雙層涂布機設(shè)備流程圖:
單面面密度+厚度：
監(jiān)測A面涂布后的面密度和厚度，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
CPC糾偏：
再次進(jìn)行CPC糾偏，為B面涂布做準(zhǔn)備。
B面涂布：
重復(fù)A面涂布的步驟，包括正極供料、AT9供料、CCD側(cè)寬控制和濕膜面密度監(jiān)測，但這次是在基材的另一面（B面）進(jìn)行。
CPC糾偏：
B面涂布完成后，進(jìn)行CPC糾偏。
二層牽引：
通過牽引裝置將涂布B面后的雙層涂布基材傳送到下一工序。
雙面面密度+厚度：
監(jiān)測雙面涂布后的面密度和厚度，確保雙層涂布質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
CPC糾偏：
CPC糾偏，確保雙層涂布后的基材位置準(zhǔn)確。
收卷牽引：
通過收卷牽引裝置，將雙層涂布完成的基材平穩(wěn)地收卷。
收卷：將涂布完成的基材卷繞成卷筒，準(zhǔn)備后續(xù)的加工或儲存。
此流程圖簡要描述了鋰電行業(yè)雙層涂布機的主要工藝步驟和設(shè)備，確保了基材在涂布過程中的準(zhǔn)確位置和質(zhì)量穩(wěn)定性。每個步驟都經(jīng)過精心設(shè)計和控制，以滿足鋰電產(chǎn)品的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 鋰電池制造選海目星涂布機，涂布質(zhì)量穩(wěn)定，提升產(chǎn)品競爭力。江西涂布機聯(lián)系方式
涂布機極片NG品標(biāo)識技術(shù)是通過一系列自動化設(shè)備和程序?qū)崿F(xiàn)的，旨在準(zhǔn)確、高效地標(biāo)識出不合格的極片，并采取相應(yīng)的處理措施。以下是涂布機極片NG品標(biāo)識技術(shù)的實現(xiàn)過程：
涂布機在生產(chǎn)過程中會實時監(jiān)測極片的各項參數(shù)，如涂布重量、厚度等。一旦這些參數(shù)超出預(yù)設(shè)的合格范圍，涂布機會立即發(fā)出NG信號，表示當(dāng)前生產(chǎn)的極片為不合格品。
與涂布機聯(lián)動的激光設(shè)備接收到NG信號后，會迅速啟動并定位到需要刻蝕的極片位置。激光設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)，在極片的特定區(qū)域進(jìn)行刻蝕操作，形成明顯的標(biāo)識。這個標(biāo)識可以是文字、圖案或特定的形狀，如S型，以便于后續(xù)的檢測和識別。 湖南金屬箔涂布機采用高精度涂布技術(shù)，提升鋰電池能量密度。
涂布機是新能源行業(yè)中用于制造鋰電池等能量存儲設(shè)備的重要設(shè)備之一。這種涂布機采用狹縫擠壓技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)雙面涂布，提高生產(chǎn)效率，并確保涂布質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。
狹縫擠壓涂布技術(shù)是通過精確控制涂布材料的流量和壓力，將材料均勻地涂布在基材上。與傳統(tǒng)的涂布方式相比，狹縫擠壓涂布具有更高的精度和均勻性，適用于對涂布厚度和精度要求較高的應(yīng)用場景。
雙面涂布功能使得該設(shè)備能夠在一次操作中完成正負(fù)極兩面的涂布，提高了生產(chǎn)效率，并減少了生產(chǎn)過程中的操作步驟和人工成本。智能自動化技術(shù)的應(yīng)用則使得設(shè)備能夠自動完成涂布過程，減少了人為干預(yù)，提高了生產(chǎn)的一致性和可靠性。
高速運行是這種涂布機的另一個特點，它能夠在較短時間內(nèi)完成大量涂布任務(wù)，滿足了新能源行業(yè)對高效率生產(chǎn)的需求。
正負(fù)極金屬涂布機還具備較高的靈活性和適應(yīng)性，可以根據(jù)不同的材料和工藝要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以滿足不同客戶的需求。
