封閉或半封閉切削加工 鉆削、攻螺紋、鉸孔和拉削等加工的容屑為封閉或半封閉方式,此時(shí),排屑困難,刀具與切屑、工件摩擦產(chǎn)生的大量切削熱不能及時(shí)傳出,造成切削刃燒損并嚴(yán)重地影響工件表面粗糙度。尤其是在切削加工某些硬度高、強(qiáng)度大、韌性大、冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重的特殊材料時(shí),上述問(wèn)題更突出。此時(shí)需要切削液有較好的冷卻、潤(rùn)滑及清洗性能,以減小刀—屑摩擦生熱并帶走切屑為主。 一般深孔鉆削、拉削、攻螺紋、鉸孔等切削加工時(shí),應(yīng)選用10%~15%的乳化液、15%~20%的極壓乳化液、礦物油或極壓切削油等作為切削液。常見(jiàn)切削液的選用可參考下表。切削液的使用壽命多長(zhǎng)?臺(tái)州比較好的切削液價(jià)格多少
一、切削液使用時(shí)出現(xiàn)的發(fā)臭的問(wèn)題 切削液分為乳化油(乳化液)、半合成(微乳液)、全合成。由于乳化油里面含有大量的礦物油,這給細(xì)菌,霉菌提供了溫床。如果不添加殺菌劑,在很短的時(shí)間里細(xì)菌就會(huì)大量滋生,出現(xiàn)發(fā)臭,選用不適合的殺菌劑也不能解決問(wèn)題。 二、切削液使用時(shí)出現(xiàn)很多的泡沫的原因 切削液的組分中含有很多的表面活性劑,俗稱(chēng)為清洗劑,這些清洗劑使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫,對(duì)于機(jī)械加工是不利的。會(huì)污染加工環(huán)境,給生產(chǎn)的人員帶來(lái)不便,泄漏出機(jī)床也會(huì)使切削液的清洗能力降低。這時(shí)可以采取添加少量的消泡劑(硅油類(lèi)的效果很快、聚醚類(lèi)的持續(xù)性強(qiáng),能抑泡)來(lái)補(bǔ)救。另外切削液在夏天的時(shí)候需要在提高其母液中的消泡劑的含量,同時(shí)這也跟機(jī)床液槽的液位和循環(huán)泵的密封性有關(guān)。對(duì)于這些情況適當(dāng)?shù)脑黾酉輨┑牧烤涂梢越鉀Q。臺(tái)州怎么切削液聯(lián)系人切削液的用途有哪些?
管理切削液 購(gòu)買(mǎi)切削液時(shí),應(yīng)制定應(yīng)用計(jì)劃,通常儲(chǔ)備不可超過(guò)3個(gè)月。切削液應(yīng)按購(gòu)買(mǎi)順序應(yīng)用。油基切削液能夠存放幾年,但水基切削液通常只能存放6~12個(gè)月。切削液應(yīng)盡可能儲(chǔ)存在室內(nèi),溫度為5~40℃。假如存放在室外,應(yīng)避免陽(yáng)光直射和暴曬。夏季,有些地區(qū)室外溫度較高,對(duì)切削液有害,容易引起變質(zhì)。另外,還務(wù)必避免雨水混入。 雨水混入油基切削液會(huì)造成潤(rùn)滑性和防銹性下降;雨水混入水基切削液很有可能造成添加劑分離或凝結(jié)膠化。油基切削液的傾點(diǎn)通常不高于-5℃,水基切削液在-5℃時(shí)通常能夠保證其安全性。一般說(shuō)來(lái),南方地區(qū)不容易有凍結(jié)問(wèn)題,但北方地區(qū)要特別注意防凍。尤其是乳化切削液的原液一旦凍結(jié),升溫融化后會(huì)分離,絕大多數(shù)不可以應(yīng)用。若切削液凍結(jié),解凍后應(yīng)充足攪拌,或在地上滾動(dòng)容器,使其混合均勻,隨后取樣檢查,以判斷是否能夠繼續(xù)應(yīng)用。 裝有切削液的容器應(yīng)清潔,密封性能好。內(nèi)部鍍鋅鐵桶不可以應(yīng)用,由于鍍鋅層很有可能與切削液組分發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生鋅皂。室外直立存放時(shí),開(kāi)口方向應(yīng)向上,上面務(wù)必加蓋密封。水平放置時(shí),應(yīng)保持開(kāi)口在上方,以免被雨水浸濕。
對(duì)于全合成切削液在夏天出現(xiàn)的工件生銹的情況 全合成的切削液由于不含油,很多生產(chǎn)廠家會(huì)選擇無(wú)機(jī)鹽作為其防銹的添加劑,如亞硝酸鈉、硼酸、苯甲酸鈉、葡萄糖酸鈉、碳酸鈉等,鉬酸鈉的防銹性很好,但是價(jià)格太貴,其他無(wú)機(jī)鹽的添加量一般會(huì)很高才能達(dá)到很好的防銹效果,夏天天氣熱,水分蒸發(fā)大,再加上操作人員不及時(shí)的添加切削液,導(dǎo)致液槽里面的無(wú)機(jī)鹽達(dá)到飽和狀態(tài),從而析出,附著在工件表面,不僅防銹達(dá)不到,給后面的清洗帶來(lái)很大的麻煩。所以在無(wú)機(jī)鹽添加量上適當(dāng)?shù)臏p少,添加有機(jī)防銹劑能改善這一點(diǎn)如硼酸酯、氨基酸酯、羧酸等,不僅防銹很好,而且體系更為穩(wěn)定。切削液的主要成分有哪些?
使用切削液的注意事項(xiàng) 為了使切削液達(dá)到應(yīng)有的效果,在使用時(shí)還必須注意以下幾點(diǎn): (1)油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。 (2)切削液的流量應(yīng)充足,并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。 (3)使用硬質(zhì)合金刀具切削時(shí),如用切削液則必須從一開(kāi)始就連續(xù)充分地澆注,否則硬質(zhì)合金刀片會(huì)因驟冷而產(chǎn)生裂紋。 (4)切削液應(yīng)常保持清潔,盡可能減少切削液中雜質(zhì)的含量,已變質(zhì)的切削液要及時(shí)更換。 切削液常見(jiàn)的問(wèn)題與對(duì)策如表所示。切削液更換的注意事項(xiàng)有哪些?臺(tái)州怎么切削液聯(lián)系人
切削液的使用時(shí)間一般多久?臺(tái)州比較好的切削液價(jià)格多少
控制細(xì)菌生長(zhǎng)的方法 1)使用高質(zhì)量、穩(wěn)定性好的切削液。 2)用純水配制濃縮液,不但配制容易,而且可改善切削液的潤(rùn)滑性,且減少被切屑帶走的量,并能防止細(xì)菌侵蝕。 3)使用時(shí),要控制切削液中濃縮液的比率不能過(guò)低,否則易使細(xì)菌生長(zhǎng)。 4)由于機(jī)床所用油中含有細(xì)菌,所以要盡可能減少機(jī)床漏出的油混入切削液。 5)切削液的pH值在8.3~9.2時(shí),細(xì)菌難以生存,所以應(yīng)及時(shí)加入新的切削液,提高pH值。 6)保持切削液的清潔,不要使切削液與污油、食物等污物接觸。 7)經(jīng)常使用殺菌劑。 8)保持車(chē)間和機(jī)床的清潔。 9)設(shè)備如果沒(méi)有過(guò)濾裝置,應(yīng)定期撇除浮油,去除污物。臺(tái)州比較好的切削液價(jià)格多少