖設(shè)計(jì);采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是**減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。使用紅膠、導(dǎo)電性環(huán)氧樹脂膠體，可以加快芯片貼裝速度。優(yōu)越的精確度帶來(lái)了良率的大幅提升，材料成本的大幅節(jié)省。導(dǎo)熱及導(dǎo)電的環(huán)氧樹脂膠體用于將芯片粘結(jié)在基板上，以保證安全的電氣接地和芯片的散熱。導(dǎo)電膠可以點(diǎn)或細(xì)線的方式點(diǎn)膠，為混合元件、 RFID 組裝、或 MEMS 等形成電氣連接。羅湖數(shù)控平臺(tái)點(diǎn)膠機(jī)

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