河南熱敷工業(yè)鹽(商業(yè)優(yōu)選:2024已更新)尚巖化工,工業(yè)鹽使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài),通過粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動;通過調(diào)節(jié)進入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量,將高溫氧化反應(yīng)器的熱點溫度升至操作溫度;此時熱點溫度位于高溫氧化反應(yīng)器的中部;調(diào)節(jié)鹽粉料進口的進料量。
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用兩端天然氣供熱的回轉(zhuǎn)窯焚燒技術(shù)處理工業(yè)廢鹽,避免了回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)溫度因窯長增加而呈梯度降低的現(xiàn)象;是鹽的提純精制過程中,運用的傳統(tǒng)mvr蒸發(fā)器對鹽水進行蒸發(fā)結(jié)晶,需要較大的設(shè)備成本投入,未考慮系統(tǒng)能量回收。而后立即通過窯尾的急冷塔急冷處理熔鹽,規(guī)避了傳統(tǒng)方法中存在的鹽在設(shè)備和管道內(nèi)結(jié)垢堵塞的弊端。對熔融后廢鹽進行深度提純,使其滿足資源化利用的要求,是解決工業(yè)廢鹽資源化利用的重中之重。
氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,其特征在于,次凈化除雜和次凈化除雜均包括除水不溶物除重金屬除氟脫硬脫色和ph值調(diào)節(jié)。工業(yè)鹽以caco計算合計,cd,fecunizncrn和pb的含量均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-;優(yōu)選地,控制凈化后的鹽溶液滿足如下條件鹽溶液溶質(zhì)含量,水不溶物<pp,ca以caco計算合計,cd,fecunizncrn和pb的含量均,氟含量,溶液色度值≤度,溶液ph為-。
重結(jié)晶過程使用的溶劑為-丙醇等醇類。沉淀劑的添加量與水的體積比為,沉淀劑的添加時間為h。工業(yè)鹽氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。蒸餾溫度為,蒸餾設(shè)備為真空蒸餾真空膜蒸餾蒸餾塔的種或多種組合。沉淀劑為甲基異丙胺異丙胺異丙胺乙胺乙腈等有機物的其中種或幾種混合物。過濾設(shè)備為壓濾機濃密機離心機真空過濾器等的種或多種組合。
工業(yè)鹽氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,涉及資源回收技術(shù)領(lǐng)域。將無機混合鹽分為高硫酸鈉含量的第混合鹽和低硫酸鈉含量的第混合鹽,將第混合鹽進行次凈化除雜得到第混合鹽溶液,將第混合鹽溶液依次進行次蒸發(fā)結(jié)晶。
經(jīng)冷卻結(jié)晶離心分離后得到次濕硫酸鈉和次母液,次濕硫酸鈉晶體干基含氯。工業(yè)鹽經(jīng)檢測凈化除雜后得到的第混合鹽溶液滿足要求。將凈化后的第混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進行蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶溫度為,且控制結(jié)晶母液含氯濃度l。
河南熱敷工業(yè)鹽(商業(yè)優(yōu)選:2024已更新),流化箱上設(shè)有測溫口和測壓口。本實用新型的有益效果本實用新型提供的濕鹽干燥裝置,通過風(fēng)室與布風(fēng)板的配合使鹽在流化箱內(nèi)直處于翻騰流化狀態(tài),防止了鹽結(jié)塊,提高了換熱效率;通過熱風(fēng)以及熱床換熱器的配合與濕鹽進行了熱量交換,使?jié)覃}快速干燥,通過冷風(fēng)以及冷床換熱器的配合與干燥的鹽進行了熱量交換,使干燥的鹽快速降溫,完成了從散濕鹽到干燥鹽的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換,控制了干燥鹽的出進步地,熱風(fēng)進口處設(shè)有熱鼓風(fēng)機;冷風(fēng)進口處設(shè)有冷鼓風(fēng)機。
含有有機物的鹽的處理方法,用筒形或球形旋轉(zhuǎn)裝置對含有有機物的鹽進行加熱處理,以達到烘干裂解的目的。但由于含有有機物的鹽在進行旋轉(zhuǎn)烘干旋轉(zhuǎn)裂解或旋轉(zhuǎn)煅燒的過程中鹽容易粘結(jié)成塊狀或粘結(jié)在設(shè)備壁上不易破碎,導(dǎo)致裝置內(nèi)堵塞而使裝置無法使用。
工業(yè)鹽種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,重結(jié)晶過程使用的溶劑為-丙醇等醇類。將含沉淀劑的濾液進行加熱,蒸餾回收沉淀劑。種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,重結(jié)晶過程重結(jié)晶產(chǎn)物中的有機物含量低于pp。種氯化鈉的結(jié)晶方法,包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻,冷卻后向氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進行氯化鈉結(jié)晶,然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液;
工業(yè)鹽精細過濾器的納濾膜平均孔徑為。種使用上述裝置對副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機物雜質(zhì)脫除的方法,它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進管和天燃氣進管上的閥門,同時對燃燒器點火,待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點溫度達到時。
工業(yè)鹽在的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中,蒸發(fā)結(jié)晶母液進行次蒸發(fā)時,沒有將蒸發(fā)結(jié)晶母液蒸干,即可以減少能耗,也不會產(chǎn)生的雜鹽,因此不會造成次污染。相應(yīng)的,還提供了種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),具有更低的能耗,以及更高的處理效率。
工業(yè)鹽精細過濾器的納濾膜平均孔徑為。種使用上述裝置對副產(chǎn)氯化鈉鹽中有機物雜質(zhì)脫除的方法,它包括如下步驟a開啟燃燒器上空氣進管和天燃氣進管上的閥門,同時對燃燒器點火,待高溫氧化反應(yīng)器中溫度即熱點溫度達到時。
工業(yè)鹽使高溫氧化反應(yīng)器達到穩(wěn)定操作,鹽粉料在高溫氧化反應(yīng)器中的停留時間為;經(jīng)燃燒器噴出的高溫燃燒氣與自空氣進口進來的空氣混合形成的高溫氣體在篩板上與氯化鈉鹽流化接觸,使氯化鈉鹽中絕大部分有機物雜質(zhì)在高溫下與氧氣反應(yīng)而被氧化,隨后高溫氣體對自上而下的鹽粉料進行加熱而降溫,然后從高溫氧化反應(yīng)器頂部的煙氣排出管排出;