TSM螺紋掃描儀售后公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-07

螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋測(cè)量的新興技術(shù)儀器,采用的接觸掃描法具有精度高、速度快、參數(shù)***、檢測(cè)過程全自動(dòng)化、人為影響小等優(yōu)點(diǎn),能真實(shí)、***地反映各個(gè)參數(shù)對(duì)螺紋性能的綜合影響,是測(cè)量螺紋綜合參數(shù)的推薦方案。螺紋參數(shù)的綜合檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的技術(shù)要求,螺紋綜合參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的基礎(chǔ)。螺紋綜合測(cè)量機(jī)是螺紋測(cè)量的新興技術(shù)儀器,采用的接觸掃描法具有精度高、速度快、參數(shù)***、檢測(cè)過程全自動(dòng)化、人為影響小等優(yōu)點(diǎn),能真實(shí)、***地反映各個(gè)參數(shù)對(duì)螺紋性能的綜合影響,是測(cè)量螺紋綜合參數(shù)的推薦方案。螺紋參數(shù)的綜合檢測(cè)是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的技術(shù)要求,螺紋綜合參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)量是實(shí)現(xiàn)螺紋量值溯源的基礎(chǔ)。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期向客戶提供技術(shù)更新和行業(yè)動(dòng)態(tài),幫助客戶保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。TSM螺紋掃描儀售后公司

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螺紋機(jī)是一臺(tái)復(fù)雜的高精密儀器,其測(cè)量準(zhǔn)確度與儀器的結(jié)構(gòu)原理、數(shù)據(jù)處理、測(cè)量環(huán)境等相關(guān),具體因素包含環(huán)境溫度、光面標(biāo)定規(guī)的準(zhǔn)確度、測(cè)量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測(cè)件安裝偏差、傳感器的誤差、數(shù)據(jù)處理算法誤差、二維導(dǎo)軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測(cè)量準(zhǔn)確度,這些誤差因素在儀器設(shè)計(jì)和裝配制造時(shí)必須予以補(bǔ)償修正或者控制。表1給出了螺紋綜合測(cè)量機(jī)的主要誤差項(xiàng)及其控制方法。分析可知,在操作使用方面,螺紋綜合測(cè)量機(jī)的誤差主要來源于長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)溫度變化引起的誤差、光面規(guī)的校準(zhǔn)誤差和掃描針針尖的半徑誤差等。因此,在使用時(shí)需要注意:①嚴(yán)控校準(zhǔn)室的環(huán)境溫度,使用一段時(shí)間后使用光面規(guī)對(duì)儀器重新進(jìn)行標(biāo)定;②采用二等以上的光面規(guī)為儀器校準(zhǔn);③掃描針針尖較細(xì),需要注意保護(hù),盡量減少磨損。安徽新型螺紋掃描儀生產(chǎn)廠家我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)具備快速響應(yīng)能力,能夠在**短的時(shí)間內(nèi)解決客戶的問題,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。

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由于螺紋綜合掃描儀在記錄螺紋表面的掃描曲線時(shí),存儲(chǔ)的是測(cè)針在接觸螺紋時(shí)的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù),即測(cè)針在參考坐標(biāo)系下的姿態(tài),而螺紋實(shí)際的形貌曲線應(yīng)是測(cè)針在螺紋坐標(biāo)系下采集的數(shù)據(jù)坐標(biāo)。因此,建立螺紋坐標(biāo)系與測(cè)針坐標(biāo)系之間的誤差模型是非常有必要的。螺紋測(cè)量?jī)x通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,由計(jì)算機(jī)將二維記錄數(shù)據(jù)進(jìn)行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進(jìn)行分析,計(jì)算獲得螺紋的各種參數(shù)。

螺紋綜合參數(shù)計(jì)算螺紋輪廓掃描、計(jì)算完成后,系統(tǒng)根據(jù)螺紋參數(shù)的定義直接進(jìn)行分析、擬合、計(jì)算,獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距R(導(dǎo)程)、牙型角α、牙側(cè)角、牙側(cè)直線度D等參數(shù)同時(shí)根據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫,自動(dòng)對(duì)螺紋參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行合格性判定,整個(gè)測(cè)量過程全自動(dòng)完成,*需2min。螺紋機(jī)的測(cè)量原理符合GB/T28703-2012《圓柱螺紋檢測(cè)方法》和JJF1345-2012《圓柱螺紋量規(guī)校準(zhǔn)規(guī)范》的要求[5-6],結(jié)果完全符合螺紋參數(shù)的定義。結(jié)果包含每個(gè)牙的**參數(shù),能夠真實(shí)地綜合反映螺紋參數(shù)的各項(xiàng)性能指標(biāo)。我們定期組織培訓(xùn)課程,包括設(shè)備操作、故障排除和數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容,幫助客戶提升技能水平。

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在參考坐標(biāo)系O-XYZ下,待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上,手動(dòng)控制;測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移,在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見,探針在被測(cè)螺紋的某一軸向剖面上獲取其輪廓曲線,探針運(yùn)動(dòng)軌跡的位置坐標(biāo)由位置傳感器反饋得到,在Z軸方向控制其接觸力恒定不變。在接觸到被測(cè)螺紋表面后,機(jī)械探針在該輪廓上進(jìn)行連續(xù)的掃描運(yùn)動(dòng),隨后在與其軸線對(duì)稱的輪廓上連續(xù)掃描以獲得螺紋的輪廓曲線,經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)換為螺紋的各參數(shù)信息,包括大徑、中徑、小徑、螺距和牙型角等螺紋掃描儀的市場(chǎng)前景廣闊,隨著制造業(yè)的發(fā)展和質(zhì)量要求的提升,其需求將持續(xù)增長(zhǎng)。全尺寸螺紋掃描儀售后公司

無論是中小型企業(yè)還是大型企業(yè),螺紋掃描儀都能為其提供可靠的質(zhì)量檢測(cè)解決方案,滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。TSM螺紋掃描儀售后公司

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī),對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)估是有限的。新的螺紋檢測(cè)方法可以實(shí)現(xiàn)對(duì)所有參數(shù)的快速檢測(cè)和文件化。對(duì)牙型角,牙型形狀誤差,小徑,牙底圓弧半徑,牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測(cè)方案才能得以實(shí)現(xiàn)?;谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品,我們開發(fā)了征對(duì)螺紋量規(guī)和螺紋部件的檢測(cè)方案,具備極好的質(zhì)量和精度,實(shí)現(xiàn)高效而經(jīng)濟(jì)的螺紋檢測(cè)。我們結(jié)合先進(jìn)的螺紋參數(shù)計(jì)算軟件QM-Sot,為您的螺紋測(cè)量和記錄,提供一個(gè)有效和柔性化的檢測(cè)工具。TSM螺紋掃描儀售后公司