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為了提高效率，也有用戶在絲杠磨床上采用深切緩進(jìn)磨削工藝來提高生產(chǎn) 效率，正常粗磨單次進(jìn)給深度 0.05-0.10mm ，頭架轉(zhuǎn)速 10-20r/min ，采用 深切緩進(jìn)工藝方法單次切削深度 2-3mm ，頭架轉(zhuǎn)速 1-2r/min 。這種生產(chǎn)工 藝能適用各種直徑和長(zhǎng)度絲杠的粗加工，但這種工藝方法有如下缺點(diǎn)： 1 、 因?yàn)閱未芜M(jìn)給深度太深， 磨削部位產(chǎn)生的大量熱量得不到及時(shí)冷卻， 使得滾道退火，硬度明顯降低以及會(huì)產(chǎn)生微裂紋，滾珠絲杠品質(zhì)明顯下降。 2 、加工效率低。 3 、磨削是需要冷卻，產(chǎn)生大量油煙，污染工作環(huán)境。 4 、開槽后的絲杠還需要半精磨和精磨。 二、硬車削工藝 隨著 CBN 刀具技術(shù)的發(fā)展，目前硬車削工藝也較為廣泛的應(yīng)用于滾珠 絲杠粗加工。 CBN 刀具切削速度為 100-300 米 / 分。車削時(shí)單次切削深 度 0.15-0.20mm ，為發(fā)揮 CBN 刀具的優(yōu)勢(shì)，工件轉(zhuǎn)速較高。例如車削直徑 40mm ，螺距 6mm 的絲杠，工件轉(zhuǎn)速約 680r/min. 這種工藝方法的特點(diǎn)為： 1 、與砂輪磨削的深切緩進(jìn)工藝方法相比，生產(chǎn)效率提高 5-10 倍左右。 2 、只能在工件上開出 90 度 V 型槽。螺距大時(shí)軸向切削力大，不宜切 削大螺距工件，一般切削 6mm 一下的螺距工件。CNC維保，就選昆山明星亮，讓您滿意，歡迎您的來電！蘇州三菱編碼器保養(yǎng)設(shè)備

高速電主軸常見故障排除方法在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，目前市場(chǎng)上使用高速電主軸經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種情況，現(xiàn)在由昊森機(jī)電為您詳細(xì)介紹高速電主軸容易出現(xiàn)的故障問題有：一、高速電主軸工作時(shí)噪聲過大1.主軸部件動(dòng)平衡不良，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過比較好連主軸維修，引起工作噪聲。出現(xiàn)這種情況需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)所有主軸部件重新進(jìn)行動(dòng)平衡檢查與調(diào)試。2.主軸傳動(dòng)齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊振動(dòng)過大，引起工作噪聲。需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)主軸傳動(dòng)齒輪進(jìn)行檢查、維修或更換。3.主軸支承軸承拉毛或損壞，使主軸回轉(zhuǎn)間隙過大，回轉(zhuǎn)時(shí)沖擊、振動(dòng)過大，引起工作噪聲。需要機(jī)床生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員對(duì)軸承進(jìn)行檢查、維修或更換。4.主軸傳動(dòng)帶松弛或磨損，使主軸回轉(zhuǎn)時(shí)摩擦過大，引起工作噪聲。這種情況可以通過調(diào)整或更換傳動(dòng)帶加以排除牧野數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)服務(wù)昆山明星亮為您提供CNC維保，歡迎您的來電哦！

。角接觸球軸承的發(fā)熱主要是滾子與滾道之間的滾動(dòng)摩擦、高速下所受陀螺力矩產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦以及潤(rùn)滑油的粘性摩擦等產(chǎn)生的。減小軸承發(fā)熱量的主要措施：適當(dāng)減小滾珠的直徑減小滾珠直徑可以減小離心力和陀螺力矩，從而減小摩擦，減少發(fā)熱量.采用新材料比如采用陶瓷材料做滾珠，陶瓷球軸承與鋼質(zhì)角接觸球軸承相比，雕刻機(jī)主軸維修，在高速回轉(zhuǎn)時(shí)，滾珠與滾道間的滾動(dòng)和滑動(dòng)摩擦減小，發(fā)熱量降低。采用合理的潤(rùn)滑方式油氣和油霧等潤(rùn)滑方式對(duì)軸承不但具有潤(rùn)滑作用，還具有一定的冷卻作用。平面磨床主軸維修|大連主軸維修|上騰精工主軸維修由蘇州上騰精工機(jī)電設(shè)備有限公司提供。平面磨床主軸維修昆山明星亮機(jī)械有限公司

 運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)進(jìn)行杰出的光滑是十分必要的，假如沒有充沛的光滑，工作時(shí)鋼珠與滾動(dòng)面之間的摩擦?xí)砑樱⒂锌赡艹蔀閴蹟?shù)縮短的主要原因。  滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方法，而光滑辦法大致分為手動(dòng)光滑與主動(dòng)強(qiáng)制光滑兩種，可按照系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，運(yùn)用環(huán)境等需求做合適的挑選。  光滑脂的給脂頻率根據(jù)運(yùn)用條件與環(huán)境而有所不同，一般景象主張每運(yùn)轉(zhuǎn)100KM的間隔彌補(bǔ)光滑脂一次，油光滑方法主張選用粘度為30~150cst的光滑油。  滾珠絲桿絲桿保養(yǎng)方法  絲桿所運(yùn)用的光滑劑，光滑脂是運(yùn)用鋰皂基尼系之光滑油，其粘度30~40cst(40℃）滑油運(yùn)用ISO等級(jí)32~100。  挑選根據(jù)：  1.低溫用處時(shí)：運(yùn)用基油黏度低的光滑劑。  2.高溫，高負(fù)荷或搖擺，低速用處時(shí)：運(yùn)用基油黏度高的光滑劑。昆山明星亮CNC維保獲得眾多用戶的認(rèn)可。

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14、從電機(jī)的種類上怎么區(qū)分是高低速電機(jī)？ 答：a有刷有齒輪轂電機(jī)、無刷有齒輪轂電機(jī)屬于高速電機(jī)； b有刷無齒輪轂電機(jī)、無刷無齒輪轂電機(jī)屬于低速電機(jī)。 15、電機(jī)的效率是怎么定義的？ 答：電機(jī)的效率是指電機(jī)所輸出的機(jī)械能與電源所提供的電能之比。用字母“り”表示。 16、無刷電機(jī)是如何分類的？ 答：從相角上可分為兩個(gè)大類，即分為60°和120°相位角的無刷電機(jī)；按速度分，可分為高速無刷電機(jī)和低速無刷電機(jī)；按電機(jī)是否具有位置傳感器來分，又分為有位置傳感器無刷電機(jī)和無位置傳感器無刷電機(jī)。 17、什么是無位置傳感器無刷電機(jī)？ 答：對(duì)于無位置傳感器無刷電機(jī)必須要先經(jīng)將車用腳蹬起來，使電機(jī)具有一定的旋轉(zhuǎn)速度以后，控制器才能識(shí)別到無刷電機(jī)的相位，之后控制器才能對(duì)電機(jī)供電。因其不能實(shí)現(xiàn)零速啟動(dòng)，所以用的很少。但其因?yàn)闆]有傳感器，所有少了一個(gè)故障點(diǎn)，而且其成本更低。 18、無刷電機(jī)霍耳的耗電量大致范圍是多少？ 答：無刷電機(jī)霍耳的耗電量大致范圍是6ma－20ma不等。蘇州三菱編碼器保養(yǎng)設(shè)備