5.定位精度：
±0.1mm；
設(shè)備在加工或移動組件時的精確程度，這是一個非常高的精度。
6.上下料方式：
右進(jìn)左出，自動上下料（兼容左進(jìn)右出或右進(jìn)左出）；
描述了設(shè)備如何接收和輸出物料，即物料從右側(cè)進(jìn)入，加工完成后從左側(cè)輸出，且這一過程是自動的。
7.設(shè)備CT（Cycle Time，循環(huán)時間）：
15s（按極限規(guī)格產(chǎn)品2600×1500mm設(shè)計(jì)，輸送線按1m/s計(jì)算）；
設(shè)備完成一個完整工作循環(huán)（從上料到下料）所需的時間，這是在極限規(guī)格產(chǎn)品和特定輸送線速度下的設(shè)計(jì)值。
這些參數(shù)共同定義了設(shè)備的性能、尺寸、精度和工作方式，對于設(shè)備的選擇、安裝和使用都是非常重要的參考信息。
運(yùn)行模式：在線；適用組件尺寸（mm）；兼容尺寸范圍1500×800㎜-2600×1500㎜；山西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)銷售廠
2.高度靈活性
該設(shè)備不僅具備高效的生產(chǎn)能力，還具備高度的靈活性。通過自動化上下料系統(tǒng)，整個焊接過程無需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，同時也避免了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。這種靈活性使得該設(shè)備能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，根據(jù)客戶訂單的變化快速調(diào)整生產(chǎn)規(guī)模。
3.精確控制
在激光焊接過程中，精確控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。海目星接線盒激光焊接設(shè)備采用先進(jìn)的控制系統(tǒng)，對激光功率、焊接速度和焊接軌跡進(jìn)行精確控制，保證了每個焊接點(diǎn)的質(zhì)量和一致性。此外，該設(shè)備還配備了各種傳感器和安全保護(hù)裝置，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和操作安全。 上海光伏接線盒激光焊接機(jī)生產(chǎn)企業(yè)CCD判斷壓緊位置，激光出光焊接，CCD檢測焊接效果，產(chǎn)品下料。
技術(shù)服務(wù)
海目星提供以下設(shè)備操作技術(shù)支持服務(wù)：
1)設(shè)備操作激光器參數(shù)設(shè)定：激光功率調(diào)整、頻率調(diào)整；軟件制圖培訓(xùn)，加工相關(guān)參數(shù)調(diào)整。
2)設(shè)備故障排除
3)設(shè)備維護(hù)
4)工廠現(xiàn)場培訓(xùn)：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，將組織客戶現(xiàn)場操作員工，維修工程師等與設(shè)備運(yùn)行、維修維護(hù)相關(guān)人員專業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、操作方法、磨損件和和耗材的更換等。
5)設(shè)備試生產(chǎn)運(yùn)行期間，負(fù)責(zé)培訓(xùn)貴司指定機(jī)電維修人員，培訓(xùn)包括設(shè)備操作維護(hù)，一般常見故障的分析和處理。6)設(shè)備投入運(yùn)行后，質(zhì)保期內(nèi)每年派出1-2名相關(guān)技術(shù)人員到廠作指導(dǎo)及進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。
三、組件的自動上料和定位
在生產(chǎn)過程中，組件的定位和固定是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。海目星接線盒激光焊接設(shè)備的自動上料系統(tǒng)能夠?qū)⒔M件自動輸送到設(shè)備的上料輸送皮帶上。輸送到位后，通過CCD檢測技術(shù)對產(chǎn)品接線盒位置進(jìn)行精確檢測，確保焊接位置的準(zhǔn)確性。然后，壓頭裝置會壓緊焊接位置，進(jìn)一步固定組件，防止在焊接過程中發(fā)生移動。
四、激光焊接過程控制
在激光焊接過程中，海目星接線盒激光焊接設(shè)備采用了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，對激光功率、焊接速度和焊接軌跡進(jìn)行精確控制。激光器出光前，CCD檢測技術(shù)會再次判斷壓緊位置的準(zhǔn)確性，確保焊接條件的一致性。在焊接完成后，CCD檢測技術(shù)還會對焊接效果進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接缺陷，確保產(chǎn)品的合格率。
五、產(chǎn)品的自動下料
完成焊接后，通過自動下料系統(tǒng)，海目星接線盒激光焊接設(shè)備能夠?qū)a(chǎn)品從工作臺上自動卸下，并輸送到下料花籃或后續(xù)處理設(shè)備中。這一過程無需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，同時也避免了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 組件自動上料至激光設(shè)備的上料輸送皮帶，輸送到位后，CCD檢測產(chǎn)品接線盒位置，然后壓頭壓緊焊接位置；
鏡頭是與CCD相機(jī)緊密配合的部件，其質(zhì)量和性能直接影響到圖像的清晰度和準(zhǔn)確性。本系統(tǒng)選用品質(zhì)高的鏡頭，確保在任何工作距離下都能獲得清晰、銳利的圖像，為精確定位提供有力保障。
光源和光源控制器則負(fù)責(zé)為CCD相機(jī)提供穩(wěn)定、均勻的光照環(huán)境。光源的選擇和控制對于圖像的采集和處理至關(guān)重要，良好的光照條件能夠確保相機(jī)捕捉到很真實(shí)的物料表面信息。同時，光源控制器還能夠根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整光照強(qiáng)度和顏色等參數(shù)，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的適應(yīng)性和靈活性。 全自動激光焊接系統(tǒng)，可與客戶端上下工位組件輸送系統(tǒng)無縫對接；新疆全自動接線盒激光焊接機(jī)生產(chǎn)企業(yè)
設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積??；山西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)銷售廠
其他必要的與設(shè)備相關(guān)的設(shè)施
為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效性能，除了設(shè)備本身外，還需要提供以下相關(guān)的配套設(shè)施和服務(wù)：
1.潔凈的壓縮空氣管道：
設(shè)備在運(yùn)行過程中可能需要使用到壓縮空氣，因此必須為其提供潔凈的壓縮空氣管道。這可以確保設(shè)備的氣動系統(tǒng)正常工作，避免由于空氣中含有雜質(zhì)或水分而導(dǎo)致設(shè)備故障或性能下降。
2.穩(wěn)定的電力供應(yīng)：
設(shè)備需要穩(wěn)定的電力供應(yīng)來保證其正常運(yùn)行。具體要求為AC380V，電壓波動范圍在±5%以內(nèi)，頻率為50Hz，電流為20A。為了滿足這些要求，客戶的電力系統(tǒng)應(yīng)具備相應(yīng)的穩(wěn)定性和容量，并可能需要安裝專門的電源線路和保護(hù)裝置。
山西非接觸式接線盒激光焊接機(jī)銷售廠