泰安小工業(yè)鹽批發(fā)商(公開(kāi):2024已更新)

時(shí)間:2024-12-22 13:06:36 
  北京宸信融雪制品有限公司是一家生產(chǎn)融雪劑(道路凍結(jié)防止劑、橋梁專(zhuān)用、機(jī)場(chǎng)專(zhuān)用)飼料添加劑的企業(yè),公司生產(chǎn)的環(huán)保型、普通型和低溫型三大系列融雪劑銷(xiāo)售多個(gè)省市和地區(qū),公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備齊全,干燥、粉碎、分篩、混合(造粒)、包裝流水線作業(yè)自動(dòng)化程度高,檢測(cè)設(shè)備齊全,完善的生產(chǎn)管理和健全的質(zhì)量檢查體系,保障了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

泰安小工業(yè)鹽批發(fā)商(公開(kāi):2024已更新)宸信融雪,如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,還包括混合干燥裝置,所述第鹽晶體脫水后,與所述第鹽晶體起送入至所述混合干燥裝置,以進(jìn)行混合干燥。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,所述混合干燥裝置為流化床。

固體顆粒為球形或橢球形。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,還有以下進(jìn)步措施含有有機(jī)物的鹽為無(wú)機(jī)鹽。鹽為下述幾種鹽中的種或幾種氯化鈉碳酸鈉磷酸鈉碳酸鉀硫酸鈉硫酸鉀磷酸鉀。固體顆粒為金屬顆粒陶瓷顆粒或石顆粒。加熱處理過(guò)程采用熱空氣加熱導(dǎo)熱油加熱或熔鹽加熱。固體顆粒粒徑大于毫米。加熱處理后的物料混合物通過(guò)篩分,將鹽與加入的固體顆粒分離,固體顆粒重新加入裝置中循環(huán)使用。筒形旋轉(zhuǎn)裝置為筒形回轉(zhuǎn)式裝置,球形旋轉(zhuǎn)裝置為球形回轉(zhuǎn)式裝置。

副產(chǎn)鹽再精制方法,包括以下步驟溶解精制鹽,獲得第溶液;向第溶液中加入工業(yè)鹽酸,調(diào)節(jié)pH至,繼續(xù)向第溶液中加入雙氧水,再進(jìn)行臭氧氧化,反應(yīng)時(shí)間為h,獲得第溶液;向第溶液中加入工業(yè)液堿,調(diào)節(jié)pH至,向第溶液中加入除氟藥劑,反應(yīng)時(shí)間為h,獲得第溶液。

流化箱上設(shè)有測(cè)溫口測(cè)壓口以及若干個(gè)觀察口,流化箱底部對(duì)應(yīng)熱床風(fēng)室的上方位置設(shè)有個(gè)熱床換熱器,熱床換熱器設(shè)有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口,流化箱底部對(duì)應(yīng)冷床風(fēng)室的上方位置設(shè)有兩個(gè)冷床換熱器,冷床換熱器設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口。

所述儲(chǔ)鹽裝置的入口與蒸發(fā)系統(tǒng)的出口連通,用于將蒸發(fā)系統(tǒng)輸出的鹽漿進(jìn)行儲(chǔ)存;制鹽系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)鹽裝置為個(gè)或多個(gè)。種制鹽系統(tǒng),包括蒸發(fā)系統(tǒng)與離心干燥系統(tǒng);所述的制鹽系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)鹽裝置的上部設(shè)有溢流口。所述蒸發(fā)系統(tǒng)的出口與離心干燥系統(tǒng)的入口之間連接儲(chǔ)鹽裝置;所述儲(chǔ)鹽裝置的出口與離心干燥系統(tǒng)的入口連通,用于將鹽漿輸送給離心干燥系統(tǒng)。

工業(yè)鹽離心濾餅中有機(jī)物含量較間歇方法更低,且有機(jī)物主要為生產(chǎn)工藝中的產(chǎn)品,即,甲基-,氨基苯甲烷,且分離出的naclho晶體可以套用至生產(chǎn)工藝中,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。中間過(guò)程取樣檢測(cè)結(jié)果來(lái)看,冰晶融化水樣和離心母液不論鹽含量還是cod波動(dòng)都不大,整體而言較為穩(wěn)定,離心母液連續(xù)套用至高鹽廢水原液中,不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)物富集導(dǎo)致濃縮效率降低的問(wèn)題。工業(yè)鹽表連續(xù)冷凍結(jié)晶中控取樣結(jié)果表連續(xù)冷凍結(jié)晶中試實(shí)驗(yàn)結(jié)果由表和表結(jié)果來(lái)看連續(xù)冷凍結(jié)晶分離出的冰晶中氯化鈉含量?jī)H為,cod約g/l,分離出的冰水均達(dá)到生化系統(tǒng)進(jìn)水要求,定程度上實(shí)現(xiàn)了鹽水分離的處理目標(biāo)。

脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少種,可以是種或兩種組合,以使鈣鎂含量滿(mǎn)足要求。工業(yè)鹽除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹(shù)脂吸附除氟法中的至少種,可以是種方法或者幾種組合的方法,以使氟含量滿(mǎn)足要求。工業(yè)鹽在些實(shí)施例中,除水不溶物可以是采用過(guò)濾的手段,包括但不限于進(jìn)行精密過(guò)濾,使鹽溶液中水不溶物含量滿(mǎn)足要求。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少種,可以為種或兩種組合,以使重金屬含量滿(mǎn)足要求。

使用處理方法,能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。分離之后得到的廢水可以直接進(jìn)行生化處理。在種具體的實(shí)施方式中,在將塔底固體送入離心機(jī)中之前,當(dāng)塔底有大量固體時(shí),停止循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)的制冷循環(huán),將固體從塔底排至離心機(jī)中,離心出鹽。

泰安小工業(yè)鹽批發(fā)商(公開(kāi):2024已更新),所述高密度沉淀池具有占地面積小,處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。具體的,高密度沉淀池是在傳統(tǒng)的平流沉淀池的基礎(chǔ)上,充分利用動(dòng)態(tài)混凝加速絮凝原理和淺池理論,把混凝強(qiáng)化絮凝和斜管沉淀個(gè)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。脫水裝置,用于將所述第鹽晶體進(jìn)行脫水后。進(jìn)步的,所述前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元,所述高密度沉淀池用于對(duì)所述濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理,所述軟化單元用于對(duì)所述濃鹽廢水進(jìn)行深度處理。

泰安小工業(yè)鹽批發(fā)商(公開(kāi):2024已更新),經(jīng)液固過(guò)濾器得到的濾液由出料口進(jìn)入加壓泵b進(jìn)行加壓;e氯化鈉鹽溶液進(jìn)入液固過(guò)濾器的壓濾進(jìn)料口,經(jīng)過(guò)濾作用除去氯化鈉鹽溶液中的原有的固體雜質(zhì)和燃燒過(guò)程的余碳等顆粒物質(zhì);如果濾液中按照氯化鈉計(jì)值小于時(shí),則濾液直接送往離子膜燒堿工業(yè)裝置;經(jīng)液固過(guò)濾器濾出的濾餅進(jìn)入固渣槽。

本實(shí)用新型屬于物料干燥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及種濕鹽干燥裝置,包括支腿,支腿上設(shè)有熱床風(fēng)室和冷床風(fēng)室,熱床風(fēng)室設(shè)有若干個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口,冷床風(fēng)室設(shè)有若干個(gè)冷風(fēng)進(jìn)口,熱床風(fēng)室上方設(shè)有布風(fēng)板,冷床風(fēng)室上方設(shè)有布風(fēng)板,布風(fēng)板上方設(shè)有流化箱。

氧化劑儲(chǔ)罐下部出料口經(jīng)離心泵b與流量調(diào)節(jié)控制器b進(jìn)口相連;氯化鈉溶液出口與加壓泵a的進(jìn)口相連;液相深度氧化塔內(nèi)設(shè)有降液管,降液管為圓筒形或扇面筒形;加壓泵b的出口與流量調(diào)節(jié)控制器d的進(jìn)口相連;液固過(guò)濾器為板框壓濾機(jī),其壓濾進(jìn)料口與流量調(diào)節(jié)控制器c出口相連,液固過(guò)濾器的濾液出口與加壓泵b的進(jìn)口相連;鹽溶液進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器a和流量調(diào)節(jié)控制器b的出口相連;加壓泵a的出口與流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)口相連;

洗滌塔煙氣出口分別連接吸附塔和換熱蒸發(fā)器。洗滌冷卻塔后端依次連接有燃室和余熱鍋爐,余熱鍋爐的煙氣出口后端依次連接有冷卻系統(tǒng)除塵系統(tǒng)以及洗滌塔,余熱鍋爐內(nèi)設(shè)有sncr脫硝裝置;余熱鍋爐的蒸汽出口與減溫減壓系統(tǒng)連接。液體出口與窯頭多組分燃燒器連接,撈渣機(jī)設(shè)置在急冷塔內(nèi),將急冷塔內(nèi)降溫結(jié)晶產(chǎn)生的粗鹽分離出來(lái),并重新溶于水中,通過(guò)依次連接的過(guò)濾器活性炭吸附脫色裝置堿沉淀除雜離子裝置以及換熱蒸發(fā)器結(jié)晶制得精鹽;

工業(yè)廢鹽般含有機(jī)污染物,使其具有強(qiáng)烈的性氣味,其中還有可能夾帶重金屬離子雜原子等雜質(zhì)元素,屬于有毒有害物質(zhì)。采用高溫熔融法處理工業(yè)廢鹽可徹底去除有機(jī)物,成為廢鹽處理的新興方法。工業(yè)廢鹽的處理處置面臨以下幾個(gè)關(guān)鍵科學(xué)技術(shù)問(wèn)題是回轉(zhuǎn)窯出口熔鹽溫度高,在高溫通風(fēng)的條件下,鹽易揮發(fā),進(jìn)而在后續(xù)處理單元冷卻結(jié)晶析出,甚至?xí)氯罄m(xù)處理設(shè)備和管道。