提高加工質(zhì)量:微量潤滑能夠更準(zhǔn)確地將潤滑劑輸送到刀具和工件的切削區(qū)域,形成良好的潤滑膜。在切削過程中,這層潤滑膜可以有效地降低刀具和工件之間的摩擦系數(shù)。例如,在鉆削加工中,微量潤滑可以使鉆頭的切削刃與孔壁之間的摩擦減小,從而提高加工表面的粗糙度。使用微量潤滑設(shè)備后,加工表面的粗糙度可以從傳統(tǒng)潤滑方式下的Ra3.2μm左右降低到Ra1.6μm以下,顯著提高了加工精度和表面質(zhì)量。它還可以減少切削熱的產(chǎn)生。因為摩擦減小,切削過程中產(chǎn)生的熱量就會相應(yīng)減少,這樣有利于保持刀具的切削性能,延長刀具的使用壽命。在高速切削加工中,刀具溫度過高是導(dǎo)致刀具磨損的主要原因之一,微量潤滑設(shè)備通過減少切削熱的產(chǎn)生,能夠有效降低刀具的磨損速度,提高加工效率。微量潤滑設(shè)備的電氣系統(tǒng)包括電機(jī)、傳感器、控制器等部分。上海環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備
在模具制造中的應(yīng)用:在模具制造過程中,微量潤滑設(shè)備可以用于模具的沖壓、注塑等工藝的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保模具在比較好潤滑狀態(tài)下運行,減少模具的磨損和變形,提高模具的使用壽命和加工精度。
在機(jī)械裝配中的應(yīng)用:在機(jī)械裝配過程中,微量潤滑設(shè)備可以用于軸承、齒輪等傳動部件的潤滑。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以確保這些部件在比較好潤滑狀態(tài)下運行,從而減少摩擦和磨損,提高設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。 上海攻絲微量潤滑劑設(shè)備微量潤滑設(shè)備的精度是選購過程中需要重點考慮的因素。
微量潤滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備中,主要包括但不限于以下幾種:
數(shù)控機(jī)床:微量潤滑設(shè)備能夠為數(shù)控機(jī)床提供精確的潤滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤滑設(shè)備能夠確保刀具和工件之間的良好潤滑,延長刀具使用壽命,提高加工質(zhì)量。
磨床:磨床在加工過程中會產(chǎn)生大量的熱量和摩擦,微量潤滑設(shè)備能夠有效降低溫度和摩擦,保護(hù)磨具和工件。
銑床:微量潤滑設(shè)備能夠為銑床提供必要的潤滑,減少切削阻力,提高切削效率和工件表面質(zhì)量。
微量潤滑設(shè)備具有諸多優(yōu)點,這些優(yōu)點使其在工業(yè)應(yīng)用中受到更多關(guān)注。以下是微量潤滑設(shè)備的主要優(yōu)點:
節(jié)能環(huán)保精確控制:微量潤滑設(shè)備能夠精確控制潤滑油的使用量,避免了傳統(tǒng)潤滑方式中因潤滑油過量而造成的浪費。
減少污染:由于潤滑油使用量的大幅減少,微量潤滑設(shè)備降低了對環(huán)境的污染。同時,采用的潤滑油往往具有綠色環(huán)保、可降解的特性,進(jìn)一步減少了對環(huán)境的負(fù)面影響。
提高設(shè)備壽命與效率:
持續(xù)穩(wěn)定潤滑:微量潤滑設(shè)備能夠在設(shè)備運行過程中持續(xù)、穩(wěn)定地提供微量的潤滑油,確保設(shè)備摩擦面的良好潤滑狀態(tài),從而有效減少設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命。
優(yōu)化設(shè)備運行:通過精確控制潤滑劑的流量和壓力,微量潤滑設(shè)備能夠減少設(shè)備摩擦,提高設(shè)備運行效率。 微量潤滑設(shè)備具有強(qiáng)大的適應(yīng)性,能夠適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作條件。
工作原理:微量潤滑設(shè)備的工作過程是,首先由泵從儲存容器中抽取潤滑劑,然后通過管道輸送到噴射系統(tǒng)。在噴射系統(tǒng)中,潤滑劑可以在一定的壓力作用下通過噴嘴噴出。這個壓力是可以跟進(jìn)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)的,根據(jù)加工工藝和刀具、工件的具體要求,將壓力控制在合適的范圍內(nèi),一般在幾巴到幾十巴之間。當(dāng)潤滑劑從噴嘴噴出時,由于噴嘴的特殊設(shè)計和高壓力的作用,潤滑劑會被霧化或者形成微小的液滴,均勻地噴灑在加工區(qū)域,從而實現(xiàn)微量、高效的潤滑。微量潤滑設(shè)備在節(jié)能環(huán)保方面也表現(xiàn)出色。深圳微量潤滑噴油裝置
在實際應(yīng)用中,主軸微量潤滑設(shè)備能夠長時間穩(wěn)定運行,減少了設(shè)備故障和維護(hù)成本。上海環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備
微量潤滑設(shè)備是一種能夠精確地將微量潤滑劑輸送到加工區(qū)域的裝置。
設(shè)備構(gòu)成與原理:
主要構(gòu)成部分:
潤滑劑儲存系統(tǒng):包括油箱或者潤滑劑儲存容器,用于儲存潤滑劑。這些儲存容器的大小因設(shè)備應(yīng)用場景和使用需求的不同而有所差異,小到可以手持的小型容器,大到工業(yè)用的大型儲油罐。容器材質(zhì)通常要具備良好的耐腐蝕性,以保證潤滑劑的質(zhì)量不受影響。
輸送系統(tǒng):由管道、泵、閥門等組成。泵是主要部件,用于精確地抽取和輸送潤滑劑。其工作原理類似于小型的液體輸送泵,根據(jù)不同的需求可以選擇不同類型的泵,如齒輪泵、柱塞泵等。管道一般采用耐油、耐壓的材料,如不銹鋼管或者特殊的塑料管材,確保潤滑劑能夠順利地從儲存容器輸送到加工區(qū)域。閥門用于控制潤滑劑的流量和流向,實現(xiàn)精確的微量輸送。 上海環(huán)保靜電微量潤滑設(shè)備