極片激光追溯技術(shù)的詳細(xì)技術(shù)：
激光追溯技術(shù)還具備NG放大的功能。當(dāng)CCD檢測到涂布或輥壓品質(zhì)出現(xiàn)NG時，激光會在極片對應(yīng)位置刻蝕指定圖形，以突出顯示問題區(qū)域，便于后續(xù)的質(zhì)量控制和改進(jìn)。
在生產(chǎn)過程中，該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)120m/min的生產(chǎn)速度，打標(biāo)間距為80mm，滿足了高速生產(chǎn)線的需求。同時，該技術(shù)還注重安全性，采取了防輻射外泄措施，確保操作人員的安全。焦距調(diào)節(jié)采用數(shù)顯量化可調(diào)方式，使得操作更加便捷和精確。
在除塵方面，該技術(shù)要求粉塵不外溢，且外溢至OK極片表面的殘留粉塵粒徑小于等于10um，保證了生產(chǎn)環(huán)境的清潔和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。同時，通過在線監(jiān)控風(fēng)刀壓力和除塵管道風(fēng)速，確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
檢測方式方面，該技術(shù)支持在線檢測和手動檢測兩種方式，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。在線檢測方式能夠在生產(chǎn)速度不超過120m/min的情況下進(jìn)行實時檢測，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的及時監(jiān)控。 海目星為眾多行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持，并持續(xù)推動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步和創(chuàng)新。
這款雙層寬幅高速涂布機的產(chǎn)品優(yōu)勢突出，充分體現(xiàn)在其高效自動化設(shè)計和高精度定位與涂布技術(shù)上。
高效自動化設(shè)計：轉(zhuǎn)塔式自動收放卷的設(shè)計使得收放卷過程更加高效，減少了人工操作的需求，提高了生產(chǎn)效率和一致性。同時，一體式高速高效箱體以及導(dǎo)輥的單獨驅(qū)動也進(jìn)一步提升了整體運行的效率。
高精度定位與涂布：模頭重復(fù)定位精度達(dá)到1μm，這保證了涂布過程中的高精度定位，避免了涂布偏差。涂布輥DD馬達(dá)驅(qū)動，進(jìn)一步確保了涂布輥運行的穩(wěn)定性和涂布質(zhì)量的精確性。 實現(xiàn)鋰電池極片涂布的高效率與高精度。北京鋁箔涂布機銷售廠家
智能調(diào)節(jié)涂布參數(shù)，滿足不同鋰電池制造需求。江西涂布機聯(lián)系方式
極片激光追溯技術(shù)在防偽方面具有突出的效果。由于激光刻碼具有高度的真實性和難以仿制的特點，使得這種技術(shù)成為一種有效的防偽手段。激光刻碼是通過特殊的設(shè)備和技術(shù)制作而成的，一般的印刷或復(fù)制手段難以仿制，這就大幅度增加了防偽的難度。
激光防偽標(biāo)志的視覺效果豐富多樣，可以通過不同的激光處理方式實現(xiàn)不同的效果，這也增加了仿制的難度。例如，激光全息技術(shù)可以制作出立體的全息圖案，這種圖案具有強烈的視覺沖擊力，且難以復(fù)制，從而提高了防偽的效果。
在極片激光追溯技術(shù)中，還可以綜合使用其他防偽技術(shù)，如二維碼防偽等，通過掃描二維碼來驗證產(chǎn)品真?zhèn)?。這種綜合應(yīng)用可以進(jìn)一步增加防偽的復(fù)雜度和真實性，使得仿制更加困難。
極片激光追溯技術(shù)在防偽方面具有較高的效果，可以有效地保護(hù)產(chǎn)品的真實性和品牌形象，防止假冒偽劣產(chǎn)品的出現(xiàn)。 江西涂布機聯(lián)系方式