TOPCon激光SE設(shè)備主要包括以下部分：
1)上下料機(jī)：用于自動(dòng)裝載和卸載工件，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
2)激光主機(jī)：這是設(shè)備的重要組成部分，包括以下子系統(tǒng)：
激光器系統(tǒng)：產(chǎn)生高能激光束，為打標(biāo)提供光源。
CCD定位系統(tǒng)及軟件：使用高精度CCD相機(jī)進(jìn)行圖像捕捉和定位，確保打標(biāo)位置的準(zhǔn)確性。
光路系統(tǒng)：負(fù)責(zé)引導(dǎo)激光束至指定的工作區(qū)域。
激光離線檢測(cè)系統(tǒng)：用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整激光的工作狀態(tài)，確保打標(biāo)的質(zhì)量。
人機(jī)界面操作系統(tǒng)及控制程序：提供操作界面，使操作員可以控制設(shè)備的運(yùn)行和調(diào)整參數(shù)。
3)上下料系統(tǒng)：自動(dòng)化地處理工件的上料和下料，確保設(shè)備連續(xù)工作。
4)高速振鏡掃描系統(tǒng)：用于快速移動(dòng)激光束，實(shí)現(xiàn)大面積的打標(biāo)。
5)工位承載輸送系統(tǒng)：將工件從一個(gè)工作位置輸送到另一個(gè)，確保打標(biāo)流程的順暢。
6)激光標(biāo)記圖形編輯軟件系統(tǒng)：提供圖形編輯功能，允許用戶自定義打標(biāo)圖案。
7)設(shè)備基座及配套結(jié)構(gòu)：為整個(gè)設(shè)備提供穩(wěn)定的支撐，確保設(shè)備的運(yùn)行精度。
TOPCon激光SE設(shè)備是一個(gè)高度集成化的系統(tǒng)，結(jié)合了先進(jìn)的激光技術(shù)、機(jī)械系統(tǒng)和軟件控制，為硅片的高精度打標(biāo)提供了有力支持。 采用 TOPCon SE 技術(shù)，電池片表面載流子選擇性提取，提升整體發(fā)電量。浙江TOPCon SE光伏機(jī)
硼硅玻璃（BSG）作為摻雜源在TOPCon電池制造中的應(yīng)用，提供了一種有效的方法來解決硼摻雜濃度問題，并簡(jiǎn)化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。通過擴(kuò)散爐將高硼表面濃度的P++層推進(jìn)，我們可以精確控制硼摻雜的濃度和分布。由于沒有進(jìn)行氧化處理，P++層保持了高摻雜的特點(diǎn)，成為激光摻雜的理想源。利用硼硅玻璃作為摻雜源，結(jié)合擴(kuò)散爐技術(shù)和激光摻雜工藝，我們能夠在解決硼摻濃度問題的同時(shí)，簡(jiǎn)化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。這種方法不僅提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性，還降低了生產(chǎn)成本和能耗，為光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來了新的可能性。江西SE光伏定制適應(yīng)市場(chǎng)需求：隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展，TOPCon技術(shù)大幅提升電池轉(zhuǎn)換效率，滿足市場(chǎng)對(duì)高效電池的迫切需求。
在提高TOPCon電池的轉(zhuǎn)換效率方面，TOPConSE設(shè)備采用了多種創(chuàng)新技術(shù)和方法：
1）TOPConSE設(shè)備采用了先進(jìn)的表面處理技術(shù)，能夠有效減少光反射和光衰減，提高電池的吸光性能。這種表面處理技術(shù)采用了納米結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和光學(xué)涂層技術(shù)，通過在電池表面形成微納結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)光的散射和干涉效應(yīng)，從而提高了光的捕獲效率和吸光性能。
2）TOPConSE設(shè)備通過精確控制硼擴(kuò)散工藝參數(shù)，優(yōu)化了電池的結(jié)晶質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的光電性能。硼擴(kuò)散是TOPCon電池制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了電池的性能和穩(wěn)定性。TOPConSE設(shè)備采用先進(jìn)的硼擴(kuò)散技術(shù)和工藝參數(shù)控制方法，實(shí)現(xiàn)了精確的硼濃度分布和均勻的晶體生長(zhǎng)。這不僅提高了TOPCon電池的結(jié)晶質(zhì)量，還優(yōu)化了表面結(jié)構(gòu)和載流子分布，從而提高了光電性能和穩(wěn)定性。
3）TOPConSE設(shè)備還采用了先進(jìn)的鈍化技術(shù)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性。鈍化技術(shù)是抑制載流子復(fù)合的關(guān)鍵技術(shù)之一，TOPConSE設(shè)備通過在電池表面形成有效的鈍化膜層，有效抑制了載流子的復(fù)合過程，降低了電流的損失。這不僅提高了TOPCon電池的光電轉(zhuǎn)換效率，還增強(qiáng)了電池的抗老化性能和穩(wěn)定性。
