iei點膠針頭批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-23

如何有效解決點膠拉絲問題?如果您現(xiàn)有的自動點膠機出現(xiàn)點膠拉絲現(xiàn)象,而對產(chǎn)品質(zhì)和美觀度要求高的情況下,不妨從出膠閥即點膠閥考慮問題。通常使用的點膠閥能適應各類型的膠水,卻無可避免膠水拉絲問題;通常情況下點膠閥帶有z軸運動,這也是影響點膠拉絲的因素之一。為了使點膠工藝更精致,不妨考慮更換點膠閥,使用無z軸運動的噴射閥,無需與產(chǎn)品表面接觸點膠,噴射式點膠,可避免膠水拉絲問題。 如何有效解決點膠拉絲問題?歐力克斯非接觸式噴射閥以氣動工作原理點膠,穩(wěn)定性高,適合精密點膠且點膠速度超乎點膠閥,噴射閥具有高精度控制系統(tǒng),點膠**小劑量可至2nL,頻率可達280Hz,粘度10萬Mpas,高速高精度不拉絲點膠噴射閥。 解決點膠拉絲只是噴射閥其中一個優(yōu)勢,快速、無接觸式點膠才是噴射閥真正的優(yōu)勢所在,這些都是傳統(tǒng)點膠閥所不能實現(xiàn)的功能。PP撓性點膠針頭:PP撓性點膠針頭可以有效的防治針頭刮傷面板;iei點膠針頭批發(fā)

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接觸膠水也這么久了,還沒認真總結(jié)過點膠針頭的信息,在之前碰到不少關(guān)于針頭的差異對膠水提出的要求,比較典型的就是以前的一種低溫固化膠水在27G的針頭下使用時經(jīng)常出現(xiàn)堵針頭的情況,換大一些的針頭問題就不大了。 這里類似27G指的是針頭的規(guī)格,而且不同規(guī)格的產(chǎn)品顏色也有差異,但這個似乎只是行業(yè)內(nèi)約定俗成的標準,并沒有強制性要求,在網(wǎng)上找了一些點膠設備廠商對針頭的說明,分享之:點膠針頭,分為卡口針頭,不銹鋼針頭,毛刷針頭,鐵氟龍針頭,螺旋塑座針頭,多管針頭,超長不銹鋼針頭,不銹鋼針管,彎嘴針頭,TT斜式針頭,PP擾性針頭等。均為精工所制,所有不銹鋼管皆采用獨特工藝,精密拋光無毛邊,可實現(xiàn)出膠精確,杜絕拉絲,雙螺旋鎖緊及大面積旋轉(zhuǎn)設計,不僅使配合更安全而且拆卸更容易


iei點膠針頭批發(fā)塑膠座精密點膠針頭:規(guī)格從14G-34G;

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自動點膠機的壓力的設定:點膠機出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,點膠機壓力大小決定出膠量和點膠的速度。壓力過強容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,以致于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不均勻和漏點的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題。?根據(jù)上述內(nèi)容可以知道,對自動點膠機的調(diào)試,首先要根據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點,選擇大小合適的針頭,再根據(jù)膠點的需求量,設定合適的出膠時間和壓力,來控制每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到好的點膠效果和更好的點膠速率。

點膠機的應用,都是跟現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展有關(guān)系,現(xiàn)在發(fā)展越好,點膠機的效果體現(xiàn)的就越明顯,但是呢,現(xiàn)在應用到點膠機的做工,主要有針頭大小,點膠量的大小,針頭與工作面之間的距離,點膠壓力,膠水的粘度,固化溫度曲線,膠水溫度,膠水中的氣泡,以及需要特殊設定的流體等等。點膠量的大小一般認為直徑為產(chǎn)品間距的一半,這樣既保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免浪費膠水。時間長短決定著點膠量的多少,因此要根據(jù)溫度和膠水的特性確定點膠時間。螺口點膠針頭:與卡口點膠針頭相似,螺口點膠針頭的底座上有一圈螺紋;

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點膠機鍍膜針頭采用納米鍍層技術(shù),*厚2um,針嘴前端拋光加工,有效壓制針嘴前端的爬膠,掛膠現(xiàn)象,保證點膠的穩(wěn)定性。防粘膠,提高點膠良率。經(jīng)過1000小時清洗劑浸泡測試,鍍層不脫落,耐腐蝕性高。經(jīng)過180天多針頭反復測試,直至針尖損耗為止,鍍層不脫落,長久耐磨損。鍍層壽命長,可用至針尖磨損為止。但特氟龍鍍層*清洗20余小時鍍層就會脫落。使用的膠水不同 ,解決的方式也會不一樣,所以需要根據(jù)實際情況來采取措施,以此來防止點膠針頭的堵塞。


點膠針頭應用:點膠針頭主要應用于SMT、LED、半導體制造、醫(yī)藥等點膠行業(yè)。iei點膠針頭批發(fā)

較長時間濃膠——斜式針頭,較大壓力;iei點膠針頭批發(fā)

針對pcb粘接和底部填充兩個需要點膠的板塊進行大致講解,在自動化生產(chǎn)產(chǎn)線,自動點膠機具備哪些優(yōu)勢使得pcb粘接和底部填充合格率和生產(chǎn)效率得到提升呢?首先:pcb粘接,人工點膠位移是較為常見的問題PCB在粘合過程中很容易出現(xiàn)移位現(xiàn)象,為了避免電子元件從 PCB 表面脫落或移位,我們可以運用自動點膠機設備在PCB表面點膠,然后將其放入烘箱中加熱固化,這樣電子元器件就可以牢固地粘貼在PCB 上了。其次:芯片倒裝過程中,因為固定面積要比芯片面積小,所以很難粘合如果芯片受到撞擊或者發(fā)熱膨脹,這時很容易造成凸點的斷裂,芯片就會失去它應有的性能,為了解決這個問題,我們可以通過自動點膠機在芯片與基板的縫隙中注入有機膠,然后固化,這樣一來既有效增加了了芯片與基板的連接面積,又進一步提高了它們的結(jié)合強度,對凸點具有很好的保護作用。iei點膠針頭批發(fā)

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