寧波十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)價(jià)格

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種92系列彎頭攻絲機(jī)。使用該92系列彎頭攻絲機(jī)能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動(dòng)上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種92系列彎頭攻絲機(jī)，包括攻絲機(jī)床身、攻絲動(dòng)力頭裝置，由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具，其特征是：還包括92系列彎頭上料裝置，攻絲機(jī)滑動(dòng)卡具敲擊震動(dòng)裝置，還包括氣壓和電器裝置；所述92系列彎頭上料裝置包括92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置、將92系列彎頭送入攻絲機(jī)卡具的裝置；所述92系列彎頭平行排序傳送姿態(tài)調(diào)整裝置包括皮帶輸送機(jī)、2塊92系列彎頭傳送擋板，所述皮帶輸送機(jī)使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在攻絲機(jī)床身一側(cè)，使用皮帶輸送機(jī)機(jī)架呈左、右方向安裝在92系列彎頭攻絲機(jī)床身一側(cè)的皮帶輸送機(jī)朝向該92系列彎頭攻絲機(jī)的卡具方向。多軸攻牙機(jī)一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。寧波十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)價(jià)格

    怎樣操作氣動(dòng)攻絲機(jī)？1讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。3氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)4平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力6扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。7使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。8調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。9扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。10當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。11當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。12在攻絲過(guò)程中，如有斷絲錐的現(xiàn)象。小型攻絲機(jī)氣動(dòng)攻牙機(jī)為懸臂式（懸浮式）結(jié)構(gòu)，一般分為兩折或三折支架。

自動(dòng)攻絲機(jī)檢查質(zhì)量流程如下:

1、夾緊電動(dòng)攻絲機(jī)前必須觀察所有基準(zhǔn)點(diǎn)。

2、夾緊任意3個(gè)夾頭幫助分析其他基準(zhǔn)的情況。

3、如果自由狀態(tài)檢查不符合圖紙要求，進(jìn)行如下檢查。a、零件或總成厚度大于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 1.0mm之內(nèi)。b、零件或總成厚度小于或等于 1.0mm，所有基準(zhǔn)間隙均在 2.0mm之內(nèi)。

4、在夾緊其它基準(zhǔn)的前提下，有間隙的基準(zhǔn)應(yīng)能用一個(gè)手指的力使其貼合，同時(shí)其它基準(zhǔn)不脫離。5、電動(dòng)攻絲機(jī)必須符合自由狀態(tài)基準(zhǔn)檢查要求。

    通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)把手便于旋轉(zhuǎn)擰接固定環(huán)。進(jìn)一步地，所述固定環(huán)下端套接有首先抵接環(huán)，所述首先抵接環(huán)與抵壓板之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套接在立柱的外側(cè)壁；所述彈簧朝向抵壓板的端面上設(shè)置有第二抵接環(huán)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧能夠防止固定環(huán)抵接在抵壓板上時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)，能夠提高固定環(huán)與抵壓板之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步地，所述抵壓板上表面設(shè)置于供第二抵接環(huán)嵌置的鎖定槽。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二抵接環(huán)受彈簧的壓力嵌入鎖定槽內(nèi)，以進(jìn)一步加大第二抵接環(huán)與抵壓板之間抵接的緊密性。進(jìn)一步地，所述抵壓板與工件相抵接的側(cè)壁設(shè)置有橡膠墊。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橡膠墊硬度小于抵壓板，能夠防止抵壓板對(duì)工件抵接過(guò)度而損壞工件。進(jìn)一步地，所述橡膠墊內(nèi)部設(shè)置有變形空腔。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，變形空腔能夠提高橡膠墊的柔軟度，進(jìn)而提高橡膠墊與工件抵接的緊密性。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)與工件接觸的側(cè)壁上分別設(shè)置有防滑紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止工件相對(duì)工作臺(tái)出現(xiàn)橫向滑移。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)使其壓縮彈簧，從而使抵壓環(huán)在固定環(huán)和彈簧彈力的雙重抵壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定。多軸攻牙機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)多孔零部件的鉆孔攻絲加工。

3.開(kāi)始工作和基準(zhǔn)調(diào)整程序加載成功后，按下控制箱上的綠色子按鈕，攻絲機(jī)按照設(shè)定的程序進(jìn)行攻絲。由于外部因素在工件加工過(guò)程中的影響，工件與工件相對(duì)。主軸的位置可能會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤。需要參考點(diǎn)調(diào)整以使工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與實(shí)際工件的坐標(biāo)特征點(diǎn)重合。4.程序設(shè)置和保存攻絲機(jī)是一種特殊的軟件編程PC，使用PC在軟件繪圖界面上繪制攻絲孔的坐標(biāo)點(diǎn)。它也可以直接從CAD圖紙導(dǎo)入，以滿(mǎn)足不同的線程需求。參數(shù)單獨(dú)設(shè)置，包括螺距攻絲深度或匝數(shù)，切削速度或主軸轉(zhuǎn)速。計(jì)算機(jī)和攻絲機(jī)通過(guò)串口數(shù)據(jù)線連接。將程序下載到機(jī)器后，可以斷開(kāi)計(jì)算機(jī)編程和工作。肩背就有利于提高效率。質(zhì)攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性?xún)r(jià)比極高等特點(diǎn)。徐州多頭攻絲機(jī)按需定制

攻絲時(shí)排出的雜物（鐵渣粉沫等），應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。寧波十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)價(jià)格

    攻絲機(jī)就是用絲錐加工內(nèi)螺紋的一種機(jī)床，它是應(yīng)用廣的一種內(nèi)螺紋加工機(jī)床。自動(dòng)攻絲機(jī)的8點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：1、操作簡(jiǎn)便，無(wú)須手工固定加工物。2、設(shè)有自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置。3、可自由調(diào)整高精度攻牙行程。4、高精密度，垂直穩(wěn)定，運(yùn)行自如，可制出極小和超細(xì)牙紋等一般攻絲機(jī)不能實(shí)現(xiàn)的完美螺紋。5、自制按鍵式開(kāi)關(guān)和特殊馬達(dá)均經(jīng)過(guò)嚴(yán)密測(cè)試，堅(jiān)固耐用。6、設(shè)備動(dòng)作節(jié)拍每分鐘35-40次。7、遇異常自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，故障排除后，啟動(dòng)運(yùn)行。8、有自動(dòng)供料系統(tǒng)。操作注意：調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸，確定快換接頭與工作桌面垂直，(快換接頭與工作桌面無(wú)間隙)，然后再鎖緊垂直板或萬(wàn)向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之‘扳機(jī)’則馬達(dá)正轉(zhuǎn)；攻絲，同時(shí)壓下后端之‘反轉(zhuǎn)按鈕’則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)；退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無(wú)阻力地進(jìn)出螺孔?？諝庖?、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上，長(zhǎng)度不宜超過(guò)10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。寧波十軸轉(zhuǎn)盤(pán)攻絲機(jī)價(jià)格

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