2.自動(dòng)上下料系統(tǒng)
海目星接線盒激光焊接設(shè)備配備了自動(dòng)上下料系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確地裝載和卸載光伏組件。通過(guò)自動(dòng)化機(jī)械手和輸送皮帶，該設(shè)備能夠?qū)⒔M件自動(dòng)輸送到工作臺(tái)上，完成焊接后再將產(chǎn)品自動(dòng)下料。這一過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，大幅度提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平，降低了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
3.高精度定位與控制
在焊接過(guò)程中，精確的定位和控制是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。該設(shè)備采用先進(jìn)的CCD檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品接線盒位置進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和精確對(duì)準(zhǔn)。通過(guò)高精度的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)的定位精度和高速的焊接速度，確保每個(gè)焊接點(diǎn)的準(zhǔn)確性和一致性。 該設(shè)備可以與客戶現(xiàn)場(chǎng)無(wú)縫對(duì)接，上下料無(wú)需人工干預(yù)，具備較高的生產(chǎn)靈活性。江西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)定制
海目星接線盒激光焊接設(shè)備（型號(hào)：HL-WRWMHO）是海目星公司研發(fā)的一款針對(duì)光伏組件接線盒激光焊接工藝的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備具備高效率、高精度和高靈活性等優(yōu)勢(shì)，更在自動(dòng)化、智能化方面取得了重大突破，為光伏行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。
一、設(shè)備特點(diǎn)
1.高效穩(wěn)定的激光系統(tǒng)
該設(shè)備采用先進(jìn)的激光技術(shù)，確保了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性和可靠性。激光器功率可調(diào)，可根據(jù)不同規(guī)格的接線盒進(jìn)行靈活調(diào)整，保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。同時(shí)，該設(shè)備還具備較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)成本，為客戶節(jié)省了大量的運(yùn)營(yíng)成本。
江西接線盒激光焊接機(jī)是什么設(shè)備尺寸（mm）:長(zhǎng)×寬×高： 3430mm×2020mm×2037mm（不包含三色燈、除塵機(jī)、冷水機(jī)）；
四、環(huán)保設(shè)計(jì)，綠色生產(chǎn)
在焊接過(guò)程中，該設(shè)備采用了封閉式焊接室設(shè)計(jì)，有效降低了粉塵和煙霧的產(chǎn)生，改善了工作環(huán)境。同時(shí)，該設(shè)備還配備了過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行過(guò)濾處理，確保排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，該設(shè)備還注重安全性設(shè)計(jì)，設(shè)置了多重安全保護(hù)機(jī)制，確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
五、人機(jī)交互友好，操作簡(jiǎn)便
該設(shè)備的整機(jī)采用工業(yè)PC控制，使得操作更為簡(jiǎn)便直觀。同時(shí)，人機(jī)操作系統(tǒng)集成在門(mén)上，使得操作更為方便快捷。設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積小，能夠適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境的需求。
自動(dòng)上下料系統(tǒng)
該系統(tǒng)專為組件的上下料而設(shè)計(jì)，其重要目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)與客戶現(xiàn)場(chǎng)的上下工位之間的無(wú)縫對(duì)接。通過(guò)精確的參數(shù)匹配和靈活的調(diào)整能力，該系統(tǒng)能夠確保物料在生產(chǎn)線上的順暢流動(dòng)，提高整體生產(chǎn)效率。
對(duì)接參數(shù)方面，該系統(tǒng)具有較大的適應(yīng)性。其限制進(jìn)出料口寬度達(dá)到2930mm，這一設(shè)計(jì)考慮到了大尺寸組件的搬運(yùn)需求。同時(shí)，進(jìn)出料口的高度范圍設(shè)定為950mm±50mm，這一參數(shù)可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)，以確保與現(xiàn)有工位的完美對(duì)接。 生產(chǎn)場(chǎng)地空間（mm）:長(zhǎng)×寬×高： 5000mm×3000mm×2500mm；
設(shè)備特點(diǎn)
整機(jī)采用工業(yè)PC控制、模塊化柔性化編程設(shè)計(jì)；
全自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)，可與客戶端上下工位組件輸送系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接；
設(shè)備外殼采用全鈑金結(jié)構(gòu)，多方位開(kāi)閉式防護(hù)門(mén)，配可視化激光防護(hù)窗；
采用右邊進(jìn)料，左邊下料，上下料自動(dòng)運(yùn)行u人機(jī)操作系統(tǒng)集成在門(mén)上，操作方便；
設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積小u設(shè)備具有CCD自動(dòng)定位和結(jié)果識(shí)別檢測(cè)功能；
整個(gè)加工過(guò)程中，組件自動(dòng)傳輸u設(shè)備可根據(jù)組件尺寸靈活定制。
主要參數(shù)
運(yùn)行模式：在線；
適用組件尺寸（mm）：兼容尺寸范圍1500×800㎜-2600×1500㎜；
設(shè)備尺寸（mm）：長(zhǎng)×寬×高：3430㎜×2020㎜×2037㎜（不包含三色燈、除塵機(jī)、冷水機(jī)）；
生產(chǎn)場(chǎng)地空間（mm）：長(zhǎng)×寬×高：5000㎜×3000㎜×2500㎜；
定位精度：±0.1mm；
上下料方式：右進(jìn)左出，自動(dòng)上下料（兼容左進(jìn)右出或右進(jìn)左出）；
設(shè)備CT：15s（按極限規(guī)格產(chǎn)品2600㎜×1500設(shè)計(jì)，輸送線按1m/s計(jì)算）； 電器裝置及電線線纜布局合理規(guī)范、具有清晰的標(biāo)識(shí)標(biāo)記，各個(gè)線端上有標(biāo)注線號(hào)并加套管；安徽降本增效接線盒激光焊接機(jī)銷(xiāo)售廠家
3)光路系統(tǒng)；4)人機(jī)界面操作系統(tǒng)及控制程序；江西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)定制
設(shè)備加工流程
設(shè)備采用右側(cè)上料、左側(cè)下料的設(shè)計(jì)方案，這一布局充分考慮了生產(chǎn)流程的連貫性和操作便捷性。通過(guò)與客戶現(xiàn)場(chǎng)的上下工位系統(tǒng)連接，設(shè)備能夠高效地融入整個(gè)生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)。
具體來(lái)說(shuō)，設(shè)備的右側(cè)設(shè)有上料區(qū)域，該區(qū)域配備有相應(yīng)的傳感器和機(jī)械裝置，能夠自動(dòng)識(shí)別、抓取和定位待加工物料。一旦物料被放置在上料區(qū)域，設(shè)備會(huì)迅速將其輸送到加工區(qū)域進(jìn)行激光加工。
加工完成后，物料會(huì)自動(dòng)被輸送到設(shè)備的左側(cè)下料區(qū)域。下料區(qū)域同樣配備有傳感器和機(jī)械裝置，確保物料能夠準(zhǔn)確、快速地被移出設(shè)備，并對(duì)接到客戶現(xiàn)場(chǎng)的下一個(gè)工位系統(tǒng)上。
這種右側(cè)上料、左側(cè)下料的設(shè)計(jì)不僅提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，還減少了人工干預(yù)和操作錯(cuò)誤的可能性。同時(shí)，通過(guò)與客戶現(xiàn)場(chǎng)的上下工位系統(tǒng)連接，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)與其他生產(chǎn)設(shè)備的協(xié)同作業(yè)，進(jìn)一步提升整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。
江西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)定制