設(shè)備組成
該設(shè)備主要由上下料機、激光主機（含激光器）、除塵機等組成，每個部分都發(fā)揮著不可或缺的作用。接下來將詳細(xì)介紹這些組成部分及其功能。
上下料機：上下料機是設(shè)備的重要組成部分之一，負(fù)責(zé)硅片的裝載和卸載。該部分采用自動化設(shè)計，能夠快速、準(zhǔn)確地完成硅片的傳輸，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。上下料機通常配備有精密的定位系統(tǒng)和傳送裝置，以確保硅片在加工過程中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
激光主機（含激光器）：激光主機是設(shè)備的重要部分，負(fù)責(zé)提供高能激光束，用于硅片的加工。該部分包含激光器系統(tǒng)、CCD定位系統(tǒng)及軟件、光路系統(tǒng)、激光功率實時監(jiān)測系統(tǒng)、人機界面操作系統(tǒng)及控制程序等組件。這些組件協(xié)同工作，確保激光束的高精度、高效率加工。 能根據(jù) 需要完成軌跡編輯和修改，同時兼容 DXF 圖形導(dǎo)入；廣東海目星激光開槽生產(chǎn)企業(yè)
主機
整個主機負(fù)責(zé)花籃的輸送、橫移、升降，硅片的輸送、緩存、上下料、CCD定位、激光開槽等。
1)花籃升降橫移模組升降模組：由帶剎車裝置的伺服電機配合螺紋絲桿，帶動花籃上下運動，剎車裝置可保證在掉電狀態(tài)下花籃位置不會改變。橫移模組：由電機驅(qū)動同步帶，帶動花籃橫向移動。
2)硅片輸送模組硅片輸送模組皮帶輸送裝置可平穩(wěn)輕柔地將硅片輸送至緩存機構(gòu)和空花籃中。
3)對中校正機構(gòu)由同步帶帶動兩側(cè)滾輪同時向中間運動，用來導(dǎo)正硅片的位置，保證其位置精度。
4)硅片緩存機構(gòu)由帶鎖緊裝置的絲杠電機構(gòu)成，可緩存30片硅片。
5)硅片搬運上下料模組模組采用真空吸盤，可快速移動抓取硅片來滿足高產(chǎn)能的需求；抓取吸盤采用太陽能電池片特制吸盤，可有效降低碎片率和減少對硅片的污染。 廣東背面鈍化層開槽電池設(shè)備主體支架有良好的緊固性，不會因為使用時間長或是碰撞導(dǎo)致設(shè)備松動。
花籃數(shù)量：5×2+1+1
花籃數(shù)量決定了設(shè)備一次性處理硅片的數(shù)量。該設(shè)備配備足夠的花籃數(shù)量，能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要，進(jìn)一步提高產(chǎn)能和效率。合理配置花籃數(shù)量有助于平衡設(shè)備的加工速度和產(chǎn)能，從而實現(xiàn)更好的生產(chǎn)效果。
產(chǎn)能：≥6800（210x210）
設(shè)備的產(chǎn)能是衡量其生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)。該設(shè)備的產(chǎn)能達(dá)到或超過6800（210x210），這意味著它能夠高效地完成大量硅片的加工任務(wù)，滿足高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的需求。通過保持設(shè)備在高產(chǎn)能狀態(tài)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)快速交付，提高整體經(jīng)濟效益。
碎片率：≤0.03%
低碎片率是高質(zhì)量生產(chǎn)的體現(xiàn)。該設(shè)備的碎片率控制在較低的水平，≤0.03%，這意味著它在加工過程中能保持極高的成品率。低碎片率有助于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。通過不斷優(yōu)化加工參數(shù)和操作方法，企業(yè)可以進(jìn)一步降低碎片率，實現(xiàn)更高效、更經(jīng)濟的生產(chǎn)。
該設(shè)備在設(shè)計和制造過程中充分考慮了人機交互和操作便捷性。設(shè)備采用現(xiàn)代化的人機界面，操作人員可以通過簡單的觸摸屏或遙控器進(jìn)行設(shè)備的控制和參數(shù)設(shè)置。同時，設(shè)備還配備了各種安全保護(hù)功能，如激光束遮斷裝置、過載保護(hù)等，確保操作人員和設(shè)備自身的安全。
