折點(diǎn)氯化法，折點(diǎn)氯化法是污水處理工程中常用的一種脫氮工藝，其原理是將氯氣通入氨氮廢水中達(dá)到某一臨界點(diǎn)，使氨氮氧化為氮?dú)獾幕瘜W(xué)過程。該方法處理效率高且效果穩(wěn)定，去除率可達(dá)100%，不受鹽含量干擾，不受水溫影響，操作方便；有機(jī)物含量越少時氨氮處理效果越好，不產(chǎn)生沉淀;初期投資少，反應(yīng)迅速完全;能對水體起到殺菌消毒的作用。但是折點(diǎn)氯化法只適用于低濃度廢水的處理，因此多用于氨氮廢水的深度處理。該方法的缺點(diǎn)是：液氯消耗量大，費(fèi)用較高，且對液氯的貯存和使用的安全要求較高，反應(yīng)副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物會對環(huán)境造成二次污染。脫氮技術(shù)的成功應(yīng)用，對于提升水環(huán)境質(zhì)量、保障人民健康具有重要意義。畜牧養(yǎng)殖污染脫氮價位
石化脫氮技術(shù)在處理石化廢水中的氮化物方面具有許多優(yōu)勢。首先，該技術(shù)可以高效去除廢水中的氮化物，降低氮化物對環(huán)境的污染。其次，石化脫氮技術(shù)可以根據(jù)廢水中氮化物的濃度和種類選擇合適的處理方法，提高處理效果。此外，該技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)廢水的資源化利用，將廢水中的氮化物轉(zhuǎn)化為有價值的物質(zhì)，減少資源浪費(fèi)。然而，石化脫氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，不同種類的氮化物對不同的處理方法有不同的適應(yīng)性，需要根據(jù)具體情況選擇合適的處理方法。其次，石化廢水中的氮化物濃度較高，處理過程中可能會產(chǎn)生大量的廢渣和廢水，對后續(xù)處理和排放造成一定困擾。此外，石化脫氮技術(shù)的運(yùn)行成本較高，需要投入大量的設(shè)備和能源。畜牧養(yǎng)殖污染脫氮價位在脫氮過程中，需要考慮到水體中其他元素的平衡性。
生物脫氮的基本條件：1)硝酸鹽：硝酸鹽的生成和存在是反硝化作用發(fā)生的先決條件，必須先將污水中的含氮有機(jī)物如蛋白質(zhì)、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。2)不含溶解氧：反應(yīng)器中的氧都將被有機(jī)體優(yōu)先利用，從而減少反應(yīng)器能脫氮的亞硝酸鹽量，溶解氧超過0.2mg/L時沒有明顯脫氮作用。3)兼性菌團(tuán)：多數(shù)情況下，細(xì)菌普遍具有脫氮習(xí)性，污水處理的微生物脫氮時在好氧和缺氧條件下反復(fù)交替，其中以兼性菌團(tuán)為主。4)電子供體：生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質(zhì)有機(jī)物，脫氮時污水中有機(jī)物必須充足，否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。
UCT工藝，A2/O工藝的回流污泥中很難保證不含有硝氮，為了徹底排除在厭氧池中硝氮的干擾，南非開普敦大學(xué)于1983年開發(fā)了UCT工藝（見圖5），將污泥回流至缺氧區(qū)，并增加了從缺氧段至厭氧段的缺氧混合液回流，使污泥經(jīng)缺氧反硝化后再回流至厭氧區(qū)，減少了回流污泥中的硝酸鹽含量，盡量的避免了硝態(tài)氮對厭氧釋磷的影響，同時在該工藝總存在反硝化除磷現(xiàn)象。但當(dāng)進(jìn)水碳氮比較低時缺氧池不能實(shí)現(xiàn)完全反硝化，仍有一部分硝氮回流到厭氧區(qū)對厭氧釋磷產(chǎn)生不利影響。書本上給出的設(shè)計參數(shù)：厭氧區(qū)HRT 1-2h；缺氧區(qū)HRT 2-4h；好氧區(qū)HRT 4-12h；污泥回流比80%-100%；缺氧回流比200%-400%；硝化液回流比100%-300%。（以上數(shù)據(jù)只為參考，在設(shè)計時需要根據(jù)實(shí)際水質(zhì)進(jìn)行設(shè)計。）脫氮技術(shù)可以減少水體中氮源的排放，保護(hù)水資源。
生物脫氮技術(shù)對環(huán)境友好。相比于傳統(tǒng)的物理化學(xué)方法，生物脫氮技術(shù)不需要使用大量的化學(xué)藥劑，減少了對環(huán)境的污染。同時，生物脫氮技術(shù)還能夠利用微生物的自凈能力，促進(jìn)水體的自然恢復(fù)，進(jìn)一步減少了對環(huán)境的負(fù)面影響。生物脫氮技術(shù)具有較低的運(yùn)營成本。相比于其他處理高濃度氮污染的方法，生物脫氮技術(shù)的運(yùn)營成本相對較低。這是因?yàn)樯锩摰夹g(shù)主要依靠微生物的代謝活動進(jìn)行氮化合物的轉(zhuǎn)化，不需要大量的能源和化學(xué)藥劑，從而降低了運(yùn)營成本。脫氮過程中需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。畜牧養(yǎng)殖污染脫氮價位
脫氮的可行性需綜合考慮經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境等因素。畜牧養(yǎng)殖污染脫氮價位
A/O生物脫氮工藝，將缺氧段置于系統(tǒng)前端，其發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生的堿度能夠少量補(bǔ)充硝化反應(yīng)之需。另外，缺氧池中反硝化反應(yīng)利用原廢水中的有機(jī)物為碳源可以減少補(bǔ)充碳源的投加甚至不加。通過內(nèi)循環(huán)將硝化反應(yīng)產(chǎn)生的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)移到缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，硝態(tài)氮中氧作為電子受體，供給反硝化菌的呼吸作用和生命活動，并完成脫氮工序。在 A/O 生物脫氮工藝中，硝化液回流比對系統(tǒng)的脫氮效果影響很大。若回流比控制過低，則無法提供充足的硝態(tài)氮進(jìn)行反應(yīng)，使硝化作用不完全，進(jìn)而影響脫氮效果；若控制過高，則導(dǎo)致硝化液與反硝化菌接觸時間減短，從而降低脫氮效率。因此，在實(shí)際的運(yùn)行過程中需要控制適當(dāng)?shù)南趸夯亓鞅?，使系統(tǒng)脫氮效果達(dá)到較佳水平。畜牧養(yǎng)殖污染脫氮價位