螺紋綜合測(cè)量機(jī)的誤差主要來源于長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)溫度變化引起的誤差、光面規(guī)的校準(zhǔn)誤差和掃描針針尖的半徑誤差等。因此,在使用時(shí)需要注意:①嚴(yán)控校準(zhǔn)室的環(huán)境溫度,使用一段時(shí)間后使用光面規(guī)對(duì)儀器重新進(jìn)行標(biāo)定;②采用二等以上的光面規(guī)為儀器校準(zhǔn);③掃描針針尖較細(xì),需要注意保護(hù),盡量減少磨損。目前,檢測(cè)圓柱螺紋的傳統(tǒng)方法是測(cè)長(zhǎng)機(jī)的三針法及量球法,新型的輪廓掃描法近幾年也迅猛發(fā)展起來。這兩種檢測(cè)方法的測(cè)量結(jié)果存在一些差異,其中三針法只能檢測(cè)檢測(cè)螺紋的單一中徑,優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量的原理幾何模型簡(jiǎn)單,存在歷史悠久,在不進(jìn)行誤差修正的前提下檢測(cè)單一中徑速度快。我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠根據(jù)客戶的需求定制個(gè)性化的解決方案,提供比較好的使用體驗(yàn)。徐州TSM螺紋掃描儀定制價(jià)格
3、簡(jiǎn)便、人性化設(shè)計(jì):螺紋裝夾方便快捷,無需復(fù)雜調(diào)整過程,無需記錄數(shù)據(jù),儀器操作界面友好,操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。(1)10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);(2)集成眾多螺紋標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢檢定記錄;(3)測(cè)量范圍廣,可滿足大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測(cè)量;(4)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);(5)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;測(cè)量螺紋掃描儀售后公司無論是中小型企業(yè)還是大型企業(yè),螺紋掃描儀都能為其提供可靠的質(zhì)量檢測(cè)解決方案,滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。
在參考坐標(biāo)系O-XYZ下,待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上,手動(dòng)控制;測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移,在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中,X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見,探針在被測(cè)螺紋的某一軸向剖面上獲取其輪廓曲線,探針運(yùn)動(dòng)軌跡的位置坐標(biāo)由位置傳感器反饋得到,在Z軸方向控制其接觸力恒定不變。在接觸到被測(cè)螺紋表面后,機(jī)械探針在該輪廓上進(jìn)行連續(xù)的掃描運(yùn)動(dòng),隨后在與其軸線對(duì)稱的輪廓上連續(xù)掃描以獲得螺紋的輪廓曲線,經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)換為螺紋的各參數(shù)信息,包括大徑、中徑、小徑、螺距和牙型角等
首先,在對(duì)螺紋測(cè)量機(jī)的螺紋修復(fù)對(duì)刀原理和霍爾傳感器測(cè)量原理進(jìn)行深入研究的基礎(chǔ)上,分析了霍爾傳感器測(cè)量螺紋的原理,并論證了將霍爾旋轉(zhuǎn)位置傳感芯片應(yīng)用于管錐螺紋測(cè)量的可行性。之后,根據(jù)螺紋實(shí)際測(cè)量要求,確定了本測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)方案,完成了單片機(jī)的選型及其硬件電路的設(shè)計(jì),并根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,完成了通信系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)的采集與存儲(chǔ)。其次,在數(shù)控管螺紋修復(fù)車床的基礎(chǔ)上,搭建了管錐螺紋在機(jī)測(cè)量實(shí)驗(yàn)平臺(tái),通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)分析了測(cè)量速度、測(cè)量方向、測(cè)量距離、永磁體的形狀和位置等因素對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響,根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度,確定了本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的測(cè)量條件。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)定期進(jìn)行設(shè)備升級(jí)和維護(hù),確??蛻羰冀K使用新的功能和性能。
傳統(tǒng)三針法測(cè)量螺紋中徑的結(jié)果需修正多項(xiàng)誤差,若不修正,將引入較大的測(cè)量誤差;另外,若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好(如橢圓形)或者牙側(cè)直線度不好,量針與螺紋規(guī)的不同接觸點(diǎn)也將測(cè)得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對(duì)螺紋軸截面上的牙型輪廓進(jìn)行接觸掃描,得到軸截面的上下兩條螺牙輪廓曲線,然后進(jìn)行分段幾何擬合計(jì)算。相比三針法利用的少數(shù)接觸點(diǎn)信息,輪廓掃描的每條曲線含有多達(dá)數(shù)十萬個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn),更能***反應(yīng)牙型輪廓,測(cè)量參數(shù)結(jié)果也能綜合反映多個(gè)螺牙的情況。因此,輪廓掃描法對(duì)螺紋參數(shù)的評(píng)價(jià)具有更明顯的優(yōu)勢(shì)。我們定期組織培訓(xùn)課程,包括設(shè)備操作、故障排除和數(shù)據(jù)分析等內(nèi)容,幫助客戶提升技能水平。浙江螺紋掃描儀定做價(jià)格
可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。徐州TSM螺紋掃描儀定制價(jià)格
螺紋是一個(gè)復(fù)雜的空間曲面體,它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成,如中徑(中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距(導(dǎo)程)、牙型角、牙側(cè)角等。螺紋具有連接、傳動(dòng)和密封等作用,其制造精度直接影響連接可靠性、裝配精度、互換性和密封性能等。因此,需對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)分析,以減少不合格螺紋的使用,預(yù)防失效。目前,測(cè)長(zhǎng)機(jī)應(yīng)用三針法檢測(cè)外螺紋,量球法檢測(cè)內(nèi)螺紋和外螺紋,檢測(cè)得到螺紋的單一中徑。三針法、量球法檢測(cè)螺紋的單一中徑是一種經(jīng)典傳統(tǒng)方法,適用于精度高、種類多、單件或小批量生產(chǎn)的螺紋量規(guī)的檢驗(yàn)與測(cè)試。徐州TSM螺紋掃描儀定制價(jià)格