在維護(hù)和保養(yǎng)方面，雙軌綠光皮秒激光開槽設(shè)備也表現(xiàn)出色。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，使得各個部件易于拆卸和更換。同時，設(shè)備還配備了智能故障診斷系統(tǒng)，能夠快速定位和診斷故障部位，為維修工作提供了極大的便利。此外，廠家還提供多樣性的售后服務(wù)，包括定期維護(hù)、故障排除、操作培訓(xùn)等，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。 其電氣控制系統(tǒng)具有良好的接地保護(hù)、短路、斷路、漏電保護(hù)功能。
這臺設(shè)備的特點非常突出，以下是對這些特點的詳細(xì)介紹：
1.工業(yè)PC控制與模塊化柔性化編程設(shè)計：工業(yè)PC控制：確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，使其能夠應(yīng)對各種生產(chǎn)環(huán)境。模塊化柔性化編程設(shè)計：既方便了后期的維護(hù)和升級，又可以根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求進(jìn)行快速定制。
2.雙線供上/下料與操作方便：雙線供上/下料：提高了生產(chǎn)效率，減少了等待時間，確保了連續(xù)生產(chǎn)。操作方便：友好的人機界面和簡潔的操作流程降低了操作難度，減少了培訓(xùn)成本。
3.緊湊的空間布局與高產(chǎn)能：緊湊的空間布局：占地面積小，節(jié)約了寶貴的生產(chǎn)空間。滿足AGV雙層雙線同步上/下料：減少了AGV的對接需求，降低了機臺數(shù)量，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。 電器、配電箱及控制箱設(shè)計安裝均符合國家電器安全標(biāo)準(zhǔn)，機械安裝遵循國家規(guī)定要求和精度等級。江西PERC開槽銷售廠家
該設(shè)備使用雙軌設(shè) 置，配置兩個單獨的激光器標(biāo)記系統(tǒng)，具備較高的產(chǎn)能與生產(chǎn)靈活性。廣東海目星激光開槽生產(chǎn)企業(yè)
設(shè)備安全防護(hù)
安全門：設(shè)備裝有激光防護(hù)安全觀察窗，并裝有安全門保護(hù)開關(guān)。當(dāng)安全門保護(hù)開關(guān)打開時，設(shè)備立即停止動作處于暫停狀態(tài)，激光器處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)安全門保護(hù)開關(guān)關(guān)閉時，設(shè)備處于正常生產(chǎn)運行狀態(tài)。
急停開關(guān)：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，可按急停按鈕，設(shè)備停止運行。
安全光閘：當(dāng)安全門打開時，光路安全光閘關(guān)閉，激光無法到達(dá)加工臺面。
安全光柵：與安全門一起組成雙安全門控制，進(jìn)一步提高設(shè)備安全等級。
所有電器、配電箱及控制箱的設(shè)計安裝，符合國家電器技術(shù)的安全標(biāo)準(zhǔn)，所有機械安裝符合國家有關(guān)規(guī)定的要求和精度等級。
設(shè)備主體支架有良好的緊固性，不會因為使用時間長或是碰撞導(dǎo)致設(shè)備松動。
電器裝置及電線線纜布局合理規(guī)范、具有清晰的標(biāo)識標(biāo)記，各個線端上有標(biāo)注線號并加套管，其電氣控制系統(tǒng)具有良好的接地保護(hù)、短路、斷路、漏電保護(hù)功能，并符合GB6829-2008《剩余電流動作保護(hù)電器的一般要求》、GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》、GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
廣東海目星激光開槽生產(chǎn)企業(yè)