新能源環(huán)保脫氮運(yùn)維

用沸石離子交換法處理經(jīng)厭氧消化過的豬肥廢水時(shí)發(fā)現(xiàn)Na-Zeo、Mg-Zeo、Ca-Zeo、k-Zeo中Na-Zeo沸石效果較好，其次是Ca-Zeo。增加離子交換床的高度可以提高氨氮去除率，綜合考慮經(jīng)濟(jì)原因和水力條件，床高18cm(H/D=4)，相對(duì)流量小于7.8BV/h是比較適合的尺寸。離子交換法受懸浮物濃度的影響較大。應(yīng)用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時(shí)，產(chǎn)生的氨氣必須進(jìn)行處理。脫氮技術(shù)包括化學(xué)法和生物法，由于化學(xué)法會(huì)產(chǎn)生二次污染，而且成本高，所以一般使用生物脫氮技術(shù)。生物脫氮，污水生物處理脫氮主要是靠一些專性細(xì)菌實(shí)現(xiàn)氮形式的轉(zhuǎn)化。含氮有機(jī)化合物在微生物的作用下首先分解轉(zhuǎn)化為氨態(tài)氮NH4+或NH3，這一過程稱為“氨化反應(yīng)”。硝化菌把氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，這一過程稱為“硝化反應(yīng)”;反硝化菌把硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓@一反應(yīng)稱為“反硝化反應(yīng)”。含氮有機(jī)化合物較終轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓瑥奈鬯腥コ?。脫氮技術(shù)可有效防止水體發(fā)生富營養(yǎng)化現(xiàn)象。新能源環(huán)保脫氮運(yùn)維

A+A2/O工藝與JHB工藝：A+A2/O工藝與A2/O工藝相比，在厭氧池的前段增加了一個(gè)預(yù)脫硝池，主要是為了解決污泥回流中攜帶的硝酸鹽對(duì)厭氧釋磷的影響。該工藝與UCT工藝的目的是相同的。在進(jìn)水TN含量較高的情況下，該工藝不太適用，因?yàn)槲勰嗷亓髦袛y帶有大量的硝氮，預(yù)脫硝池因設(shè)計(jì)停留時(shí)間過短（一般在0.5-0.8h）無法進(jìn)行完全的反硝化反應(yīng)，從而影響厭氧釋磷。1991年，Pitman等人提出Johannesburg（JHB）工藝，該工藝是在A2/O工藝到厭氧區(qū)污泥回流路線中增加了一個(gè)缺氧池（見圖4），來自二沉池的污泥可利用33%左右（進(jìn)水分配可調(diào)）進(jìn)水中的有機(jī)物作為反硝化碳源去除硝態(tài)氮，以消除硝酸鹽對(duì)厭氧池厭氧釋磷的不利影響。其實(shí)這兩個(gè)工藝是一樣的，只是叫法不同。在設(shè)計(jì)中A+A2/O工藝也會(huì)設(shè)計(jì)多點(diǎn)進(jìn)水，畢竟碳源的有效分配是關(guān)鍵。安徽脫氮藥劑通過適當(dāng)?shù)拿摰胧?，可以減少大氣污染物的排放。

為了以較低的代價(jià)將pH調(diào)節(jié)至堿性，需要向廢水中投加一定量的氫氧化鈣，但容易生水垢。同時(shí)，為了防止吹脫出的氨氮造成二次污染，需要在吹脫塔后設(shè)置氨氮吸收裝置。在處理經(jīng)UASB預(yù)處理的垃圾滲濾液(2240mg/L)時(shí)發(fā)現(xiàn)在pH=11.5，反應(yīng)時(shí)間為24h，只以120r/min的速度梯度進(jìn)行機(jī)械攪拌，氨氮去除率便可達(dá)95%。而在pH=12時(shí)通過曝氣脫氨氮，在第17小時(shí)pH開始下降，氨氮去除率只為85%。據(jù)此認(rèn)為，吹脫法脫氮的主要機(jī)理應(yīng)該是機(jī)械攪拌而不是空氣擴(kuò)散攪拌。

傳統(tǒng)生物脫氮，傳統(tǒng)的生物脫氮技術(shù)始于上世紀(jì)30年代，真正應(yīng)用于20世紀(jì)70年代。自Barth三段生物脫氮工藝的開創(chuàng)，A/O工藝、序批式工藝等脫氮工藝相繼被提出并應(yīng)用于工程實(shí)際。三段生物脫氮工藝，三段生物脫氮工藝流程如圖所示，該工藝是將有機(jī)物降解、硝化作用以及反硝化作用三個(gè)階段單獨(dú)開來，每一階段后面都有各自單獨(dú)的沉淀池和污泥回流系統(tǒng)。頭一段曝氣池的主要作用是代謝分解有機(jī)物，并使有機(jī)氮氨化。第二段硝化池主要進(jìn)行硝化反應(yīng)，將氨氮氧化，同時(shí)需投加堿度以維持一定的pH值。第三段是反硝化反應(yīng)器，硝態(tài)氮在缺氧條件下被還原為N2，安裝攪拌裝置使污泥混合液呈懸碳源以滿足浮狀態(tài)，并外加反硝化反應(yīng)所需的碳源。加強(qiáng)對(duì)脫氮技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新，有助于推動(dòng)水污染治理技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展。

廢水生物脫氮處理方法，生物脫氮工藝是一個(gè)包括硝化和反硝化過程的單級(jí)或多級(jí)活性污泥法系統(tǒng)。從完成生物硝化的反應(yīng)器來看，脫氮工藝可分為微生物懸浮生長型(活性污泥法及其變形)和微生物附著生長型(生物膜反應(yīng)器)兩大類。多級(jí)活性污泥法系統(tǒng)具有多級(jí)污泥回流系統(tǒng)，是傳統(tǒng)的生物脫氮法，是將硝化和反硝化分別單獨(dú)進(jìn)行。此流程可以得到相當(dāng)好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點(diǎn)是流程長、構(gòu)筑物多、基建費(fèi)用高、需要外加碳源、運(yùn)行費(fèi)用高、出水中殘留一定量甲醇等。將脫氮工作列入企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃是必要的。滁州脫氮常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)

脫氮濾料是用于過濾廢水中氮物質(zhì)的特殊材料。新能源環(huán)保脫氮運(yùn)維

脫氮原理主要通過化學(xué)反應(yīng)或生物降解去除廢水中的氮化物。無論是化學(xué)反應(yīng)脫氮還是生物降解脫氮，都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和適用范圍?；瘜W(xué)反應(yīng)脫氮方法具有操作簡單、效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。它適用于廢水中氮化物濃度較高的情況，能夠快速去除氮化物，達(dá)到較高的脫氮效果。然而，化學(xué)反應(yīng)脫氮方法需要添加化學(xué)藥劑，可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，因此在一些對(duì)環(huán)境要求較高的場合可能不太適用。生物降解脫氮方法具有環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。它適用于廢水中氮化物濃度較低的情況，能夠穩(wěn)定地去除氮化物，并且處理后的廢水質(zhì)量較高。然而，生物降解脫氮方法需要一定的時(shí)間和條件，對(duì)操作和管理要求較高，因此在一些對(duì)處理時(shí)間要求較緊迫的場合可能不太適用。新能源環(huán)保脫氮運(yùn)維