超聲波電線線束焊接機(jī)廠家供應(yīng)

鼎威超聲波電池焊接機(jī)

• 消費(fèi)電子領(lǐng)域：用于手機(jī)鋰電池、筆記本電腦電池等的生產(chǎn)，將電池的正負(fù)極耳與電池芯或電池外殼進(jìn)行焊接，保證電池的性能和安全性，提高電池的生產(chǎn)效率和質(zhì)量.
• 新能源汽車產(chǎn)業(yè)：在電動(dòng)汽車的動(dòng)力電池制造中，對電池模組中的電池單體進(jìn)行連接，以及電池極耳與匯流排的焊接，確保電池組的高能量密度和可靠性能.
• 儲(chǔ)能電池系統(tǒng)：在儲(chǔ)能電站等大規(guī)模儲(chǔ)能系統(tǒng)中，用于儲(chǔ)能電池的組裝焊接，保障儲(chǔ)能電池系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和長壽命周期.

超聲波端子焊接機(jī)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：

焊接質(zhì)量好：焊接接頭強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，穩(wěn)定性好。

焊接速度快：一般在短時(shí)間內(nèi)（通常不超過 0.5 秒）即可完成焊接，有助于提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能環(huán)保：無需外部熱源，不產(chǎn)生煙塵和廢氣，符合環(huán)保要求；同時(shí)消耗的能量較低。

導(dǎo)電性能良好：焊接過程不影響金屬的導(dǎo)電率，電阻系數(shù)極低或近乎零。

操作簡便：操作簡單，設(shè)備通常具有人機(jī)界面，設(shè)定和調(diào)整方便。

適用材料：可對銅、鋁、鎳、錫、鈦等多種金屬材料進(jìn)行焊接，能實(shí)現(xiàn)異種（如銅鋁）或同種（如銅銅）金屬焊接。

對金屬表面要求低：無需對焊接金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可直接附著物。

安全性高：低溫操作接近冷態(tài)加工，能避免局部溫度升高后線束燒損等質(zhì)量隱患，杜絕火花等安全風(fēng)險(xiǎn)。 粘合塑料焊接機(jī)優(yōu)惠價(jià)格超聲波線束焊接機(jī)：優(yōu)導(dǎo)電，無懼后續(xù)使用考驗(yàn)。

1. 超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例：新能源行業(yè)
   • 電動(dòng)汽車電池模組線束焊接：在電動(dòng)汽車的電池模組中，需要將眾多的電池單體通過線束連接起來，形成串聯(lián)或并聯(lián)電路。超聲波線束焊接技術(shù)可以有效地焊接電池模組中的鋁制或銅制線束。例如，寧德時(shí)代在其生產(chǎn)的電動(dòng)汽車電池模組中，采用超聲波線束焊接來連接電池單體之間的匯流排和采樣線束。這種焊接方式能夠保證電池模組的高導(dǎo)電性和安全性，防止因線束連接不良而導(dǎo)致的電池過熱、短路等問題，對于提高電動(dòng)汽車的續(xù)航能力和安全性具有重要意義。
   • 太陽能光伏板線束焊接：太陽能光伏板需要通過線束將各個(gè)光伏電池連接起來，以形成完整的發(fā)電系統(tǒng)。超聲波線束焊接技術(shù)可以在戶外環(huán)境下，快速地將光伏板中的銅質(zhì)線束焊接在一起。例如，隆基綠能在其太陽能光伏板的生產(chǎn)過程中，使用超聲波線束焊接技術(shù)，確保了光伏板線束連接的牢固性和導(dǎo)電性，提高了光伏板的發(fā)電效率和使用壽命。

深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司緊跟技術(shù)潮流，研發(fā)出多款拳頭產(chǎn)品。像超聲波電池蓋帽焊接機(jī)，專為電池行業(yè)定制，嚴(yán)控蓋帽焊接質(zhì)量，防止電池漏液、短路。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天精密儀器、動(dòng)力電機(jī)關(guān)鍵部件焊接，適配鎳、金等珍貴材質(zhì)，助力眾多行業(yè)攻克焊接難題，拓寬工藝應(yīng)用版圖。

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