天津優(yōu)惠的建筑組合鋼模板方案，公司鋼模具產(chǎn)品采用人性化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，使用操作簡(jiǎn)便，拆裝快捷，模具精度高，不易變形，經(jīng)久耐用。
⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固， 模板之間連接的U型卡或插銷(xiāo)有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。 ⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷(xiāo)，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板與混凝土脫離。 ⑵墻模板拆除:先拆除斜拉桿或斜支撐， 再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷(xiāo)等附件拆下， 然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，模板逐塊傳下堆放。
1973年，編寫(xiě)了《液壓滑動(dòng)模板施工》，由冶金工業(yè)出版社于1975年出版發(fā)行，這是國(guó)內(nèi)本液壓滑動(dòng)模板的書(shū)籍。1974年，參加首鋼的框架滑模施工，組織冶金系統(tǒng)液壓滑動(dòng)模板施工圖片展覽，并編寫(xiě)冶金部標(biāo)準(zhǔn)《液壓滑動(dòng)模板施工技術(shù)規(guī)定》，這是國(guó)內(nèi)個(gè)液壓滑動(dòng)模板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，由冶金工業(yè)出版社于1976年出版發(fā)行。1975年，組織冶金系統(tǒng)14個(gè)單位，由我主編了《液壓滑動(dòng)模板施工圖集》，于1976年由冶金工業(yè)出版社出版發(fā)行。1976年，主編冶金部標(biāo)準(zhǔn)《液壓滑動(dòng)模板施工工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》，由冶金工業(yè)出版社于1977年出版發(fā)行。
一、超高層模板施工概況根據(jù)以往的工程實(shí)例，超高層建筑多設(shè)計(jì)為框架核心筒結(jié)構(gòu)，根據(jù)高度的不同，又主要有兩種：類(lèi)型1：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間鋼梁連接，外筒樓板為組合樓板的形式，如：廣州西塔、上海環(huán)球、深圳京基100大廈、廣州東塔，均為該結(jié)構(gòu)形式，高度均在400米以上。類(lèi)型2：內(nèi)筒為鋼筋混凝土核心筒+外筒巨柱，巨柱與核心筒之間為鋼筋混凝土梁連接，樓板為普通的鋼筋混凝土樓板，如：重慶環(huán)球、廣州高德、合肥華潤(rùn)置地萬(wàn)象城的東、西塔樓。建筑高度約在200～400米。重慶環(huán)球金融中心、廣州高德均為內(nèi)外框筒一同施工如前述類(lèi)型1，核心筒先行施工的優(yōu)點(diǎn)是，能很好解決多工序交叉作業(yè)提供工作面問(wèn)題。核心筒墻體結(jié)構(gòu)為第1個(gè)施工作業(yè)面內(nèi)筒水平結(jié)構(gòu)為第2個(gè)施工作業(yè)面鋼結(jié)構(gòu)柱和鋼梁為第3個(gè)施工作業(yè)面外框筒組合樓板施工為第4個(gè)施工作業(yè)面外側(cè)幕墻分段施工形成第5個(gè)施工作業(yè)面下部樓層砌筑和精裝工程適時(shí)插入施工為第6個(gè)施工作業(yè)面
連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定；連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定。
②鋼結(jié)構(gòu)加工之前完成鋼結(jié)構(gòu)加工制作件圖和結(jié)構(gòu)組拼圖等技術(shù)文件。③鋼結(jié)構(gòu)加工前，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，對(duì)到貨供應(yīng)的鋼材和選定的焊接材料，進(jìn)行完整、系統(tǒng)的試驗(yàn)。