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一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮: 1、是應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑: 如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑,尚普工業(yè)清洗劑的SP-311、SP-401類的產(chǎn)品,都是較理想的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。 如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的清洗劑。如:尚普工業(yè)清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產(chǎn)品 2、是采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗: 3、清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問(wèn)題: 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型,同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能,SP-503型則不帶防銹功能,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣,凡事有利也有弊,如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份,這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能,其清洗力可能會(huì)下降。清洗劑的使用時(shí)間一般多久?金華高性價(jià)比清洗劑廠家供應(yīng)
典型的工業(yè)清洗案例(主講化工生產(chǎn)設(shè)備的清洗) 化工生產(chǎn)裝置開車前的清洗 化工清洗前的準(zhǔn)備 A:清洗對(duì)象的改造:將被清洗對(duì)象中易受清洗液腐蝕損害的部件,如調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力表、各種傳感器探頭,過(guò)濾器芯(網(wǎng))及單向閥的閥芯拆除,對(duì)拆下的部件,根據(jù)要求分別進(jìn)行清洗,以備安裝復(fù)位。 B:公用工程條件:按要求準(zhǔn)備好水、電、蒸汽、壓縮空氣、氮?dú)饧肮こ逃昧稀? C:臨時(shí)清洗系統(tǒng):包括清洗泵站的選型、清洗循環(huán)回路的連接等。 化學(xué)清洗程序及工藝條件 系統(tǒng)水壓檢漏及水沖洗一脫脂一-水沖洗一-酸洗一水沖洗一漂洗一中和鈍化一檢查及人工處理 A:脫脂:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)的機(jī)械油、石墨脂、油涂層及防銹油等油污,以保證酸洗均勻。 B:漂洗:且的是除去系統(tǒng)內(nèi)在用水沖洗過(guò)程中形成的浮銹,使系統(tǒng)總鐵離子濃度隆低,以保證鈍化效果。 C:中和鈍化:防止二次浮銹。金華高性價(jià)比清洗劑廠家供應(yīng)清洗劑出現(xiàn)問(wèn)題怎么解決?
技術(shù)要求 用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑,對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。 (1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。 (2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。 (3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。 (4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。 (5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。 (6)清洗過(guò)程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 (7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。 (8)清洗劑不能是易燃、易爆物,或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。 (9) 清洗劑要求盡量做到無(wú)磷環(huán)保,并減少COD值。
有機(jī)溶劑清洗劑 有機(jī)溶劑清洗劑主要是指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。 有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是主要溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。 有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成傷害,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。 舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益,但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。清洗劑的兌水比例是多少?
如果其防銹效果不夠理想的話,可以考慮增加一個(gè)清洗槽并在槽中加入防銹劑,將金屬工件在槽中過(guò)一遍,就能達(dá)到理想的防銹效果,防銹劑消耗量很少,不會(huì)增加太多的成本。 隨著工業(yè)化的高速發(fā)展,使用者對(duì)金屬零部件的要求越來(lái)越高。許多金屬部件的加工越來(lái)越機(jī)械化,對(duì)產(chǎn)品的保養(yǎng)有著很高的要求。如何清洗金屬零部件上的污垢則是金屬生產(chǎn)廠家很關(guān)心的問(wèn)題,也是金屬進(jìn)行后續(xù)加工操作前必須要做的去油污處理,避免因油污影響后續(xù)焊接、噴漆等工藝。 清洗劑多久需要進(jìn)行換油?溫州環(huán)保清洗劑廠家價(jià)格
清洗劑的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)有哪些?金華高性價(jià)比清洗劑廠家供應(yīng)
本著綠色環(huán)保清洗的目的,水基清洗劑又發(fā)展出了以烷基糖苷類、槐糖脂類易生物講解。比如說(shuō)由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑,次氮基三乙酸等作為絡(luò)合劑,同時(shí)添加海藻酸鈉等作為增稠劑,復(fù)配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好,微生物降解率搞,對(duì)皮膚刺激性極小的成分,同時(shí)助劑中不含有磷成分,具有很好的環(huán)保性,常作為廚房、浴室等生活區(qū)域的綠色環(huán)保清洗劑,具有很好的應(yīng)用前景。水基清洗劑補(bǔ)充了有機(jī)溶劑清洗劑的不足,具有價(jià)廉、安全、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),所需的成分容易獲得與再生。因此,同樣清洗效果的情況下,水基清洗劑更能夠替代有機(jī)溶劑清洗劑。 金華高性價(jià)比清洗劑廠家供應(yīng)