遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊)

時間:2024-12-30 03:40:05 
索雷(SoLid)工業(yè)作為為工業(yè)企業(yè)定制維修方案的機構,以幫助企業(yè)重建維修生態(tài)為理念,依托國際前沿技術、材料和工藝為用戶提供多方位的技術支持、產(chǎn)品銷售以及咨詢服務。為了更為便捷、優(yōu)良的服務于企業(yè)用戶,索雷工業(yè)創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫”,將廣大用戶關注的設備管理問題與解決方案實現(xiàn)無縫對接。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊)淄博索雷工業(yè),本經(jīng)驗介紹一種高分子復合材料修復工藝,這是近幾年興起的一種修法,其原理是在不機加工的前提下,采用高分子復合材料修復設備磨損腐蝕部位,較傳統(tǒng)修復工藝具有操作簡單成本低,易于實施等特點。機械加工去除法補焊激光熔覆,這幾種傳統(tǒng)檢修所需的維修勞務費用設備運輸和機加工費用等綜合費用較現(xiàn)場修復高,同時受現(xiàn)場空間的局限較大,但修復精度相對較高。以一塊襯板為基準進行安裝對稱面襯板,修復完成。

而且多次機加工將會對軋制的強度和剛度產(chǎn)生不利影響,考慮到軋機對剛度的敏感性,可供加工的余量不多,因此上述所說的這種修式其實只是暫時的,還是應該從根本上解決。那就需要直接改變軋機的制作材料,建議采用高分子復合材料來解決軋機的磨損問題,由于高分子復合修復材料具備優(yōu)越的粘著力,因此可以牢固附著在金屬基材表面,長期工作而不會脫落。

?軋機機架腐蝕是很常見的一個設備問題,其腐蝕原因可以歸結為以下幾點機架由兩片“口字機架”組成以安裝軋輥軸承座和軋輥調整裝置,需有足夠的強度和鋼度承受軋制力。金屬疲勞磨損軋機機架運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和機架的配合面會產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損,這是金屬本身具有的特性導致的。

c.激光熔覆激光熔覆重要特點是熱量集中,加熱快冷卻快熱影響區(qū)小,特別對不同材質之間熔融有著其它熱源無法比擬的特點,也正是這一特殊的加熱和冷卻過程,在熔鑄區(qū)域產(chǎn)生的組織結構也不同于其它熔覆(噴焊·堆焊·普通焊接等手段,甚至可以產(chǎn)生非晶態(tài)組織,特別是脈沖激光更為明顯。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊),那么,從目前的應用狀況來分析,未來軋機的發(fā)展狀況將會怎么呢?軋機廠家以為,目前來說,軋機總的發(fā)展趨向是朝著連續(xù)化自動化產(chǎn)品質量高,消耗低的方針行進。在通過多年的經(jīng)歷累積和不斷創(chuàng)新的發(fā)展下,現(xiàn)在軋機的規(guī)劃水平緩出產(chǎn)水平都有了顯著的提高。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊),二軋機牌坊修復的方法索雷碳納米聚合物材料技術是我們常用的一種軋機牌坊修法,該技術修復過程簡單,可以大幅縮短企業(yè)停機停產(chǎn)時間,降低因突發(fā)性或重大設備問題造成的損失。而且修復材料所具有的機械性能***性能和抗化學腐蝕性能等綜合性能,完全可以滿足軋機牌坊的工作環(huán)境。

而且我司還強化了預測性維修,借助互聯(lián)網(wǎng)和傳感技術協(xié)助用戶實施在線監(jiān)測智能預警和診斷分析,及時發(fā)現(xiàn)并消除裝備故障隱患,以防范風險降低裝備運營成本?,F(xiàn)代軋機發(fā)展的趨向是連續(xù)化自動化***化,產(chǎn)品質量高,消耗低。

針對于軋機底板的磨損,傳統(tǒng)工藝修案有以下幾類傳統(tǒng)檢修模式三軋機底板磨損的現(xiàn)場修復軋機在長時間運行的過程中,底板與襯板的螺栓易出現(xiàn)松動以及將螺栓拉長,如果不定期及時地緊固,易被動造成襯板與底板的間隙,隨著間隙的產(chǎn)生,底板的磨損也就隨之而來。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊),軋制問題原因的分析企業(yè)之前一直使用掛線測量及補焊研磨方式進行過牌坊修復,但軋制穩(wěn)定性提升并不明顯。針對該軋線出現(xiàn)的以上諸多軋制問題,進行分析后發(fā)現(xiàn),軋制穩(wěn)定性與軋機剛度系數(shù)偏差存在直接聯(lián)系,而軋機剛度系數(shù)偏差又與軋輥水平軸向偏差呈線型直接關系,導致軋機剛度降低的主要原因是軋機空間間隙的超差問題,而間隙產(chǎn)生的原因就是軋機牌坊工況環(huán)境決定的腐蝕及磨損情況。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊),裂紋輥修復輥面硬度問題輥修復軋輥輥身出現(xiàn)裂紋時,可以進行探傷檢查,如果裂紋深度沒有達到報廢程度,可以將裂紋部分車掉,重新磨削后,與輥身尺寸接近的軋輥配對,即可投入使用。部分軋輥在使用中,會出現(xiàn)輥面硬度不夠或硬度不均的情況,主要是由于軋輥在加工過程中淬硬深度不夠淬火均勻性不好造成的。

遼寧軋機機架腐蝕磨損維修工藝(今日/商訊),裂紋輥修復輥面硬度問題輥修復軋輥輥身出現(xiàn)裂紋時,可以進行探傷檢查,如果裂紋深度沒有達到報廢程度,可以將裂紋部分車掉,重新磨削后,與輥身尺寸接近的軋輥配對,即可投入使用。部分軋輥在使用中,會出現(xiàn)輥面硬度不夠或硬度不均的情況,主要是由于軋輥在加工過程中淬硬深度不夠淬火均勻性不好造成的。

軋機中的連續(xù)式軋機和半連續(xù)式軋機是否要正確區(qū)分?此外,軋機的壓軋工藝流程,其是需要進行了解,不能對它有錯誤認識或一無所知。軋機中的連續(xù)式軋機和半連續(xù)式軋機,這兩種軋機是需要進行正確區(qū)分,因為它們是有一些區(qū)別或不同之處,所以,這項工作需要重視并認真對待和進行,而且,也需要做到這一點,這樣才能進行這兩種軋機的正確選用,從而,來避免錯誤選用。

針對于該軋機牌坊襯板安裝位磨損情況,我們是采用索雷碳納米聚合物材料進行修復的,該材料具有良好的機械性能***性能和抗化學腐蝕性能等性能,不僅可以有效解決軋機牌坊襯板安裝位磨損問題,而且還能適應軋機惡劣的工作環(huán)境。

生產(chǎn)過程中冷卻水會進入襯板與軋機牌坊的配合面間隙內(nèi),冷卻水會對軋機牌坊表面造成腐蝕形成一層氧化層,這樣在軋制過程中,襯板會對松動的氧化層造成緊壓拍擊等,間隙會進一步的增加,進而導致牌坊本身腐蝕磨損越來越嚴重,直至影響軋制產(chǎn)品的質量;冷卻水腐蝕由于襯板和牌坊之間的配合面是金屬與金屬之間的配合,金屬在加工過程中及時達到相當高的表面光潔度和平面度,但是兩個部件在配合上無法達到99%的配合,這樣便造成了配合面之間間隙的產(chǎn)生。