福建軋機磨損修復(fù)廠家2024已更新(今日/推薦)淄博索雷工業(yè),軋機牌坊運行過程中受到各個方向的力的不斷沖擊,襯板本身以及襯板和牌坊的配合面會產(chǎn)生正常的金屬疲勞磨損,該材料具有良好的綜合力學(xué)性能,避免了金屬疲勞的產(chǎn)生。材料具有良好的防松功能,防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動;材料具有良好的抗壓性能,可以滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;
經(jīng)過一番深入交流和考察后,企業(yè)決定選用我們索雷碳納米聚合物材料技術(shù)修復(fù)軋機牌坊襯板位磨損問題。企業(yè)提供的相關(guān)數(shù)據(jù)如下650軋機牌坊,修復(fù)部位個襯板安裝位,襯板長度700mm,襯板寬度380mm,襯板厚度20mm,磨損深度1-5mm,運行溫度100℃,檔距770mm。
軋機機架俗稱“牌坊”,是軋機工作機座中尺寸和重量大的部件,軋輥軸承和軋輥調(diào)整裝置都安裝在機架上,機架承受巨大軋制力的作用。機架的牌坊是軋機的零部件,因而對它的強度有很高的要求。軋機牌坊腐蝕磨損問題分析?
該材料具有優(yōu)異的防松功能,防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動;由于設(shè)備管理問題,緊固螺栓得不到有效及時地緊固,襯板和軋機牌坊之間便會產(chǎn)生一定的間隙,這樣運行過程中,襯板對牌坊本身產(chǎn)生一定的拍擊,短時間內(nèi)導(dǎo)致牌坊表面的金屬疲勞,進(jìn)而造成牌坊的磨損。
測量拆卸襯板之前的標(biāo)高,并記錄數(shù)據(jù);將待修復(fù)的表面進(jìn)行烤油處理,確保表面無油漬;軋機底板現(xiàn)場修復(fù)施工工藝綜上所述,高分子復(fù)合材料修復(fù)底板磨損方面具有修復(fù)效率高,可實現(xiàn)在線修復(fù),綜合修復(fù)成本低,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本等多項優(yōu)勢。
索雷技術(shù)該技術(shù)也是我們比較常用的一種軋機牌坊腐蝕磨損修復(fù)技術(shù),優(yōu)點也有很多,如修復(fù)材料良好的抗腐蝕性能,完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問題;修復(fù)材料綜合力學(xué)性能優(yōu)異,避免了金屬疲勞的產(chǎn)生。修復(fù)材料良好的抗壓性能,完全滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;如果結(jié)構(gòu)發(fā)生扭曲,失穩(wěn)變形這將是致命的,無法再進(jìn)行矯正。
福建軋機磨損修復(fù)廠家2024已更新(今日/推薦),直接測量法是用測壓儀器直接在壓下螺絲下對總壓力進(jìn)行實測而得的結(jié)果。近代測量軋制壓力的技術(shù)獲得了很大的進(jìn)步,測量精度也不斷的提高,這對生產(chǎn)實踐和進(jìn)一步提高軋制壓力計算精度的研究,都有很大的作用。軋制壓力可以通過計算法或直接測量法獲得。
激光熔覆與傳統(tǒng)堆焊噴涂電鍍相比,激光熔覆具有稀釋度小組織致密涂層與基體結(jié)合好適合熔覆材料多粒度及含量變化大等特點,因此激光熔覆技術(shù)應(yīng)用前景十分廣闊,但是往往因為造價高,工期長等原因無法在短時間內(nèi)完成修復(fù)。激光熔覆另外該方式修復(fù)后還是會出現(xiàn)腐蝕磨損問題,若多次采用該方式進(jìn)行修復(fù)就會出現(xiàn)上述問題,導(dǎo)致牌坊剛度降低,形成惡性循環(huán),不能從根本上解決這一問題。
然后用磨光機進(jìn)行打磨處理,直至漏出金屬原色;使用氧氣乙炔進(jìn)行對磨損處表面進(jìn)行碳化處理,直至無火花濺為止。打磨完成使用進(jìn)行清洗工作,確保無臟污。另外使用該材料修復(fù)后可以使配合面達(dá)到100%,達(dá)到無間隙配合,避免冷卻水侵入造成的牌坊腐蝕問題。
20℃以上,保持材料自然固化12小時(或者加熱至60℃,時間2小時),然后拆除頂絲,再次緊固砧鐵固定螺栓,完成修復(fù)。步材料固化調(diào)節(jié)頂絲和砧鐵緊固螺栓,安裝砧鐵,并達(dá)到所要求位置公差范圍值。步安裝調(diào)整砧鐵