設(shè)備主要由上下料機(jī)、激光主機(jī)（含激光器）、除塵機(jī)等組成激光主機(jī)的主要部件：1)激光器系統(tǒng)；2)CCD定位系統(tǒng)及軟件；3)光路系統(tǒng)；4)激光離線檢測(cè)系統(tǒng)；5)人機(jī)界面操作系統(tǒng)及控制程序；6)上下料系統(tǒng)；7)高速振鏡掃描系統(tǒng)；8)工位承載輸送系統(tǒng)；9)激光標(biāo)記圖形編輯軟件系統(tǒng)；10)設(shè)備基座及配套結(jié)構(gòu)；設(shè)備加工流程：設(shè)備采用單側(cè)上下料，對(duì)接一個(gè)自動(dòng)上下料系統(tǒng)。激光器采用海目星自主研發(fā)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的激光器，激光：M2≤1.2；功率穩(wěn)定性：≤2%；脈沖能量穩(wěn)定性：≤2%RMS；光斑形狀：方形；線寬：70-100um（可定制）；圖形重復(fù)精度：≤±15um；掃描速度：50m/s。設(shè)備可實(shí)現(xiàn)多線單獨(dú)激光加工，單通道異常時(shí)，不影響其他升降皮帶模組工位的運(yùn)行。
TOPConSE設(shè)備采用硼硅玻璃作為摻雜源，通過擴(kuò)散爐形成高硼摻雜的P++層，優(yōu)化了發(fā)射極制備工藝。此技術(shù)簡(jiǎn)化了流程，提高了效率。激光技術(shù)用于進(jìn)一步摻雜和選擇性氧化，形成TOPCon電池的重要結(jié)構(gòu)。這種工藝解決了硼摻雜濃度問題，使制造商能更靈活地調(diào)整參數(shù)。TOPConSE設(shè)備提高了生產(chǎn)效率和電池性能，為大規(guī)模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作為摻雜源，通過一系列工藝步驟實(shí)現(xiàn)在硅片上形成高硼摻雜的P++層。這一過程確保了硼摻雜的準(zhǔn)確性和均勻性，進(jìn)而提升了電池性能和穩(wěn)定性。在形成P++層后，設(shè)備采用不進(jìn)行常規(guī)氧化的策略，而是依賴P++層作為激光摻雜源。這一創(chuàng)新決策不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，還顯著提高了生產(chǎn)效率。通過使用激光技術(shù)對(duì)硅片進(jìn)行摻雜和選擇性氧化，TOPConSE設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高效、精確的硼原子摻入硅基體中。同時(shí)，激光選擇性地對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行氧化，形成關(guān)鍵的隧穿氧化層和多晶硅層。這一重要技術(shù)使TOPCon太陽(yáng)能電池具備更高的光電轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性?？傊琓OPConSE設(shè)備的創(chuàng)新工藝為高效、大規(guī)模生產(chǎn)TOPCon太陽(yáng)能電池提供了有力支持，推動(dòng)了光伏技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。借助 TOPCon SE 設(shè)備，實(shí)現(xiàn)光伏產(chǎn)業(yè)智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)新模式。江西SE光伏定制
利用 TOPCon SE 設(shè)備，提升光伏電池的發(fā)電量和質(zhì)量。浙江TOPCon SE光伏機(jī)
備運(yùn)行模式：離線模式通常意味著設(shè)備在非實(shí)時(shí)、非在線的情況下運(yùn)行。這可能涉及到預(yù)先編程的任務(wù)、計(jì)劃任務(wù)或批處理任務(wù)。在這種模式下，設(shè)備根據(jù)預(yù)設(shè)的程序或命令執(zhí)行任務(wù)，通常不需要實(shí)時(shí)監(jiān)控或交互。
適用硅片尺寸（mm）：182-230mm這表示設(shè)備適用于處理尺寸在182至230mm之間的硅片。
適用硅片厚度（μm）：120-200μm硅片的厚度應(yīng)在120至200微米之間，
設(shè)備尺寸（mm）：?×寬×高：5989mm2700mm2500mm（不包含除塵機(jī)，冷水機(jī)）；寬×高：7745mm2700mm2500mm（包含除塵機(jī)，冷水機(jī)），有助于確定設(shè)備的物理占用空間和布局。
圖形精度：±15μm這表示設(shè)備在加工過程中能夠達(dá)到的圖形精度為±15微米。高精度加工對(duì)于確保硅片的準(zhǔn)確性和一致性至關(guān)重要。
對(duì)準(zhǔn)精度：±15μm對(duì)準(zhǔn)精度表示設(shè)備在加工過程中硅片的對(duì)準(zhǔn)能力?！?5微米的對(duì)準(zhǔn)精度確保了硅片的準(zhǔn)確放置和加工。
上下料方式：滿足AGV對(duì)接上下料，提高了生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。
花籃數(shù)量：5×2+1+1。
設(shè)備產(chǎn)能：182尺寸≥9000片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤148）；182尺寸≥8600片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤160）；210尺寸≥7600片/小時(shí)（柵線數(shù)量≤168）。
碎片率：≤0.03%。 浙江TOPCon SE光伏機(jī)